噪聲源分析

發(fā)電廠主要噪聲源有發(fā)電機組進風濾清器、發(fā)電車間進排風機以及電廠冷卻塔等。設備工作時產(chǎn)生的噪聲可分為空氣動力性噪聲、機械噪聲和電磁性噪聲三大類。

降噪措施

1、發(fā)電機組進風濾清器降噪處理

發(fā)電機組濾清器設備一般為露天分散布置,設計時應考慮設備的日常維護和檢修方便,因此降噪措施一般采用吸隔聲屏障。當聲波遇到障礙物時,將產(chǎn)生反射、透射和繞射三種傳播現(xiàn)象,在設置屏障后阻止了直接聲的傳播,降低了透射聲影響,并使繞射聲有足夠的衰減。

2、發(fā)電機車間通風降噪處理

設計時應考慮到發(fā)電機車間的通風散熱,在自然通風口處加裝進出風消聲百葉窗和吸隔聲擋板,以防止噪聲直接外傳;根據(jù)需要,增設幾臺低噪聲軸流風機,增加強制

換氣量,以彌補自然通風的減少,進出風軸流風機均要安裝插片式阻性消聲器。

3、發(fā)電機車間內(nèi)吸聲處理

為降低發(fā)射疊加噪聲,控制車間內(nèi)部混響時間,在車間內(nèi)側(cè)墻壁上鋪設墻面吸聲體;在車間頂部吊裝高效吸聲板。吸聲結(jié)構(gòu)采用厚度為50mm的離心玻璃棉和護面吸聲孔板。降噪效果一般為4dB(A)左右,混響時間大幅度降低。

4、發(fā)電機車間門窗降噪處理

考慮到發(fā)電機車間門窗漏聲等因素,將原有普通采光窗改為我們靜之源的隔聲窗結(jié)構(gòu),并將原有門洞上增設靜之源隔聲門。

5、發(fā)電廠冷卻塔降噪處理

解決發(fā)電廠冷卻塔噪聲主要從風機噪聲和水淋噪聲這兩方面著手。濟南旭日環(huán)保設備有限公司始建于1999年,是山東環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員,通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證,具有三級環(huán)保施工資質(zhì)及環(huán)境工程、大氣污染和物理污染防治工程專項乙級設計資質(zhì),獲得了山東省環(huán)境保護產(chǎn)品使用認證證書。在噪聲控制領域能夠設計、生產(chǎn)、安裝高、中、低壓氣流消聲、空氣傳聲、反射吸聲以及各種機械動力設備運行等噪聲控制設備,如消聲(音)器、隔聲屏障、隔聲門、隔聲窗、隔音罩、隔聲罩、隔音室、非金屬補償器、隔音墻、吸聲墻面、吸聲吊頂?shù)?解決各類風機、鍋爐、壓縮機、柴油機、球磨機、冷卻塔、空調(diào)機組、蒸汽排放、氣體放空以及高速公路、鐵路、城市高架橋等交通噪聲等污染問題。

篇2:裝飾裝飾項目降低環(huán)境污染噪聲控制措施

裝飾裝飾項目降低環(huán)境污染和噪聲的控制措施

一、施工現(xiàn)場防塵措施:

(1)水泥及其它可飛揚的細顆散體材料安排在庫內(nèi)存放,運輸和卸載時做到寧慢勿散,以防止遺灑飛揚。

(2)生活區(qū)內(nèi)的食堂大灶的煙囪加高,使排煙符合有關部門的排放標準。

二、防止水污染措施

(1)施工現(xiàn)場的臨時食堂設置簡易有效的隔油裝置,使污水經(jīng)過隔油處理后排入下水道。平時加強管理,定期掏油清理。

(2)施工現(xiàn)場設置專用的油漆油料庫及其加工場地,其內(nèi)嚴禁放置其它物資,地面和墻面下部做防滲漏處理,存儲、使用均要專人負責,防止跑、冒、滴、漏。

(3)禁止將有毒有害廢棄物排入下水道或埋地處理,以免污染地下

三、施工現(xiàn)場防噪聲措施

(1)施工現(xiàn)場提倡文明施工,樹立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

(2)涉及產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)(如預制構(gòu)件、門窗制作、石材加工等),應盡可能在工廠、車間完成,減少施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲。

(3)對強噪聲機械設備(如電鋸、電刨、砂輪機等),要設置封閉棚或吸音板,以減少噪聲的擴散,或僅在晝間施工。

篇3:化工設計噪聲控制安全防護措施

1.化工建設項目設計與廠區(qū)噪聲控制標準應符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87)。

2.化工建設項目噪聲(或振動)控制設計應根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和設備性質(zhì),采取綜合防治措施,采用新工藝、新技術、新設備以及生產(chǎn)過程機械化、自動化和密閉化,實現(xiàn)遠距離或隔離操作。

3.在滿足生產(chǎn)的條件下,總圖布置應結(jié)合聲學因素合理規(guī)劃,宜將高噪聲區(qū)和低噪聲區(qū)分開布置,噪聲污染區(qū)遠離生活區(qū),并充分利用地物、建(構(gòu))筑物等自然屏障阻滯噪聲(或振動)的傳播。

4.化工設計中選定的各類機械設備應有噪聲(必要時加振動)指標,設計中應選用低噪聲的機械設備,對單機超標的噪聲源,在設計中應根據(jù)噪聲源特性采取有效的防治措施,使噪聲(和振動)符合國家標準和有關規(guī)定。

化工設計中,由于較強振動或沖擊引起固體聲傳播及振動輻射噪聲的機械設備,或振動對人員、機械設備運行,及周圍環(huán)境產(chǎn)生影響干擾時,應采取防振和隔振設計。

高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員必須配備必要的個人噪聲防護用具,防噪音耳塞、防噪音耳罩等,必要時應設置隔音操作室。