一、重大隱患

1、進(jìn)入采空區(qū)。

二、主要隱患

1、有推棚、倒柱、片幫、空頂、空柱等問(wèn)題不及時(shí)處理的。

2、采用液壓垛代替木垛。

3、特殊支架不合格進(jìn)行回柱放頂。

4、初放工作面未經(jīng)會(huì)審、特殊支護(hù)不符合規(guī)定擅自放頂。

5、控頂區(qū)域內(nèi)提前回料。

6、擅自縮小或擴(kuò)大工作面控頂距。

三、一般隱患

1、未檢查頂板和煤幫的支護(hù)。

2、退路不暢通。

3、不執(zhí)行先支后回操作順序。

4、未按規(guī)定拆卸原頂板支護(hù)。

5、回料時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)。

6、回料未執(zhí)行全承載。

7、回料順序或拉茬位置、距離違反規(guī)定。

8、工作面收作時(shí)未設(shè)專(zhuān)用焊船道。

9、用焊船裝運(yùn)單體和頂梁時(shí)捆幫不牢。

10、使用機(jī)械回料時(shí)信號(hào)不暢。

11、特殊情況下使用機(jī)械回料時(shí)未使用保險(xiǎn)勾的。

篇2:安全生產(chǎn)隱患排查規(guī)范

隱患類(lèi)別隱患內(nèi)容說(shuō)明2.1作業(yè)場(chǎng)所2.1.1選址缺陷作業(yè)場(chǎng)所未按規(guī)定選擇在常年主導(dǎo)風(fēng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)風(fēng)向,靠近易燃易爆場(chǎng)所,地質(zhì)條件不良,企業(yè)內(nèi)新建構(gòu)筑物、裝置安全衛(wèi)生防護(hù)距離不足等。2.1.2設(shè)計(jì)、施工缺陷未按規(guī)定對(duì)建構(gòu)筑物的防火等級(jí)、安全距離、防雷、防震等進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工,或改建、擴(kuò)建、裝修沒(méi)有按安全要求進(jìn)行等。2.1.3平面布局缺陷住宿場(chǎng)所與加工、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、經(jīng)營(yíng)等場(chǎng)所在同一建筑內(nèi)混合設(shè)置;爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所或存放易燃易爆品場(chǎng)所與易燃易爆場(chǎng)所聯(lián)通;建構(gòu)筑物內(nèi),設(shè)備布置、機(jī)械、電氣、防火、防爆等安全距離不夠,或衛(wèi)生防護(hù)距離不夠等。2.1.4場(chǎng)地狹窄雜亂作業(yè)場(chǎng)所狹窄難以操作,工具、材料放置混亂等。2.1.5地面開(kāi)口缺陷坑、溝、池、井等開(kāi)口的不安全狀況,如無(wú)安全蓋板或安全蓋板不符合要求等。2.1.6安全逃生缺陷包括無(wú)安全通道,安全通道狹窄、不暢等,未按規(guī)定設(shè)置安全出口,包括無(wú)安全出口、安全出口數(shù)量不足、設(shè)置不合理等。2.1.7交通線路的配置缺陷容易導(dǎo)致車(chē)輛傷害或消防通道不符合要求等。2.1.8安全標(biāo)志缺陷未按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志,如無(wú)標(biāo)志標(biāo)識(shí)、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)?shù)取?.2設(shè)備設(shè)施2.2.1工藝流程缺陷工藝流程布置不順暢,交叉(平交)點(diǎn)多,產(chǎn)量增大后沒(méi)有及時(shí)調(diào)整工藝路線等易導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的缺陷。2.2.2通用設(shè)備設(shè)施缺陷通用設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、使用上的缺陷,如強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、密封性、耐腐性等缺陷,不符合安全要求,有人員易觸及的運(yùn)動(dòng)部件外露,操縱器失靈、損壞,設(shè)備、設(shè)施表面有尖角利棱,未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)等。通用設(shè)備設(shè)施不包括特種設(shè)備、電氣設(shè)備設(shè)施、消防設(shè)備設(shè)施、有較大危險(xiǎn)因素設(shè)備設(shè)施以及安全監(jiān)控設(shè)備。2.2.3專(zhuān)用設(shè)備設(shè)施缺陷根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),企業(yè)擁有的專(zhuān)用設(shè)備存在的安全缺陷,以及未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)等。2.2.4特種設(shè)備缺陷未按規(guī)定取證、建檔、定期檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng),或特種設(shè)備不能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能和安全狀態(tài)等。2.2.5消防設(shè)備設(shè)施缺陷未按規(guī)定對(duì)消防報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行配線、設(shè)備選型安裝,未按規(guī)定設(shè)置合格的給水管網(wǎng)、消火栓、消防水箱及自動(dòng)、手動(dòng)滅火設(shè)施器材,未按規(guī)定選用合格的機(jī)械防煙排煙設(shè)備,或設(shè)備安裝不符合要求,防火門(mén)、防護(hù)卷簾及其他消防設(shè)備缺陷,以及未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)等。2.2.6電氣設(shè)備缺陷電氣線路、設(shè)備、照明不符合標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)裝置不完善,移動(dòng)式設(shè)備不完善,防爆電氣裝置不符合標(biāo)準(zhǔn),防雷裝置不合格,防靜電不合格,電磁防護(hù)不合格,以及未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)等。2.2.7有較大危險(xiǎn)因素設(shè)備設(shè)施缺陷未按規(guī)定對(duì)存在高溫高壓、有毒有害、易燃易爆等有較大危險(xiǎn)因素的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行安全防護(hù),未按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)等。2.2.8安全監(jiān)控設(shè)備缺陷未按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備監(jiān)測(cè)有毒有害氣體、生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)點(diǎn)等,安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)置不合理,或安全監(jiān)控設(shè)備不能正常工作等。2.3防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置裝備2.3.1無(wú)防護(hù)沒(méi)有實(shí)施必要的防護(hù)措施,如無(wú)防護(hù)罩、無(wú)安全保險(xiǎn)裝置、無(wú)報(bào)警裝置、未安裝防止“跑車(chē)”的擋車(chē)器或擋車(chē)欄等。2.3.2防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷防護(hù)裝置、設(shè)施本身安全性、可靠性差,包括防護(hù)裝置、設(shè)施損壞、失效、失靈等。2.3.3防護(hù)不當(dāng)未按規(guī)定配置、使用合格的防護(hù)裝置、設(shè)施。2.4原輔物料、產(chǎn)品2.4.1一般物品處置不當(dāng)物品存放不當(dāng),如成品、半成品、材料和生產(chǎn)用品等在儲(chǔ)存數(shù)量、堆碼方式等方面存放不當(dāng);物品使用不當(dāng),未按規(guī)定搬運(yùn)、使用物品;物品失效、過(guò)期、發(fā)生物理化學(xué)變化等。2.4.2危險(xiǎn)化學(xué)品處置不當(dāng)對(duì)易燃、易爆、高溫、高壓、有毒有害等危險(xiǎn)化學(xué)品處置錯(cuò)誤,危險(xiǎn)化學(xué)品失效、過(guò)期、發(fā)生物理化學(xué)變化,未按規(guī)定記錄危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)情況等。2.4.3其他原輔料調(diào)整更換時(shí),未進(jìn)行安全評(píng)價(jià)等。2.5職業(yè)病危害2.5.1職業(yè)病危害超標(biāo)噪聲強(qiáng)度超標(biāo),粉塵濃度超標(biāo),照度不足或過(guò)強(qiáng),作業(yè)場(chǎng)所溫度、濕度超出限值,缺氧或有毒有害氣體超限,輻射強(qiáng)度超限等。2.5.2職業(yè)病危害因素標(biāo)識(shí)不清作業(yè)場(chǎng)所缺少防護(hù)設(shè)施,公告欄,警示標(biāo)識(shí)等。2.6相關(guān)方作業(yè)相關(guān)方未按規(guī)定辦理動(dòng)火、動(dòng)土、用電等手續(xù),進(jìn)入不應(yīng)進(jìn)入場(chǎng)所等涉及相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)管理方面的缺陷。2.7安全技能2.7.1違章指揮安排或指揮職工違反規(guī)定進(jìn)行作業(yè),如安排有職業(yè)禁忌的勞動(dòng)者從事其所禁忌的作業(yè);指揮工人在安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備有缺陷,隱患未解決的條件下冒險(xiǎn)進(jìn)行作業(yè)等。2.7.2操作錯(cuò)誤操作方式、流程錯(cuò)誤,指按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄等的操作,以及未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏,忘記關(guān)閉設(shè)備;拆除安全裝置,造成安全裝置失效等。2.7.3使用不安全設(shè)備、工具臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施,使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,使用已停用或報(bào)廢的設(shè)備等。2.7.4工具使用錯(cuò)誤使用不合適的工具,或沒(méi)有按要求進(jìn)行使用等。2.7.5冒險(xiǎn)作業(yè)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所,或在危險(xiǎn)場(chǎng)所冒險(xiǎn)停留、冒險(xiǎn)作業(yè),如未經(jīng)允許進(jìn)入涵洞、油罐、井等有限空間或高壓電設(shè)備等其它危險(xiǎn)區(qū);攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤),在起吊物下停留;采伐、集材、運(yùn)材、裝車(chē)時(shí),未遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū);機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、維修、焊接、清掃等。2.7.6其他包括脫崗、超負(fù)荷作業(yè)等其他操作錯(cuò)誤、違反勞動(dòng)紀(jì)律行為。2.8個(gè)體防護(hù)2.8.1個(gè)體防護(hù)裝備使用缺陷在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴安全帽,未戴護(hù)目鏡或面罩,未佩戴呼吸護(hù)具,未戴防護(hù)手套,未穿防護(hù)服,未穿安全鞋等。2.8.2不安全裝束在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿著肥大服裝、操縱有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套等。2.9作業(yè)許可2.9.1作業(yè)前未辦理許可手續(xù)動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、高空作業(yè)等作業(yè)前未按規(guī)定辦理手續(xù)。2.9.2安全措施落實(shí)缺陷未落實(shí)安全措施或安全措施落實(shí)不足,作業(yè)完畢未確認(rèn)安全狀態(tài)等。

篇3:工貿(mào)隱患評(píng)估分級(jí)要點(diǎn)規(guī)范

一、目的

建立公司隱患評(píng)估分級(jí)的依據(jù)。

二、適用范圍

適用于公司所有隱患分級(jí)。

三、主要內(nèi)容

3.1按照隱患的危害程度和整改難度,事故隱患可以分為一般事故隱患和重大事故隱患。

3.2一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。

3.3重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。

3.4依據(jù)公司目前的實(shí)際狀況,本公司選擇采用定性的分析評(píng)估方法,確定事故隱患等級(jí)。

3.5按照隱患整改能力的管理級(jí)別確定:班組級(jí)、車(chē)間級(jí)、公司級(jí)。分別指的是立足于在相應(yīng)的組織范圍內(nèi)能夠?qū)㈦[患控制和整改,當(dāng)自身力量不足以解決時(shí),隱患就上升到上一級(jí)的管理層面去解決。

3.6其中的公司級(jí)隱患中的某些隱患,如果屬于應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使企業(yè)自身難以排除的隱患,則應(yīng)當(dāng)列為重大事故隱患,其余為一般事故隱患。