預防靜電危害的基本方法有哪些?

(1)控制靜電場合的危險程度;(2)減少靜電荷的產生;(3)減少靜電荷的積累。

固體物料靜電防護措施有哪些?

除基本措施中的(1)~(9)條外,在采取接地措施時還應注意以下幾點:

(1)靜電亞導體與金屬導體相互聯接時,其緊密接觸的面積應大于20cm2。

(2)采用螺紋及法蘭聯接的配管系統通常有靜電的導通性,所以不要另外設跨接線,若中間存在有非電導體隔離時,則應裝設跨接線;對于室外的架空配管系統,可能出現靜電感應的場所則應裝設跨接線,同時將跨線接地。

(3)對于某些特殊情況,有時為了限制帶電體對地的放電電流,可以人為地將接地電阻提高到不超過10Ω。

(4)在進行間接接地時,可在金屬導體與靜電亞導體或靜電非導體之間加設金屬網、導電性涂料或導電管等以減小接觸電阻。

(5)對于油罐汽車,不必加裝接地拖鏈(銷),而應配置附屬在油罐車上的卷繩式接地用導線和鉛式接地夾子,以便與離裝卸處相當距離的專用接地端子相聯接。接地的聯接應在油罐車開蓋以前,接地線的拆除應在裝卸操作完畢,封閉罐蓋以后進行。

(6)在振動和頻繁移動的器件上用的接地導體不應用單股線,應用直徑為1.25mm2以上的可繞絞線或編織線等,且為了便于發現斷線宜用裸線。

氣(粉)態物料靜電防護措施有哪些?

除基本措施中(3)、(10)、(13)條最常用外,可采用以下幾條:

(1)對可燃氣的管道等容器要防止不正常的泄漏,尤其是當高壓設備泄漏時容易產生靜電則更應注意,宜裝設氣體泄漏自動檢測報警器以便及時發現和處理。

(2)氣(粉)體物料輸送系統內,應防止偶然性外來氣體混人。

(3)盡可能不采用靜電非導體作管道或部件,否則要具體評價或測量其起電程度。

(4)必要時可在氣體輸送系統的管道內裝設兩端接地的金屬線以降低靜電電位,或采用專用的管道靜電消除器。

(5)可將強帶電的粉料先輸入小體積的金屬接地容器,待靜電消除后再裝入大料倉。

(6)大型料倉內部不應有突出的接地導體,在用頂部進料時,進料口不得伸出,應與倉頂取平。

(7)對粉料的收集和過濾等設備,應采用導靜電的容器,濾網應予以接地。

如何有效控制靜電場合的危險程度?

在靜電放電時,它的周圍有可燃物存在才是釀成靜電火災和爆炸事故的最基本條件。因此控制或排除放電場合的可燃物,成為防靜電危害的重要措施。

(1)用非可燃物取代易燃介質

在石油化工許多行業的生產工藝過程中,都要大量的使用有機溶劑和易燃液體(如煤油、汽油和甲苯等),而這些閃點很低的液體很容易在常溫常壓下形成爆炸混合物,容易形成火災或爆炸事故。如果在清洗設備和在精密加工去油過程中,用非燃燒性洗滌劑取代上面液體就會大大減少靜電危害的可能性。非可燃洗滌劑如苛性鉀、磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、水溶液等。(2)降低爆炸性混合物在空氣中的濃度

當可燃液體的蒸氣與空氣混合,達到爆炸極限濃度范圍時,如遇火源就會發生火災和爆炸事故。因為爆炸濃度存在上限和下限。在此范圍內,同時可燃物產生和蒸汽與空氣混合的濃度也在爆炸極限的范圍內,所以可以利用控制爆炸溫度來限定可燃物的爆炸濃度。

(3)減少氧含量或采取強制通風措施:

限制或減少空氣中的氧含量,可使可燃物達不到爆炸極限濃度。可使用惰性氣體減少空氣中的氧含量,通常含氧量不超過8%時就不會使可燃物引起燃燒和爆炸。一旦可燃物接近爆炸濃度時采用強制通風的辦法,使可燃物被抽走,新空氣得到補充,則不會引起事故。

減少靜電荷積累的措施有哪些?

(1)靜電接地

接地是消除靜電災害最簡單、最常用的類型。

(2)增濕

(3)抗靜電劑

(4)采用使周圍介質電離的靜電消除器

(5)抑制靜電放電和控制放電量

靜電接地方法有幾種?

最常用的類型包括下述三種:

(1)直接接地,即將金屬導體與大地進行導電性連掮從而使金屬導體的電位接近于大地電位的一種接地類型。

(2)間接接地,即為了使金屬導體外部的靜電導體和靜電壓導體進行靜電接地,將其表面的全部或局部與接地的金屬導體緊密相接,將此金屬作為接地電極的一種接地類型。

(3)跨接接地,即通過機械和化學方法把金屬物體間進行結構固定,從而使兩個或兩個以上互相絕緣的金屬導體進行導電性連接,以建立一個供電流流動的低阻抗通路,然后再接地的一種接地類型。

通常接地對象有哪些?

(1)凡用來加工、貯存、運輸各種易燃液體、可燃氣體和可燃粉塵的設備和管道,如油罐、貯氣罐、油晶運輸管道裝置、過濾器、吸附器等均須接地。

(2)注油漏斗、浮頂油罐罐頂、工作站臺、磅秤、金屬檢尺等輔助設備均應接地。大于50m3,直徑2.5m以上的立式罐,應在罐體對應兩點處接地,接地點沿外圍的距離應不大于30m,接地點不要裝在進液口附近。

(3)工廠和車間的氧氣、乙炔等管道必須連接成一個整體,并予以接地,其他的有產生靜電可能的管道設備,如油料儲運設備、空氣壓縮機、通風裝置和空氣管道,特別是局部排風的空氣管道,都必須連接成整體,并予以接地。

(4)移動設備,如汽車槽車,火車罐車、油輪、手推車,以及移動式容器的停留、停泊處,要在安全場所裝設專用的接地接頭如顎式夾鉗或螺栓緊固,使移動設備良好接地,防止移動設備上積聚電荷。當槽車、罐車到位后,停機剎車、關閉電路,再打開罐蓋前先行接地,同時對鶴管等活動部件也應分別單獨接地。注油完畢先拆掉油管,經一定時間(一般為3~5分鐘以上)的靜置,才能把接地線拆除。汽車槽車上應裝設專用的接地軟銅線(或導電橡膠拖地帶),牢固連接在槽車上并垂掛于地面,以便導走汽車行駛時產生靜電。

(5)金屬采樣器、檢尺器、測溫器應經導電性繩索接地。

如何使用抗靜電添加劑消除靜電?

抗靜電添加劑是一種表面活性劑。在絕緣材料中摻雜量的抗靜電添加劑就會增大該種材料的導電性和親水性,使導電性增強,絕緣性能受到破壞,體表電阻率下降,促進絕緣材料上的靜電荷被導走。

(1)在非導體材料、器具的表面通過噴、涂、鍍、敷、印、貼等方式附加上一層物質以增加表面電導率,加速電荷的泄漏與釋放。

(2)在塑料、橡膠、防腐涂料等非導電材料中摻加金屬粉末、導電纖維、炭黑粉等物質,以增加其帶電性。

(3)在布匹、地毯等織物中,混入導電性合成纖維或金屬絲,以改善織物的抗靜電性能。

(4)在易于產生靜電的液體(如汽油、航空煤油等)中加人化學藥品作為抗靜電添加劑,以改善液體材料的導電率。

靜電消除器根據工作原理分為幾種?

靜電消除器按工作原理不同,可分為感應式靜電消除器、附加高壓的靜電消除器、脈沖直流型靜電消除器和同位素靜電消除器。

(1)感應式靜電消除器

它是利用帶電體的電荷與被感應放電針之間發生電暈放電使空氣被電離的方法來中和靜電。

(2)附加高壓靜電消除器

為達到快速消除靜電的效果,可在放電針上加交、直流高壓,使放電針與接地體之間形成強電場,這樣就加強了電暈放電,增強了空氣電離,達到中和靜電的效果。

(3)脈沖直流靜電消除器

脈沖直流靜電消除器是一種新型、高效的靜電中和裝置,特別適合電子和潔凈廠房。由于正、負離子的多少和比例可調節,更適合無靜電機房的需求。該消除器的特點是,有正負兩套可控的直流高壓電源,它們以4—6s的周期輪流交替的接通、關斷,從而交替的產生正負離子。

(4)同位素靜電消除器

它主要是利用同位素射線使周圍空氣電離成正、負離子,中和積累在生產物料上的靜電荷。如。射線效果極佳。

預防靜電危害的管理措施有哪些?

(1)各單位安全技術部門應會同有關職能部門制定防靜電危害具體實施方案,并加以監督檢查。負責管理工作的人員必須掌握靜電安全技術知識,當發現靜電可能釀成事故時,有權采取有效措施,并上報主管領導。

(2)所有防靜電設備、測試儀表及防護用品,要定期檢查、維修,并建立設備檔案。

靜電接地的目的和要求有哪些?

接地是用來消除導體上的靜電,但不能用來消除絕緣體上的靜電。因帶有靜電的絕緣體如經過導體直接接地,即相當于把大地電位引向絕緣體,反而會增加火化放電的危險。故防靜電接地的方法僅適用于導體。

防靜電接地裝置,可與電氣設備工作、保護和重復接地裝置共用。其接地連接線應保證足夠的機械強度和化學穩定性。連接應當可靠,不得有任何中斷之處。

導電性地面實質上也是一種接地措施。采用它不但能導走設備上的靜電,且有利于導走聚積在人體上的靜電。導電性地面常是指混凝土、導電橡膠地面、導電合成樹脂、導電—母板、導電水磨石、導電瓷磚等地面。采用導電性地面或導電性涂料粉刷地面時,地面與大地之間的電阻值不應超過1MΩ,地面與接地體的接觸面積不宜小于10cm2。

在某些危險性較大的場所,為使轉軸能可靠接地,可采用導電性潤滑油或采用使滑環、碳刷接地的方法。

為了消除人體靜電,可穿導電性工作鞋,這實際上也是一種接地措施。

如何通過改善帶電體周圍環境的條件減少靜電?

在油品蒸氣和空氣的混合物接近爆炸濃度極限范圍的場合下,必須加強作業場所通風措施,必要時可配置惰性氣體系統。

(1)當氣體爆炸危險場所的等級屬0區及1區時,作業人員應穿防靜電工作服,防靜電工作鞋、襪,且應配置導電地面(參見GBl2014和GB4385)。(2)禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。

篇2:靜電LED顯示屏生產過程危害及防護措施規程

近年來,LED顯示屏生產技術在我國漸趨成熟,應用領域廣泛及普及成為趨勢。但目前大多數的LED顯示屏制造商尚不完全具備生產該類產品的真正能力,從而給LED顯示屏產品帶來了隱患,以至影響到整個市場。如何規范化生產,如何生產出真正意義上的低衰減、長壽命的LED顯示屏產品本文僅從LED顯示屏生產過程的靜電防護角度,討論該過程靜電帶來的危害及其防護方法。

靜電產生的原因:

從微觀上說,根據原子物理理論,電中性時物質處于電平衡狀態,由于不同的物質電子的接觸產生的電子的得失,使物質失去電平衡,產生靜電現象。

從宏觀上講,原因有:物體間摩擦生熱,激發電子轉移;物體間的接觸和分離產生電子轉移;電磁感應造成物體表面電荷的不平衡分布;摩擦和電磁感應的綜合效應。

靜電電壓是由不同種類的物質相互接觸與分離而產生。這種效應即是大家熟知的摩擦起電,所產生的電壓取決于相互摩擦的材料本身的特性。由于LED顯示屏在實際生產過程中主要是人體與相關元器件的直接接觸與間接接觸產生靜電。所以根據本行業的特點我們可做一些針對性的靜電防范措施。

靜電在LED顯示屏生產過程中的危害

如果在生產任何環節上忽視防靜電,它將會引起電子設備失靈甚至使其損壞。

當半導體器件單獨放置或裝入電路時,即使沒有加電,由于靜電也可能造成這些器件的永久性損壞。大家熟知,LED是半導體產品,如果LED的兩個針腳或更多針腳之間的電壓超過元件介質的擊穿強度,就會對元件造成損壞。氧化層越薄,則LED和驅動IC對靜電的敏感性也就越大,例如焊錫的不飽滿,焊錫本身質量存在問題等等,都會產生嚴重的泄漏路徑,從而造成毀滅性的破壞。

另一種故障是由于節點的溫度超過半導體硅的熔點(1415℃)時所引起的。靜電的脈沖能量可以產生局部地方發熱,因此出現直接擊穿燈管和IC的故障。即使電壓低于介質的擊穿電壓,也會發生這種故障。一個典型的例子是,LED是PN結組成的二極管,發射極與基極間的擊穿會使電流增益急劇降低。LED本身或者驅動電路中的各中IC受到靜電的影響后,也可能不立即出現功能性的損壞,這些受到潛在損壞的元件通常在使用過程中才會表現出來,所以對顯示屏的壽命影響都是致命的。

靜電在LED生產中的防護措施

a.接地

接地就是直接將靜電通過導線連接泄放到大地,這是防靜電措施中最直接最有效的,對于導體通常用接地的方法,我們要求人工使用的工具接地、帶接地防靜電手環、及工作臺面接地等。

(1)在生產過程中,要求工人必須佩帶接地靜電手環。尤其在切腳、插件、調試和后焊工序時,并且作好監察,品質人員必須最少每兩個小時做一次手環靜電測試,作好測試紀錄。

(2)在焊接時,電烙鐵應盡可能采用防靜電低壓恒溫烙鐵,并保持良好的接地性。

(3)在組裝過程中,盡可能使用有接地線的低壓直流電動起子(俗稱電批).

(4)保證生產拉臺、灌膠臺、老化架等有效接地。

(5)我們要求生產環境做到布設銅線接地,如地板、墻壁、以及某些場合使用的天花板等,都應使用防靜電材料。通常,即使普通石膏板和石灰涂料墻面也可以,但禁止使用塑料制品天花板和普通墻紙或塑料墻紙。

防靜電地線的埋設:

(1)廠房建筑物的避雷針一般與建筑物鋼筋混凝土焊接在一起妥善接地,當雷擊發生時,接地點乃至整個大樓的地面都將成為高壓強電流的泄放點。一般認為在泄放接地點20M范圍內都會有"跨步電壓"產生,即在此范圍內不再是理想零電位。另外,三相供電的零線由于不可能絕對平衡而也會有不平衡電流產生并流入零線的接地點,故防靜電地線的埋設點應距建筑物和設備地20米以外。

(2)埋設方法:為保證接地的可靠,致少應有三點以上接地,即每隔5m挖1.5m深以上坑,將2m以上鐵管或角鐵打入坑內(即角鐵插入地下2m以上),再用3mm厚銅排將這三處焊接在一起,用16m2絕緣銅芯線焊上引入室內為干線.

(3)坑內施以適量木炭粉和工業鹽,以增加土壤導電性,填埋后用接地電阻測試儀測量,接地電阻應小于4Ω,且每年至少測試一次。

篇3:靜電防護注意事項規程

一、靜電防護的基本原則

a、抑制靜電荷的積聚;

b、迅速、安全、有效地消除已經產生的靜電荷。

二、防靜電工作區場地

1、地面材料

a、禁止直接使用木質地板或鋪設毛、麻、化纖地毯及普通地板革。

b、應該選用由靜電導體材料構成的地面,如防靜電活動地板或在普通地面上鋪設防靜電地墊,并有效接地。

c、允許使用經特殊處理過的水磨石地面,如事先敷設地線網、滲碳或在地面噴涂抗靜電劑等。

2、接地

a、防靜電系統必須有獨立可靠的接地裝置,接地電阻一般應小于10Ω,埋設與檢測方法應符合GBJ97的要求。

b、防靜電地線不得接在電源零線上,不得與防雷地線共用。

c、使用三相五線制供電,其大地線可以作為防靜電地線(但零線、地線不得混接)。

d、接地主干線截面積應不小于100mm2;支干線截面積應不小于6mm2;設備和工作臺的接地線應采用截面積不小于1.25mm2的多股敷塑導線,接地線顏色以黃綠色線為宜。

e、接地主干線的連接方式應采用釬焊。

f、防靜電設備連接端子應確保接觸可靠,易裝拆,允許使用各種夾式連接器,如鍔魚夾、插頭座等。

3、天花板材料

天花板材料應選用抗靜電型材料制品,一般情況下允許使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墻壁面料

墻壁面料應使用抗靜電型墻紙,一般情況下允許使用石膏涂料或石灰涂料墻面,禁止使用普通

墻紙及塑料墻紙。

5、濕度控制

a、防靜電工作區的環境相對濕度以不低于50%為宜。

b、在不對產品造成有害影響前提下,允許使用增濕設備噴灑制劑或水,以增加環境濕度。

c、計算機房的濕度應符合GB2887中的有關規定,類似的機房也應符合此規定。

6、區域界限

防靜電工作區應標明區域界限,并在明顯處懸掛警示標志,警示標志應符合GJB1649規定,工作區入口處應配置離子化空氣風浴設備。

7、電荷源

四、防靜電工作服的使用及管理

防靜電工作區內禁止使用及接觸易產生靜電荷的電荷源(如下表)。

類別

電荷源

工作臺表面

油漆或浸漆表面,普通塑料貼面,普通乙烯及樹脂表面

地板

塑料及普通地板革,拋光打蠟木地板。普通乙烯樹脂

工作服,帽,鞋

普通滌綸,合成纖維及尼龍面料,塑料及普通膠底鞋

操作工具及設備

普通塑料盒,架,瓶,盤用品及紙制品,普通泡沫及一般移動工具,壓縮機,噴射設備,蒸發設備等

三、電子產品防靜電設施

1、靜電安全工作臺

a、靜電安全工作臺是防靜電工作區的基本組成部分,它由工作臺、防靜電桌墊、腕帶接頭和接大地線等組成。

b、防靜電桌墊上應不少于兩個腕帶接頭,一個供操作人員使用,另一個供技術人員,檢驗人員或其它人員使用。

c、必要時,靜電安全工作臺上應配備離子風靜電消除器。

d、靜電安全工作臺上不允許堆放塑料盒(片)、橡皮、紙板、玻璃等易產生靜電的雜物,圖紙資料等應裝入防靜電文件袋內。

2、防靜電腕帶

直接接觸靜電敏感器件的人員均應戴防靜電腕帶,腕帶應與人體皮膚有良好接觸,腕帶必須對人體無刺激、無過敏影響,腕帶系統對地電阻值應在106~108Ω范圍內。

3、防靜電容器

在電子設備研制生產過程中,一切貯存、周轉SSD的容器(元器件袋、轉運箱、印制板架、元器件存放盒等)應具備靜電防護性能。不允許使用金屬和普通塑料容器。必要時,存放部件用的周轉箱應接地。

4、離子風靜電消除器

消除絕緣材料表面的靜電荷應使用離子風靜電消除器。

5、防靜電工作服

a、進入防靜電工作區或接觸SSD的人員應穿防靜電工作服,防靜電工作服面料應符合GB12014規定。

b、在相對濕度大于50%的環境中,防靜電工作服允許選用純棉制品。

6、防靜電工作鞋

進入防靜電工作區或接觸SSD的人員應穿防靜電工作鞋,防靜電工作鞋應符合GB4385的有關規定。一般情況下允許穿普通鞋,但應同時使用導電鞋束或腳跟帶。

7、防靜電運輸車

轉運SSD或含有SSD的整、部件時,應采用有防靜電性能的運輸車。