1電力線路安全工作的技術措施1)停電;2)驗電;3)裝設接地線;4)使用個人保安線;5)懸掛標示牌和裝設遮攔(圍欄)。2停電2.1進行線路停電作業前,應做好下列安全措施:2.1.1斷開發電廠、變電站、開閉所、配電站(所)、環網設備(包括用戶設備)等線路斷路器(開關)和隔離開關(刀閘);2.1.2斷開需要工作班操作的線路各端(含分支)斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)和熔斷器(保險);2.1.3斷開危機該線路停電作業,且不能采取相應安全措施的交叉跨越、平行和同桿架設線路(包括用戶線路)的斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)和熔斷器(保險);2.1.4斷開有可能返回低壓電源的斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)和熔斷器(保險)。2.2停電設備的各端,應有明顯的斷開點(對無法觀看到明顯斷開點的設備除外)。斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)的操作機構(操作機構)上應加鎖;跌落式熔斷器的熔管應摘下。3驗電3.1在停電線路工作地段裝設接地線前,要先驗電,驗明線路確無電壓。驗電應使用相應電壓等級、合格的接觸式驗電器。330KV及以上的線路,可使用合格的絕緣棒或專用的絕緣繩驗電。驗電時,絕緣棒或絕緣繩的驗電部分應逐漸接近導線,根據有無放電聲和火花來判斷線路是否確無電壓。驗電時應戴絕緣手套。3.2驗電前,宜先在有電設備上進行實驗,確認驗電器良好;無法在有電設備上進行實驗時,可用高壓發生器等確證驗電器良好。驗電時,人體應與被驗電設備保持表5-1的距離,并設專人監護。使用伸縮式驗電器時應保證絕緣的有效長度。3.3?對無法進行直接驗電的設備,可以進行間接驗電,即檢查隔離開關(刀閘)的機械指示位置、電氣指示、儀表及點電顯示裝置指示的變化,但至少應有兩個及以上的指示或信號已發生對應變化;若進行遙控操作,則應同時檢查隔離開關(刀閘)的狀態指示,遙測、遙信信號及帶電顯示裝置的指示,進行間接驗電。3.4對同桿架設的多層電力線路進行驗電時,先驗低壓、后驗高壓,先驗下層、后驗上層、先驗近側、后驗遠側。禁止工作人員穿越未經驗電、接地的10KV及以下線路對上層進行驗電。線路驗電應逐項進行。檢修聯絡用的斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)或其組合時,應在兩側驗電。4裝設接地線4.1線路驗明卻無電壓后,應立即裝設接地線并三相短路。各工作班工作地段兩端和有可能送電到停電線路的分支線(包括用戶)都要驗電、掛接地線。掛拆接地線應在監護下進行。配合停電的線路可以只在工作地點附近裝設一處接地線。4.2禁止工作人員擅自變更工作票中指定的接地線位置。如需變更,應由工作負責人征得工作票簽發人同意。4.3同桿架設的多層電力線路掛接地線時,應先掛低壓、后掛高壓、先掛下層、后掛上層、先掛近側、后掛遠側。拆除時次序相反。4.4成套接地線應用有透明護套的多股軟銅線組成,其截面不得小于25mm2,同時應滿足裝設地點短路電流的要求。禁止使用其他導線作接地線或短路線。接地線應使用專用的線夾固定在導線上,嚴禁用纏繞的方法進行接地或短路。4.5?裝設接地線應先接接地端,后接導線端,接地線應接觸良好,連接可靠。拆接地線的順序與此相反。裝、拆接地線均應使用絕緣棒或專用的絕緣繩。人體不得觸碰接地線或未經接地的導線。4.6利用鐵塔接地或與桿塔接地裝置電氣上直接相連的橫擔接地時,允許每相分別接地,但桿塔接地電阻和接地通道應良好。桿塔與接地線聯結部分應清除油漆,接觸良好。4.7對于無接地引下線的桿塔,可采用臨時接地體。接地體的截面積不得小于190mm2(如?16圓鋼)。接地體在地面下深度不得小于0.6m。對于土壤電阻率較高地區,如巖石、瓦礫、沙土等,應采取增加接地體根數、長度、面積或埋地深度等措施改善接地電阻。4.8在同桿塔架設多回線路桿塔的停電線路上裝設接地線,應采取措施防止接地線擺動,并滿足表5-1安全距離的規定。斷開耐張桿塔引線時,應先在斷開的引線的兩側裝設接地線。4.9電纜及電容器接地前應逐項充分放電,星形接線電容器的中性點應接地,串聯的電容器及與整組電容器脫離的電容器應逐個放電,裝在絕緣支架上的電容器外殼也應放電。5使用個人保安線5.1工作地段如有鄰近、平行、交叉跨越及同桿架設線路,為防止停電檢修線路上感應電壓傷人,在需要接觸或接近導線工作時,應使用個人保安線。5.2個人保安線應在桿塔上接觸或接近導線的作業開始前掛接,作業結束脫離導線后拆除。裝設時,應先接接地端,后接導線端,且接觸良好,連接可靠。拆個人保安線的順序與此相反。5.3個人保安線應使用有透明護套的多股軟銅線,截面積不得小于16mm2,且應帶有絕緣手柄或絕緣部件。嚴禁以個人保安線代替接地線。5.4在桿塔或橫但接地通道良好的條件下,個人保安線接地端允許接在桿塔或橫但上。6懸掛標示牌和裝設遮攔(圍欄)6.1在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)的操作處,均應懸掛“禁止合閘,線路有人工作!”或禁止合閘,有人工作!的標示牌。6.2進行地面配電設備部分停電的工作,人員工作時距設備小于表3-1安全距離以內的未停電設備,應增設臨時圍欄。臨時圍欄與點電部分的距離,不得小于表3-2的規定。臨時圍欄應裝設牢固,并懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌。35KV及以下設備的臨時圍欄,如因工作特殊需求,可用絕緣隔板與帶電部分直接接觸。絕緣隔板的絕緣性能應符合附錄J的要求表3-1設備不停電時的安全距離電壓等級(KV)10及以下20、3563(66)、110安全距離(m)0.701.001表3-2?工作人員工作中正常活動范圍與帶電設備的安全距離電壓等級(KV)0及以下20、3563(66)、110安全距離(m)0.350.601.5注表3-1、表3-2未列電壓應選用高一檔電壓等級的安全距離。6.3在城區或人口密集區段施工時,工作場所周圍應裝設遮攔(圍欄)。6.4高壓配電設備做耐壓試驗時,應在周圍設圍欄,圍欄上應懸掛適當數量的“止步,高壓危險!”標示牌。嚴禁工作人員在工作中移動或拆除圍欄和標示牌。

篇2:某電力線路架線工程作業指導書

1.工程概況及說明本工程為五常66kV五山線改造工程,線路全長24.4千米。其中雙回路部分長12.4千米,采用雙回路鐵塔,導線采用LGJ-240/30型鋼芯鋁絞線,地線采用OPGW-24B1-50型復合地線光纜;單回路部分長12千米,采用桿塔混用,導線采用LGJ-150/25型鋼芯鋁絞線,地線采用OPGW-12B1-35型復合地線光纜。2.1?人員準備對所有參加架線施工人員必須明確公司的質量方針,能夠按質量體系文件的要求完成本崗位的工作,并持證上崗,明確本崗位的工作職責,操作工藝、安全注意事項、工藝質量標準,并具備完成本崗位工作的能力。2.2?技術交底及對施工人員崗位培訓2.2.1、工程開工前必須對參加施工的人員按質量體系文件、技術交底制度規定進行三級技術交底,使全體施工人員都能掌握和了解質量計劃以及作業指導書等作業指導性文件的內容;2.2.2、工程開工前對參加架線施工的人員進行崗位培訓,學習電力建設安全工作規程與架線有關的內容,及業主對工程的有關要求,學習《110-500kv架空電力線路施工及驗收規范》與架線有關的內容。學習與架線相關的各種技術文件,對特殊工種進行特殊的崗前培訓。2.3?鐵塔驗收放線施工前應對鐵塔進行中間驗收,并符合有關規范要求,才可以進行架線施工。鐵塔驗收中除符合有關規范要求項目外,還要對直線桿塔懸垂金具的安裝孔和金具配合進行校驗;對耐張塔的掛線孔進行校驗。2.4?跨越物的處理2.4.1本標段交叉跨越較多,對于10KV線路、普通公路、通訊線等采用搭設跨越架(具體見交叉跨越施工方案);2.5?掛懸垂絕緣子串和放線滑車?2.5.1避雷線放線滑車2.5.1.1直線塔地線放線滑車,根據懸垂串組裝圖,將線夾取下,換成放線滑車即可。2.5.1.2耐張塔地線放線滑車,要根據各塔型,考慮滑車在放線和緊線過程中,地線和滑車能否刮碰塔身來決定其固定的位置和懸掛的高度,并盡量靠近掛線孔點,以減小因劃印產生的弧垂誤差。并必須采取防磨措施。2.5.2導線滑車2.5.2.1按《桿塔明細表》及《懸垂絕緣子串組裝圖》,除線夾外開始進行組裝,絕緣子外觀檢查合格和清洗干凈后用5000V兆歐表逐個進行絕緣測定,在干燥情況下絕緣電阻不小于500MΩ。測量時應由監理及甲方人員在場。2.5.2.2耐張塔放線滑車當垂直檔距較小且水平轉角又大時,放線滑車懸掛采用5分鋼絲繩V型套方式將滑車固定在橫擔中心位置。2.5.2.3滑輪槽寬度應能順利通過導線的接續管,同時還能通過牽引繩及連接金具。2.5.2.4放線滑車的輪槽底直徑應大于導線直徑的10倍,2.6耐張塔臨時拉線的設置以耐張塔作為放緊線的施工區段時,為平衡放緊線的部分水平張力,保證施工安全緊線弧垂質量,根據設計說明設置臨時拉線。2.6.1對臨時拉線設置的要求2.6.1.1臨時拉線對地的夾角應小于450.其方向為緊線施工方向的反方向上。2.6.1.2臨時拉線在桿塔上應固定在設計規定的位置上。如無拉線固定孔而用綁扎法時,施工前應在角鋼上墊方木,并包麻袋片等,綁扎點應在結點上。2.6.1.3施工準備階段只制作拉線,把拉線張力調至最低。緊線時在錨線端,根據緊線順序,將各相拉線的張力調至要求值。在緊線桿塔,待某相畫完印,在掛線前再將該相拉線調至要求值,以保持兩端耐張塔在緊線畫印時的正直,即檔距的準確。干字型耐張塔的中相不設臨時拉線。2.6.1.4臨時拉線地錨埋深必須保證在1.5--1.8米。3.?放線施工3.1展放導線3.3.1牽引場操作和布置3.3.1.1在牽引繩入口側掛接地滑車;3.3.2就位導線軸架,應使各線軸架正對線路,使導線在放出過程中不與線軸側板摩擦。3.3.2.1根據導線布線圖所列線軸編號;將線盤吊裝在線軸架上,注意線頭從上方引出。3.3.2.2拆除線軸包裝板和拔凈釘子等雜物,檢查外層導線質量是否良好,如有缺陷應及時處理或做好標記;如需切除應計算接頭變動位置,是否會靠近滑車或竄至不允有接頭的檔內。3.3.2.3引出導線頭套入連接網套,并檢查距導線端部3米左右范圍是否有鋼芯接頭如有應斷掉。3.3.2.4為防止導線通過導線輪滑時發生卡車松股,現場設專人是行巡察。3.3.2.5在展放導線過程中,根據導地線對地、當通過跨越架時設專人在跨越架進行監護如出現卡線、跨越架傾斜馬上通知牽引車停車。3.3.2.6放線時應通訊信號暢通防止出現意外事故發生。4.?緊線施工4.1緊線前準備工作4.1.1檢查接續管及補修管位置是否符合規范要求:與耐張線夾之間距離不小于15m;與懸垂線夾間距離不小于5m;,如不符合標準應進行處理。4.1.2若發現導線有磨損,應按下列要求進行處理:4.1.3外層導線有輕微擦傷,其擦傷深度不超過單股直徑的1/4,且截面積損傷不超過導電部分的2%時,可不修補,用不粗于0#細砂紙磨光表面棱刺。4.1.4當導線損傷已超過輕微損傷,但在同一處損傷的強度損失尚不超過總拉斷力的8.5%,且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5%時采用補修管進行補修。4.1.5當出現下列情況時應鋸斷重接:a?強度損失超過保證計算拉斷力的8.5%;b?截面積損失超過導電部分截面積的12.5%c?損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍;d?鋼芯有斷股;e?金鉤,破股已使鋼芯及內層線股形成無法修復的永久變形。4.1.6導線的連接(詳見《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程》(SDJ226-87))基本要求詳見:《導地線液壓作業指導書》4.1.7耐張塔設置臨時拉線,拉線對地夾角不應大于450。4.1.8緊線順序為:先中相,后邊相。4.1.9各塔號人員要認真檢查導,地線有無焊點開裂,斷股,磨傷及有無懸掛物等情況,有問題及時處理。4.2?弧垂觀測4.2.1觀測方法:4.2.1.1平行四邊形法:平行四邊形法觀測弧垂(觀測前施工人員必須復測觀測檔檔距),在觀測檔的兩端,從放線滑車槽底,垂直向下量取f值(代表檔距的架空線弧垂),一端綁扎弧垂板,另一端用望遠鏡進行弧垂觀測。弧垂觀測由遠離牽引裝置的觀測檔開始,逐個向緊線方向觀測并調平。并用經緯儀進行監控觀測。4.2.2觀測檔選擇4.2.2.1觀測檔宜在緊線段內均勻分布。4.2.2.2重要交叉跨越應設觀測檔。4.2.2.3為減少觀測誤差,應選擇檔距大,高差小且兩端無耐張塔的檔距為觀測檔。4.2.2.4緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔;緊線段在6-12檔時靠近兩端各選擇一檔;緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔。4.2.3緊線弧垂計算根據設計提供的《架線曲線》換算出各觀測檔在相應溫度下的觀測弧垂。實際溫度測量應以現場實測溫度為準,并作好記錄。4.3?緊線;導線劃印及掛線4.3.1緊線施工4.3.1.1采用耐張塔塔外緊線。即在緊線段的延長方向,耐張塔塔高約三倍的地方設置緊線絞磨,(采用1-1或1-2滑車組)進行緊線。觀測弧垂之后,在導線上畫印,回松絞磨使導線頭落地,壓耐張線夾后進行掛線。三相導線盡可能在一天內緊線施工完畢,如不能在同一天施工,在第二天應及時緊線并注意調節相間弧垂。5.附件安裝5.1絕緣子串,導地線上各種金具螺栓穿釘及彈簧銷子的穿向應遵守下列規定:5.1.1懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿入,螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律向受電側穿入,橫線路方向穿入的兩邊線由外向內,中線由左向右穿入;5.1.2耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿入,水平方向兩邊線由外向內,中導線由左向右;耐張塔的跳串與懸垂串相同(耐張塔雙絕緣串碗頭上的彈簧銷子由外向內穿)。5.1.3跳線懸垂串與導線懸垂串相同。5.1.4全線所有金具采用0.5*50開口銷針,開口60度-90度。5.1.5直線塔掛點螺栓需兩面加墊片,ZB3掛點螺栓采用M18×110。5.1.6導線在與金具的夾緊時,當使用鋁包帶時應在鋼芯鋁絞線外纏繞應符合下列規定:5.1.7鋁包帶應緊密纏繞,其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致。所纏繞鋁包帶必須露出夾口,但不應超過10mm,其端頭應回夾于夾板內壓住。5.2?懸垂線夾安裝5.2.1當馳度調整結束后,導地線在耐張塔上掛好后,即可蹬上直線塔并在導線滑車中劃出導線的中心記號.5.2.2用雙鉤緊張器(或手扳葫蘆)吊起導線(雙鉤緊線器懸掛位置應盡量靠近橫擔導線懸掛點處不可掛在水平材中間,導線上應纏麻袋等保護)順線路移開滑車,在導線上安裝預絞式護線條。然后把導線從滑車中取出放入線夾中,任何提升導線工具與導線連接部均應采取保護措施。5.2.3懸垂絕緣子串安裝完畢后應垂直地面,在個別情況下,順線路可有傾斜,但不可超過5度,且最大偏將值不應超過200mm.5.3跳線安裝5.3.1.無跳線絕緣子串的跳線。跳線兩端與耐張線夾連接。全線耐張塔邊相全部為這種型式。5.3.2帶雙串跳線絕緣子串的跳線。跳線兩端與耐張線夾連接,當中與兩串跳線絕緣子串下端相聯。全線耐張塔中相全部為這種型式5.3.3跳線安裝工藝要求5.3.4跳線長度的確定。跳線弧垂由設計圖紙提供,但為了準確起見,宜采用現場試比法確定跳線長度,采用與導,地線直徑接近的舊棕繩實測所需的跳線長度,跳線弧垂允許誤差0.1m。5.3.5用作跳線的導線,在緊線后進預留保證過引長度,做完過引一定要按導線自然弧度成形。5.3.6耐張線夾上的螺栓必須有彈簧墊擰緊。大角度轉角塔兩邊線由于受張力作用而向內角側傾斜安裝時應考慮帶角度引流。5.3.7各種跳線連接金具上的螺栓擰緊程度要適中,對于M16螺栓,用力矩扳手檢查時扭矩應在6000---3000牛頓.厘米。5.4?防震錘安裝5.4.1導線防震錘采用FD—3型。5.4.2安裝距離的測量,對懸垂線夾由線夾中心起至防震錘夾板中心。如圖4-1所示;對于耐張線夾由線夾端部起至防振錘夾板中心。如圖4-2所示,偏差應不大于30毫米。并見施工圖:S387S-D0202-055.4.3防震錘夾板與導線接觸部分應纏繞兩層鋁包帶。防振錘安裝數量見《線路塔位明細表》;防震錘應與地面垂直,夾板螺栓應有彈簧墊,并擰緊。

6?安全措施6.1所有進場施工機械必須狀態良好,操作人員持證上崗。壓接工,測工等特殊工種必須持證上崗。6.2塔上作業必須穿膠底鞋,系好安全帶,戴安全帽。6.3架線過程中,耐張桿塔處要設專人看守,隨時注意觀察鐵塔受力情況。各重要路口,跨越架看守人員要堅守崗位,不得擅自離崗。6.4牽引系統布置要按耐張段長度來定線軸,緊線滑車,轉向滑車噸位必須滿足受力要求,不得以小代大。6.5對獨立檔及進線構掛線檔要嚴格控制過牽引長度,最大值不得超過設計規定。掛線時,當連接金具接近掛線點時應停止牽引,然后作業人員方可從安全位置到掛線點操作,導線劃印前必須采取防止跑線的可靠措施,掛線后應緩慢回松牽引繩,以防耐張串撞擊及鐵塔突然受力。6.6在交叉跨越鐵塔下設置護線員,監視導線,牽引繩等在滑車上通過情況,如發現導線牽引繩跑偏,跳槽,卡住等現象,應立即通知兩段牽引指揮負責人和操作人員停止放線。6.7開始牽引時速度要慢,避免突然加速,使導線起浮波動發生跳槽。6.8發現放線過程中有問題需上塔處理時應將牽車停下后方可上塔處理。6.9架線施工每完成一個耐張段時必須在交通方便的塔上掛接地線,同時在耐張塔引流連接時在耐張塔兩側必須掛接地線。待線路全部竣工后統一拆除.6.10建立崗位責任制,分工必須明確,各崗位人員的職責范圍,技術要求和工藝特點,聽眾指揮,服從分配,齊心協力,步調一致,保證架線各環節的順利進行。6.11正在掛的導地線垂直下方不準有人作業。6.12停電作業或帶電作業,要手續齊全,措施完善,準備工作要充分,要明確聯系人和聯系方式及地點。6.13跨越電力線的兩端塔附件安裝,應視為帶電作業,必須掛好接地。6.14跨越公路的兩端塔附件安裝,必須做好安全措施。6.15放線工作是一個集體的工作,通訊必須暢通。當有一處的通訊不通時,應停止施工,通訊只為工作而用,不允許在對講機里說笑取鬧,干擾通訊聯系,如發生此類現象,應嚴肅處理。6.16液壓施工嚴格按“架空電力線路導線液壓施工工藝規程”及“液壓施工作業指導書”的規定執行。6.17地錨的埋設必須按要求的規格和深度施工,如地質條件與設計埋深的地質條件不符,應上報技術部門重新驗算,對所用的地錨鋼繩規格,必須與受力相符。

篇3:典型電力線路登高高空作業安全防護規范

第一節基本要求和規定1?防高空墜落防護用具,禁止作為工作定位和受力用具來使用,作業人員的工作定位和受力作業,必須使用工作定位繩。工作定位繩只能作為輔助用高空墜落保護用具,配合其他高空墜落保護用具使用。2?防高空墜落防護用具,只能連接到安全帶的前部或者背部D型環上,禁止連接到定位腰帶的側面D型環上。定位腰帶的側面D型環,只能用于工作定位繩的工作定位連接使用。3?防高空墜落防護用具的掛點,一般情況下不得“低掛高用”。不牢固和容易脫落的部件(如腳釘等)禁止作為掛點使用。4?上下桿塔和高空作業,必須使用防墜落防護用具。更換防墜落防護用具時,必須先裝設好新的防墜落防護用具后,再撤除舊的防墜落防護用具。任何時候嚴禁出現無高空墜落防護用具的現象出現。5?上下電桿原則上使用腳扣上下,特殊情況下可使用登高板,但必須使用防墜落防護用具。桿上作業時,可使用登高板進行長時間站立或者受力較大的作業。6?使用編織懸掛吊帶上下電桿時,環套開口禁止過大,每次定位后必須向下收緊環套。7?使用的安全繩裝設好后,必須進行試拉檢查,安全繩下部必須進行固定。安全繩在作業人員外側時,抓繩器位置應在作業人員的手臂上方。8?使用抓繩器時,抓繩器的方向箭頭必須向上,保險扣必須鎖閉,狀態手柄必須在工作位置。9?在使用基于安全系繩的抓繩器時,在同一時間內,只允許一個人使用安全系繩上下。安全繩禁止作為吊繩來使用。10使用墜落制動器和安全繩時,扁帶或者安全繩拉出方向與豎直方向的夾角不能大于40度。11桿塔上作業時使用雙抓進行防墜落保護時,作業點墜落高度必須大于等于6.5米時,小于6.5米時應采用其他防墜落保護裝置。12工作定位繩是用來實現作業人員的工作定位,并承受作業人員的重量。工作定位繩作為工作定位使用時,必須以全身式安全帶定位腰帶,兩側面的D型環相連接配套使用。第二節水泥桿上下作業的規定一采用編織懸掛吊帶防護上下電桿。當水泥桿中無抱箍、橫擔等的情況下,利用編織懸掛吊帶環套在電桿上(即編織懸掛吊帶繞桿身一周后自扣),環套隨作業人員上下移動,每次定位后必須向下收緊環套,編織懸掛吊帶以全身式安全帶前部的D型環,用安全鉤相連接。二采用編織懸掛吊帶、定位繩(帶)或者雙抓組合防護上下電桿。上下電桿過程中遇有抱箍、橫擔等時,首先將工作定位繩(帶)打在抱箍、橫擔等上方;再取下環套在電桿上的編織懸掛吊帶,重新打在抱箍、橫擔等上方(或者下方),并連接到安全帶的前部D型環;最后取下工作定位繩(帶),再進行上下桿塔。更換防墜落保護的編織懸掛吊帶位置的過程中,禁止進行身體的移動。作業人員已攀爬高度大于等于6.5米時,可使用雙抓進行防墜落保護,即用雙抓掛到牢固的部件后,再更換編織懸掛吊帶的位置。三使用安全繩和抓繩器防護上下桿塔將安全繩裝設在牢固且不能松脫的掛點上,安全繩收緊后下部進行固定,作業人員對安全繩進行試拉無誤后,使用基于安全系繩的抓繩器,在收緊的安全系繩的保護下沿著桿塔上下,抓繩器應掛在全身式安全帶的前部或者背部D型環上。抓繩器安裝到安全繩上后,作業人員必須進行試拉檢查。使用抓繩器下桿按照放一段下一段的方式進行,即用手向上按住抓繩器的掛環,均勻由上部滑動到下部后再進行移動。抓繩器在扣進安全繩時,必需保證抓繩器方向正確(箭頭向上)、螺絲擰緊、保險扣鎖閉、狀態手柄在工作位置。上下桿塔時安全繩在人員外側時,抓繩器位置應在作業人員的手臂上方。?使用懸掛吊帶上下桿?使用安全繩上下桿?使用安全繩上下桿第三節鐵塔、燈橋和避雷針上下作業的規定一使用雙叉型編織緩沖減震系帶(俗稱“雙抓”)防護上下桿塔有爬梯桿塔上下:將雙抓以全身式安全帶的前部或者背部D型環相連接,雙抓的掛點應掛在爬梯主支撐桿上,兩個抓鉤分別交替使用,在上下過程中始終有一個抓鉤掛在掛點上,從而始終不會失去保護。無爬梯桿塔上下:將雙抓以全身式安全帶的前部或者背部D型環相連接,雙抓掛點應掛在鐵塔的塔材上,塔材是斜材時抓鉤必須扣在下部位置,避免向下滑落。兩個抓鉤交替使用,在上下過程中始終有一個抓鉤掛在掛點上,從而始終不會失去保護。二使用安全繩和抓繩器防護上下桿塔將安全繩裝設在牢固且不能松脫的掛點上,安全繩收緊后下部進行固定,作業人員對安全繩進行試拉無誤后,使用基于安全系繩的抓繩器,在收緊的安全系繩的保護下沿著桿塔上下,抓繩器應掛在全身式安全帶的前部或者背部D型環上。抓繩器安裝到安全繩上后,作業人員必須進行試拉檢查。使用抓繩器下桿按照放一段下一段的方式進行,即用手向上按住抓繩器的掛環,均勻由上部滑動到下部后再進行移動。抓繩器在扣進安全繩時,必需保證抓繩器方向正確(箭頭向上)、螺絲擰緊、保險扣鎖閉、狀態手柄在工作位置。上下桿塔時安全繩在人員外側時,抓繩器位置應在作業人員的手臂上方。?使用雙抓攀登使用安全繩攀登使用雙抓攀登第四節接觸網水泥合架桿上下作業的規定一采用伸縮桿和安全繩防護上下支柱使用伸縮桿將桿頭(以裝配好安全繩)對準掛點位置掛好,安全繩收緊后下部進行固定,作業人員對安全繩進行試拉無誤后,使用基于安全系繩的抓繩器,在收緊的安全系繩的保護下沿著桿塔上下,抓繩器應掛在全身式安全帶的前部或者背部D型環上。抓繩器安裝到安全繩上后,作業人員必須進行試拉檢查。使用抓繩器下桿按照放一段下一段的方式進行,即用手向上按住抓繩器的掛環,均勻由上部滑動到下部后再進行移動。抓繩器在扣進安全繩時,必需保證抓繩器方向正確(箭頭向上)、螺絲擰緊、保險扣鎖閉、狀態手柄在工作位置。上下桿塔時安全繩在人員外側時,抓繩器位置應在作業人員的手臂上方。二采用工作定位繩防護上下支柱。當支柱中無抱箍、橫擔等的情況下,利用工作定位繩環套在支柱上(即懸掛吊帶繞支柱一周后自扣),環套隨作業人員上下移動,每次定位后必須向下收緊環套,其掛點應利用全身式安全帶的前胸D型環。使用工作定位繩防護上下支柱時,作業人員應佩戴兩根工作定位繩,其中一根用在支柱的上下防護,另一根用在作業的工作定位上。三采用雙叉型編織緩沖減震系帶(俗稱“雙抓”)防護上下支柱先將一只腿穿過支柱的橫腹孔(爬孔),用于進行身體固定,再將雙抓中的一條編織帶環套在支柱的爬孔上(即雙抓的一根編織帶從支柱爬孔穿過后,繞孔壁一周用抓鉤自扣在編織帶上),兩條編織帶交替使用可以保證高空作業工作人員,在上下過程中始終有一條編織帶連接在孔壁上,從而始終不會失去保護。四采用雙定位繩或者雙叉型編織緩沖減震系帶(俗稱“雙抓”)組合防護上下電桿。上下支柱過程中遇有抱箍、橫擔等時,首先將工作用定位繩(帶)打在抱箍、橫擔等上方;再取下環套在支柱上的防護用工作定位繩,并重新打在抱箍、橫擔等上方(或者下方),并連接到安全帶的前部D型環;最后取下工作用定位繩(帶),再進行上下桿塔。更換防墜落保護的工作定位繩位置的過程中,禁止進行身體的移動。作業人員已攀爬高度大于等于6.5米時,可使用雙抓進行防墜落保護,即用雙抓掛到牢固的部件后,再更換懸掛吊帶的位置。第五節桿塔、支柱、燈橋和避雷針上作業的規定一使用墜落制動器防護作業

將墜落制動器掛在桿塔(支柱、燈橋或者避雷針)上掛點或者掛點連接件上,并以全身式安全帶的前部或者背部D型環相連接,配合使用工作定位繩。使用墜落制動器時要注意,扁帶拉出方向與豎直方向的夾角不能大于40度。二使用雙叉型編織緩沖減震系帶(俗稱“雙抓”)防護作業

作業點墜落高度大于等于6.5米時,可以使用雙抓作為防墜落安全保護。將雙抓以全身式安全帶的前部或者背部D型環相連接,把雙抓的抓鉤掛在桿塔(支柱、燈橋或者避雷針)上牢固且不會松脫的掛點上,配合使用工作定位繩。三使用安全繩、抓繩器防護作業

將安全繩掛在桿塔(支柱、燈橋或者避雷針)上掛點或者掛點連接件上,使用抓繩器、安全繩作為防墜落安全保護,配合使用工作定位繩。一般情況下適用于桿塔(支柱、燈橋或者避雷針)上多人作業時,后續攀爬人員的桿上作業的防墜落安全保護。使用安全繩時要注意,安全繩拉出方向與豎直方向的夾角不能大于40度。四使用編織懸掛吊帶防護作業

使用懸掛吊帶攀登桿塔,到達作業位置后收緊懸掛吊帶,利用登桿時的懸掛吊帶作為防墜落安全保護,配合使用工作定位繩使用。一般情況下適用于光桿塔上安裝金具,或者較為簡單的作業如檢電、封線等。

使用編織吊帶桿上作業使用安全繩桿上作業使用墜落制動器桿上作業

第六節其它高空作業的規定一高空圍欄內、橋梁上作業的防護要求

在變臺、燈塔、燈橋圍欄(圍欄高度不低于1.2m)內作業,或者橋梁上欄桿(欄桿高度不低于1.2m)內作業,移動過程中可以不使用防墜落保護裝置,在作業時必須使用防墜落保護裝置。受力作業或者重心超出圍欄的作業時,除使用防墜落保護裝置外,必須配合使用工作定位繩。在圍欄外或者欄桿外作業,必須使用防墜落保護裝置和工作定位繩。二墻頭支架作業的防護要求

在墻頭支架作業時,應在所作業的墻頭支架上方設置好牢固的安全繩,或者使用伸縮桿將桿頭(以裝配好安全繩)掛到牢固的墻頭支架上,作業人員對安全繩進行試拉無誤后,將安全繩收緊并進行下部固定,使用基于安全系繩的抓繩器,在收緊的安全系繩的保護下使用梯子上下墻頭支架,抓繩器應掛在全身式安全帶的前部或者背部D型環上。

抓繩器安裝到安全繩上后,作業人員必須進行試拉檢查。使用抓繩器下桿按照放一段下一段的方式進行,即用手向上按住抓繩器的掛環,均勻由上部滑動到下部后再進行移動。抓繩器在扣進安全繩時,必需保證抓繩器方向正確(箭頭向上)、螺絲擰緊、保險扣鎖閉、狀態手柄在工作位置。上下桿塔時安全繩在人員外側時,抓繩器位置應在作業人員的手臂上方。三在構件上水平移動的防護要求

使用雙叉型編織緩沖減震系帶(俗稱“雙抓”)交叉換位。將雙抓以全身式安全帶的前部或者背部D型環相連接,把雙抓一個抓鉤掛在水平移動方向的前方掛點上,身體移動到第一個掛點時,在移動的前方將另一個抓鉤掛在構件上后再取下第一個抓鉤,兩個抓鉤交替使用直到到達作業位置。作業人員在水平移動過程中,必須始終有一條編織帶連接在掛點上。使用雙抓進行防墜落保護時,作業點墜落高度必須大于等于6.5米。四樹木砍伐與修枝的防護要求

使用園林機械用具進行地面工作,如高枝剪、高枝鋸等。

采用伸縮桿、安全繩、抓繩器進行安全防護。首先通過伸縮桿將安全繩掛在牢固的樹枝上,在上下樹(或利用梯子)時,作業人員使用抓繩器、安全繩進行安全防護。修枝(剪)工作過程中必須始終有安全繩保護,并使用工作定位繩(帶)作為輔助保護和工作定位。

第七節部分作業程序對照檢查表1使用編織懸掛吊帶、腳扣上下電桿作業

步驟項目操作方法注意事項

1穿腳扣將腳扣皮帶解開,分別套在腳掌上并系緊。

2試踩腳扣將第一只腳扣卡在電桿上試踩,再卡上第二只腳扣并試踩。對地距離的高度不得大于1m。

3安裝防護裝置將編織懸掛吊帶環繞桿身一周后自扣,環套在桿上。

4連接防護裝置使用安全鉤將編織懸掛吊帶與胸前D型環連接。安全鉤連接后必須將保險扣鎖死。

5登桿1.雙手扶桿,推動吊帶,雙腳扣交替使用,到達作業位置;

2.攀爬過程中適時調節圍桿鉤長度;

3.到達作業位置定位不動時,可利用兩腳扣相互扣在一起,以保持身體平衡。1.必須確保“一面水平、三點接觸”,即:使腳踏板保持水平或者稍微向電桿側傾斜;圍桿鉤上的橡膠條、圍桿鉤上的上部滑動桿內側和小爪與電桿同時密切接觸;

2.每一踩的距離不應大于0.5m。

6下桿1.雙手扶桿,帶動吊帶,雙腳扣交替使用,到達地面;

2.下桿過程中適時調節圍桿鉤長度。同上

7翻越桿上金具1.到達金具位置后(抱箍、橫擔等),在金具上方打好工作定位繩(帶);

2.取下編織懸掛吊帶打到金具上方或下方,與全身式安全帶連接;

3.取下工作定位繩(帶)。1.未打好吊帶時,禁止身體進行任何移動;

2.工作定位繩必須打在金具上方;

3.交替順序不得相反。2使用安全繩和抓繩器上下鐵塔、支柱、電桿和梯子作業

步驟項目操作方法注意事項

1裝設安全繩使用伸縮桿或者在掛點位置的人員,將安全繩掛到牢固的掛點上掛點必須牢固且不會松脫

2檢查、固定安全繩1.試拉安全繩,確認安裝牢固可靠;

2.將安全繩收緊并進行下部固定。

3攀登1.將抓繩器裝設到安全繩上,確認抓繩器方向朝上,安全鉤、保險處于閉鎖狀態,手柄置于工作位,并進行試拉;

2.將抓繩器并與安全帶前部或者后部D型環相連;

3.沿安全繩的方向,攀登至工作地點。安全繩在人員外側時,抓繩器位置應在作業人員的手臂上方。3下桿(塔、梯、針、支柱)1.將抓繩器裝設到安全繩上,確認抓繩器方向朝上,安全鉤、保險處于閉鎖狀態,手柄置于工作位,并進行試拉;

2.將抓繩器并與安全帶前部或者后部D型環相連;

3.沿安全繩的方向,按照放一段下一段的方式進行,即用手向上按住抓繩器的掛環,均勻由上部滑動到下部后再進行移動,下到至地面或者工作地點。1.安全繩在人員外側時,抓繩器位置應在作業人員的手臂上方。

2.抓繩器方向箭頭必須朝上,狀態手柄必須置于工作位。3使用雙叉型編織緩沖減震系帶(俗稱“雙抓”)上下鐵塔、支柱作業

步驟項目操作方法注意事項

1佩戴“雙抓”將安全鉤與安全帶前部或背部D型環相連。閉鎖裝置必須鎖閉

2上下有爬梯型桿塔1.上桿塔:將一只抓鉤掛于爬梯主支撐桿上;攀登至夠得到第一只抓鉤的高度,將另一只抓鉤向上掛于爬梯主支撐桿上;取下第一只抓鉤,重復以上步驟到達工作位置;

2.下桿塔:將一只抓鉤掛于爬梯主支撐桿上;下至夠得到第一只抓鉤的高度,將另一只抓鉤向下掛于爬梯主支撐桿上;取下第一只抓鉤;重復以上步驟下到地面或者工作位置。兩個抓鉤分別交替使用,在上下過程中始終有一個抓鉤掛在掛點上。

3上下無爬梯型桿塔1.上桿塔:將一只抓鉤掛于塔材上;攀登至夠得到第一只抓鉤的高度,將另一只抓鉤向上掛于塔材上;取下第一只抓鉤,重復以上步驟到達工作位置;

2.下桿塔:將一只抓鉤掛于塔材上;下至夠得到第一只抓鉤的高度,將另一只抓鉤向下掛于塔材上;取下第一只抓鉤;重復以上步驟下到地面或者工作位置。1.塔材是斜材時抓鉤必須扣在下部位置,避免向下滑落;

2.兩個抓鉤交替使用,在上下過程中始終有一個抓鉤掛在掛點上。

4上下接觸網合架水泥支柱1.上支柱:將一只抓鉤繞過爬孔后自鎖;攀登至夠得到第一只抓鉤的高度,將一只腿伸過爬孔站好后向上固定好另一只抓鉤,取下第一只抓鉤;重復以上步驟直到工作位置;

2.下支柱:將一只抓鉤繞過爬孔后自鎖;下到夠得到第一只抓鉤的高度,將一只腿伸過爬孔站好后向下固定好另一只抓鉤,取下第一只抓鉤;重復以上步驟直到地面或者工作位置。1.抓鉤懸掛后應確認已閉合

2.兩個抓鉤交替使用,在上下過程中始終有一個抓鉤掛在掛點上。

4使用工作定位繩上下支柱作業

步驟項目操作方法注意事項

1安裝工作定位帶將工作定位繩繞支柱一周后自鎖,與安全帶前部D型環相連。作業人員應攜帶兩根工作定位繩,一根為上下支柱時防護使用,另一根為工作定位使用。

2上下支柱1.雙手推動防護用工作定位繩,定位繩以作業人員身體一起上下移動,直至到達工作位置或者地面;

2.防護用工作定位繩,必須適時調節松緊度。防護用工作定位繩,環套在支柱上,開口不能過大。5舉例說明桿上作業防墜裝置的選擇

序作業類型作業項目選擇防護方式注意事項

1光桿作業裝、撤金具。選擇編織懸掛吊帶。編織懸掛吊帶掛點距桿頂最小不得小于300mm,應在工作定位繩上方。

2桿頂作業1.隔離開關檢修;

2.門桿上的平行移動。應選擇雙抓防護。抓鉤、安全鉤必須鎖閉。

3雙桿設備作業1.變壓器作業;

2.故分裝置上作業。1.選擇墜落制動器防護。

2.選擇雙抓防護。

3.選擇安全繩和抓繩器防護。

4復雜桿型作業1.上下電桿;

2.桿身中部作業。1.選擇編織懸掛吊帶,工作定位繩配合使用。

2.選擇安全繩和抓繩器。

5變壓器跌落保險上端帶電的作業變壓器檢修、試驗、故障處理。1.選擇選擇編織懸掛吊帶防護。

2.選擇墜落制動器防護。人體與帶電部分的安全距離符合規定。