使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。

2.氣瓶冬季加溫時(shí),可使用40℃以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

3.氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

4.氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘液。

5.瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

6.氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

7.膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

8.使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火,后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門。

篇2:液化石油氣氣瓶使用管理規(guī)定（1）

1.液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。2.氣瓶冬季加溫時(shí),可使用40℃以下的溫水,嚴(yán)禁火烤或沸水加溫。3.氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)必須直立放置,并加以固定,托運(yùn)時(shí)不得碰撞。4.氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘液。5.瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。6.氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。7.膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

8.使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火,后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門。

篇3:焊接氣瓶液化石油氣瓶溶解乙炔氣瓶鋼瓶（注）安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)范

(一)適用范圍

本大綱適用于焊接氣瓶、液化石油氣瓶、溶解乙炔氣瓶鋼瓶的安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)。

(二)監(jiān)檢內(nèi)容

1.對(duì)焊接氣瓶、液化石油氣瓶、溶解乙炔氣瓶鋼瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全質(zhì)量的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

2.對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(三)監(jiān)檢項(xiàng)目和方法

1.確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品已按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行試制、技術(shù)鑒定或重新技術(shù)鑒定,并有完備的審批手續(xù)。

2.確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件已按有關(guān)規(guī)程要求審批,改變?cè)O(shè)計(jì)的已經(jīng)重新審批。確認(rèn)總圖上應(yīng)有審批標(biāo)記。

3.檢查確認(rèn)該批氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書,其所列數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

4.檢查瓶體材料應(yīng)按爐、罐號(hào)進(jìn)行化學(xué)成分驗(yàn)證分析,按批號(hào)驗(yàn)證力學(xué)性能。并審查驗(yàn)證結(jié)果。

5.抽查經(jīng)驗(yàn)證合格的材料所作標(biāo)記和分割材料后所作標(biāo)記移植。

6.產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝,必須按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格,并且選用正確。對(duì)未評(píng)定合格或未經(jīng)評(píng)定的,必須經(jīng)評(píng)定合格后方可采用。應(yīng)抽查焊接過程中是否嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。

7.抽查封頭和筒體的成型質(zhì)量和組裝質(zhì)量,不得有強(qiáng)制組裝。

封頭的成型質(zhì)量是指封頭形狀公差與尺寸公差、最小壁厚實(shí)測(cè)值和皺折深度等外觀質(zhì)量。

筒體的成型質(zhì)量是指徑差、縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度和直線度等。不應(yīng)有強(qiáng)制組裝。

8.抽查焊縫余高,寬窄差、角焊縫焊腳尺寸。檢查焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合、咬邊和飛濺等外觀缺陷。

9.檢查焊縫返修次數(shù)、超次返修的批準(zhǔn)手續(xù)、返修后的重新檢驗(yàn)以及返修記錄(含返修處射線照相底片)等。到現(xiàn)場(chǎng)檢查返修時(shí)執(zhí)行返修工藝情況。

10.檢查射線照相的方法、部位、數(shù)量、比例和檢驗(yàn)報(bào)告。按規(guī)定需要擴(kuò)探的,應(yīng)重點(diǎn)檢查擴(kuò)探的執(zhí)行情況。

11.射線底片審查的內(nèi)容包括底片質(zhì)量(黑度、象質(zhì)指數(shù)、象質(zhì)計(jì)和標(biāo)記設(shè)置、缺陷假象等)、缺陷定性和級(jí)別評(píng)定等,返修底片必須審查。審查底片工作一般應(yīng)在熱處理前完成。

12.抽查熱處理記錄(圖表),檢查升溫速率、加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度和冷卻介質(zhì)等應(yīng)符合熱處理工藝規(guī)范要求。

13.審查容積測(cè)定記錄,并應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)抽查測(cè)定方法、測(cè)定數(shù)據(jù)的正確性。

14.審查重量測(cè)定記錄,并應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)抽查測(cè)定方法、測(cè)定數(shù)據(jù)的正確性。

15.審查水壓試驗(yàn)記錄,到現(xiàn)場(chǎng)抽查水壓試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)后的干燥處理等。瓶體氣密性試驗(yàn)應(yīng)在涂敷前進(jìn)行。檢查因裝配質(zhì)量問題而泄漏的氣瓶,經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

16.應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)抽查氣瓶按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號(hào),同一焊接工藝以及同一熱處理規(guī)范組批情況。

17.檢查大容積氣瓶的產(chǎn)品焊接試驗(yàn)板材料應(yīng)與瓶體材料相一致,在焊接試板從瓶體縱焊縫割下之前,監(jiān)檢員應(yīng)在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認(rèn),并檢查試板上應(yīng)有瓶號(hào)和焊工代號(hào)。

18.中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)抽選并作標(biāo)記,記錄樣瓶瓶號(hào),試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。

19.檢查力學(xué)性能試樣截取、制備、測(cè)定項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并檢查試驗(yàn)后的試樣。

20.每批中、小容積氣瓶由監(jiān)檢員抽選一只試樣瓶,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)設(shè)備、儀表、安全防范措施。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查,核算氣瓶的容積變形率的計(jì)算結(jié)果等。

21.抽查氣瓶表面質(zhì)量,測(cè)定瓶壁修磨處最小壁厚;鋼印標(biāo)記應(yīng)齊全、明顯、完整、清晰和整齊,鋼印字體高度應(yīng)符合規(guī)定;氣瓶顏色和色環(huán)應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相符。

22.抽查出廠氣瓶是否逐只出具產(chǎn)品合格證,合格證內(nèi)容應(yīng)齊全、正確。

23.審查出廠氣瓶批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書,核實(shí)無誤后,由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。

24.批量檢驗(yàn)項(xiàng)目,首次檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行該項(xiàng)目的復(fù)試,監(jiān)檢員對(duì)重復(fù)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并記錄。

25.監(jiān)檢資料

經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)《焊接氣瓶、液化石油氣瓶、溶解乙炔氣瓶鋼瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》的要求及時(shí)匯總并審核見證資料,并由監(jiān)檢單位出具《氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書》。

26.監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件:

(1)質(zhì)量手冊(cè);

(2)質(zhì)量體系人員任免名單;

(3)從事氣瓶焊接的持證焊工名單(持證項(xiàng)目、有效期、鋼印等);

(4)從事無損檢測(cè)人員名單(持證項(xiàng)目、級(jí)別、有效期等);

(5)從事氣瓶質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單;

(6)氣瓶制造工藝文件和檢驗(yàn)資料,以及焊接工藝評(píng)定一覽表;

(7)氣瓶的生產(chǎn)計(jì)劃。