1.運行前的檢查和準備

①水泵司機和水泵維修人員應該經(jīng)過專業(yè)培訓,懂得排水設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程和水泵正常運轉(zhuǎn)的各項指標,具有對常見故障的預防及處理方面的知識和技能。

禁止非司機開車和監(jiān)護設(shè)備。

②水泵起動前,應首先檢查電氣設(shè)備和線路有無毛病,各開關(guān)手把是否處于停車位置;所有連接螺栓是否松動,聯(lián)軸器是否靈活;潤滑油的質(zhì)量是否好,油量是否合適;排水閥是否關(guān)好;吸水管路以及底閥沒入水中的深度是否符合要求等。

③水泵必須灌滿水后才能起動

若采用有底閥排水,見圖6.1,在灌水時,必須打開放氣閥16,直到放氣閥完全冒水時,才表示水泵已灌滿水。這是,可停止放水,并在關(guān)閉放氣閥和放水閥后,起動水泵。

若采用噴射泵無底閥排水,如圖6.6所示,在灌水時,必須先順序打開閥門11和10,直到混合管13排出的全是水時,方能認為水泵已灌滿水。這是,關(guān)閉閥門11和10后,起動水泵。

2運轉(zhuǎn)時的注意事項

①起動水泵時,應完全關(guān)閉閘閥或盡量減少排水管上閘閥的開度,使水泵在負荷較小的情況下起動。

②電動機在起動后達到正常轉(zhuǎn)速時,應立即根據(jù)儀表的指示,判斷水泵是否上水,若沒有上水,應停住電動機,在排除故障后,重新起動,直到上水為止。

③為保證水泵的正常運轉(zhuǎn),在水泵的運行過程中,要對水泵的震動、聲響、溫升、泄露、潤滑、指示儀表及各類閥及時進行觀測、檢查保養(yǎng)和維護。遇有異常情況,要及時排除,避免事故的擴大。

④當出現(xiàn)下列情況之一時,應立即停車檢修:

有異常震動或異常響聲以及由于氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的嗓音。

電流表有劇烈擺動,或者電流超過額定電流或電壓超過±5%時。

當發(fā)現(xiàn)由于吸水井水位變化,使底閥埋入水面深度不合規(guī)定,以至水泵在缺水狀態(tài)下運行時。

當電動機溫升超過銘牌規(guī)定值,或滑動軸承溫度超過65℃,或滾動軸承溫度超過75℃時。

填料處滲水量過大(正常為每分鐘10~20滴),或者無水滴出而又調(diào)整無效時。盤根箱過熱,平衡盤放水管水量變化異常。

停車時,應慢慢關(guān)閉閘閥,以免引起液壓沖擊,損壞設(shè)備。水泵停車時間較長或冬季有結(jié)冰的可能時,應打開底部的放水螺絲,放掉水泵腔內(nèi)的臟水。

3.離心式水泵的檢查和檢修

為保證排水系統(tǒng)的正常工作、消除隱患、防范事故發(fā)生,《規(guī)程》規(guī)定:

水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前,必須全面檢修1次,并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

水倉、沉淀池和水溝中的淤泥,應及時清理,每年雨季前必須清理1次。

除此之外,作好預防性檢查和定期檢修,也是非常必要的。

預防性檢查要求值班司機每班至少要對水泵檢查一次,檢查內(nèi)容有:各軸承溫度和油量是否正常;泵體有無振動和反常聲響;各部分有無漏水、漏氣,根據(jù)平衡裝置的放水管流出的水量和軸上中心刻度,分析平衡裝置工作是否正常;吸水閥是否局部堵塞,閘閥和逆止閥是否動作靈活;各部分連接螺栓、銷、鍵是否松動以及真空表、壓力表、電流表和電壓表是否正常或穩(wěn)定等。檢查結(jié)果是司機交接班主要的交接內(nèi)容,并應記入交接班記錄中,作為以后維修工作的參考和依據(jù)。

礦井排水設(shè)備的定期檢修分為小修、中修和大修三種。每種檢修工作都有自己的周期檢修圖表。檢修時除按照圖表進行工作外,還應作好檢修記錄,并摘要記入設(shè)備履歷薄中。

每年最大涌水期到來之前,都要對排水設(shè)備檢修一次。每次大修后,都要進行水壓試驗和技術(shù)測定。

4.離心式水泵的經(jīng)濟運行

排水設(shè)備長期運轉(zhuǎn),耗電量極大。提高水泵運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性,就是采取切實措施,提高排水系統(tǒng)的效率。排水系統(tǒng)效率是水泵效率、管道效率和電動機效率三者的乘積。一般提高排水系統(tǒng)效率的措施是:

①定期測定水泵性能,對低效率泵要及時維修。

②根據(jù)測定結(jié)果,調(diào)整水泵的工況點,便水泵在高效區(qū)工作。

③按照設(shè)備更新的規(guī)定,作好老、舊、低效率泵的更新工作。

④合理使用管道,減少漏損。

⑤按時清掃吸水井中的淤泥以及清洗管道等。

5.備件準備

每臺排水設(shè)備都必須配備足夠的備品備件,以備處理事故急用。

篇2:煤氣排水器安全管理規(guī)定

為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規(guī)定。1、適用范圍本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。2、管理職責2.1設(shè)備科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護進行監(jiān)督檢查。2.2安環(huán)科負責對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進行監(jiān)督檢查。2.3各工段負責每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進行檢查,及時通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。3、技術(shù)要求3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護又分別有單式水封和復式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmH2O以內(nèi)采用單室,超過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。4、管理程序4.1煤氣排水器4.1.1排水器檢查方法及步驟a.導流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式CO檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。b.導流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關(guān)閉導流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。4.2煤氣排水器維護要求:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進行各進行一次清掃與整體檢查維護。4.3煤氣排水器的作用煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。4.4煤氣排水器的安裝要求4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。4.4.2排水器的水封有效高度應為煤氣計算壓力加500mm。4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應不小于3000mm。4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應加上、下兩道閥門。4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。4.4.6排水器應設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應通過漏斗給水。4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應有良好的自然通風。4.4.8排水器不應設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水器發(fā)生事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。4.4.9排水器應密封式管理,應掛危險警示和責任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應加油有護套。4.4.10設(shè)備所屬單位應建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。4.5煤氣排水器的工藝要求4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。4.5.2應盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉時給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。4.5.3在下水管與排水器的連接處應設(shè)閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應安裝DN15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。4.5.5復式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。4.5.7在制作復式排水器圓桶體時,應采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴密,防止雨水浸入銹蝕排水器。4.5.9排水器的基礎(chǔ)應用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入H型鋼,保持通風干燥,嚴禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。4.6煤氣排水器投入運行的準備工作及注意事項4.6.1確認排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合投運要求。4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)4.6.3確認高壓室加水口封堵嚴密。4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應確認排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴密。4.6.5送氣前應打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認實驗頭關(guān)閉。4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理要立即匯報。4.7.2每年對筒體沉積物進行一次清掃,檢查確認隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。4.7.8檢查排水器責任牌、警示牌、密封、護欄是否完善。4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應堵盲板。(如閘閥關(guān)閉非常嚴密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。4.8.3打開手孔,接通大氣檢查CO含量合格。4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。4.8.5作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥,結(jié)合滅火器材進行滅火。4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應按清除排水器筒體內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進行修復。5、煤氣排水器維護及專項檢查表:設(shè)備名稱潤滑部位潤滑方式潤滑油品種注油量煤氣管道排水器一、二道閥涂抹潤滑脂適度試驗頭涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度排污閥、排氣閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度補水閥、伴汽閥涂抹或澆淋潤滑脂或廢機油適度設(shè)備名稱點檢部位點檢項目點檢方法點檢標準煤氣管道排水器筒體有無泄漏,銹蝕目視或敲擊無腐蝕、無泄漏溢流道溢流情況目視正常溢流、無堵塞基礎(chǔ)坑池完好程度、有無雜物目視無塌陷、無雜物內(nèi)部情況有無堵塞、有無異響開試驗頭、耳聽無堵塞、無鼓泡各類閥門一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥目視、開關(guān)閥門無泄漏、無腐蝕手孔有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象目視無泄漏、無腐蝕專用水道、汽道閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞目視、開關(guān)閥門使用靈活、無泄漏、無堵塞梯子平臺無腐蝕變形目視或敲擊無嚴重腐蝕、變形各連接部位有無泄漏目視無泄漏6、排水器常見故障及處理故障內(nèi)容故障原因處理辦法排水器擊穿管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封;檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補充給水;有效水封高度不夠。檢查筒體內(nèi)導流管或隔板腐蝕泄漏,進行補焊或更換處理。溢流道不排水閥門損壞或排水管堵塞在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;溶解性煤氣憋壓關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補水、關(guān)閉總閥,打開手孔清污,恢復手孔,補水至溢流,開啟閥門

篇3:高焦爐煤氣排水槽安全管理規(guī)定

1)全作業(yè)區(qū)煤氣排水槽的安全管理由煤氣負責人負責。

2)由煤氣負責人負責建立煤氣排水槽的檔案,以及繪制分布圖,并對各排水槽掛上統(tǒng)一編號。

3)由煤氣負責人負責對煤氣排水槽每月檢查一次,并做好檢查記錄,查出問題及時反饋到設(shè)備管理室,由設(shè)備管理室負責安排處理。

4)每年三月、十月份上旬由配管負責對所有下水槽進行一次放水清污工作。

5)作業(yè)區(qū)每年三月、十月份下旬由安全部門牽頭同設(shè)備管理室、煤氣負責人進行專項檢查,并提出整改意見。

6)由煤氣負責人提出煤氣排水槽更換計劃,報主管部門解決。

7)鄰近煤氣排水槽的單位隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報安全部門,并做好防護工作。