1.目的

規范操作行為,確保切割系統正常運轉。

2.適用范圍

適用于新型材料公司加氣二線切割崗位工藝設備操作指導。

3.?職責

3.1確定切割尺寸,掌握最佳切割時機。

3.2服從領導的調度和工作安排,按時按質按量的完成工作任務,不擅自離崗。

3.3遵守公司各項規章制度、操作技術規程,努力學習,不斷提高技術業務水平。

3.4積極參加設備故障的搶修工作,及時排除設備故障,使設備保持良好狀態。

3.5根據預防性維修保養計劃,認真完成有關設備的維修保養工作

3.6有權操作切割機。

3.7有權制止違規操作。

4?切割崗操作規程

4.1崗位工藝簡圖

翻轉→橫切→縱切→半成品吊裝

4.2主要設備:行車翻轉吊具、橫切機、縱切機。

4.3班前準備

4.3.1檢查坯體的硬度是否符合切割要求。

4.3.2檢查切割機切割鋼絲安裝是否正確,規格是否符合要求,有無缺絲、斷絲,鋼絲是否過緊過松。

4.3.3檢查廢漿攪拌機攪拌翅磨損程度。

4.3.4檢查翻轉吊具、泥漿泵、行車是否正常。

4.3.5檢查各閥門狀態是否正常。

4.4操作順序

4.4.1按生產計劃要求,掛好鋼絲。

4.4.2啟動廢漿泵,投入循環水,啟動廢漿攪拌機。

4.4.3準備好后通知操作手、切割。

4.4.4啟動切割機切割。

4.4.5清理拖板上的廢料、加固制品。

4.4.6根據廢漿濃度和液位與回漿工協調廢漿處理方式。

4.5注意事項

4.5.1切割中途出現斷絲,應設法換上鋼絲繼續切割,將坯體全部切開。

4.5.2切勿使硬渣、鋼絲等物進入廢漿坑。

4.5.3注意檢查液壓系統是否達到液面標準,管路、油缸、閥是否漏油。

4.5.4操作人員必須提前到達工作崗位,做好交接班工作。

4.5.5經常檢查廢漿池液位,向回漿工了解廢漿濃度。

4.5.6工作中應加強責任心,發現設備運轉異常,立即采取措施停車檢修,嚴禁設備帶病作業。

4.5.7廢漿泵、廢漿攪拌機、管道停運前應保證內部無積料。

4.5.8廢漿泵禁止空轉或進水不足。

4.6交班要求

4.6.1交班前應檢查電源斷開,水門關閉;將設備情況及注意事項記錄好并交清。

4.6.2講衛生清理干凈,每星期白班清理廢漿泵坑內衛生并保持清潔。

4.6.3將有關設備擦拭干凈。

4.6.4將本班發生的問題及處理情況和下班可能出現的問題交清。

4.6.5記錄準確無誤。

4.6.6發現的設備缺陷匯報班長并填寫《設備缺陷記錄》,交事業部分管領導處理或直接與檢修聯系處理。

5?崗位安全操作規程

5.1上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁喝酒。

5.2嚴禁用其他物品接觸觸摸屏,避免損壞屏幕或造成誤操作。

5.3班上嚴禁脫離崗位、打鬧、說笑、睡覺及與工作無關的事。

5.4更換切割鋼絲時必須停機進行。

5.6進入地坑檢查維護時,一定要和上面人打招呼,并在操作盤上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌,并且要設監護人,以防造成事故。

篇2:砂輪切割機施工作業規范

1.輪切割機屬移動性機具在使用前需空載運行10秒檢查電機及開關是否正常砂輪片是否安裝牢固;

2.被切割物料需裝夾牢固不允許在不做裝夾的情況下作業;

3.切割進輪速度需合理不得過快進速造成砂輪片快速磨損;

4.切割拋濺需做擋阻及收集塵粒;

5.操作人員需偏離砂輪平面線防止砂粒及砂輪片破碎時傷人;

6.更換砂輪片時需先清除防護罩內堆積物使砂輪片正確就位在軸徑上不得敲擊砂輪片并隨之鎖緊再用手轉動檢查是否安裝正確再做空載運轉10秒無異常時方可使用。

篇3:砂輪切割工作業安全職責

1.開車前應檢查機床的防護罩是否齊全牢固,發現問題應立即解決。

2.注意清查工作場所,機床附近如有易燃、易爆物,必須將其搬開后方可進行操作。

3.開車前應檢查砂輪的安裝是否穩固及砂輪是否有缺口和裂紋,發現問題及時解決。

4.操作時砂輪與工件接觸要緩慢,待砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。

5.嚴禁用砂輪下料機切割鎂合金。

6.更換新砂輪應遵守磨工一般安全操作規程。砂輪的夾板要適當,一般不能小于砂輪直徑的三分之一。