氧氣瓶充裝前檢查規程制度
1原始標記的檢查
1.1檢查的內容
1.1.1出廠鋼印
1.1.2定期檢查標記
1.1.3氣瓶漆色
1.2方法及工量具
目測輔以砂皮紙、銼刀、電動銅絲刷。
1.3判斷與處理
1.3.1出廠鋼印應清晰可辯、對于末經檢驗的新鋼瓶要確認的內容包括制造廠代號、工作壓力、水壓試驗壓力、出廠檢驗標記等。如無制造廠代號或關鍵數據不全,均視為不合格。
1.3.2定期檢驗標記應清晰規范。重點確認檢驗鋼印代號、最后一次檢驗日期、確認氣瓶是否在有效期內。
1.3.3氣瓶漆色應符合GB7144的要求,重點把握氣瓶是否經過改裝,改裝瓶一律禁止充裝。
2氣瓶瓶閥
2.1檢查內容
2.1.1螺紋的旋向
2.1.2螺牙的狀況
2.1.3瓶嘴
2.1.4瓶閥品牌
2.2檢查方法
目測、輔以放大鏡等。
2.3判斷與處理
2.3.1螺紋的旋向應為右旋,左旋視為不合格。
2.3.2螺紋應重點檢查,是否有裂紋、缺口、平牙、裂牙,如出現上述情況應剔出送檢驗站或修復。
2.3.3瓶嘴:主要檢查是否變形,如影響連接和密封則視為不合格。
2.3.4瓶閥應為國家定點廠生產。
3安全附件
3.1檢查內容
瓶帽、防震圈
3.2檢查方法
目測
3.3判斷與處理
3.3.1附件不齊、損壞或不符合規定,視為不合格。
3.3.2瓶帽、提倡佩戴固定瓶帽,也可選用活動瓶帽。
4檢驗期限
4.1檢查內容
4.1.1首次充灌的瓶為出廠年月。
4.1.2經過定期檢驗的瓶為檢驗鋼印。
4.2檢查方法
目測
4.3判斷與處理
4.3.1新瓶首次充裝,應在出廠檢驗年月之后的三年內為有效,否則應經過檢驗。
4.3.2經過定期檢驗的鋼瓶,有效期為檢驗鋼印所規定(氧氣瓶一般情況下為三年,特殊情況由檢驗單位根據實際情況決定,并打在氣瓶上)。
5.外觀
5.1檢查內容
主要檢查是否有裂紋、劃傷、凹坑、鼓包、燒傷、焊疤、瓶頸松脫(無法固定瓶帽)等缺陷。
5.2檢查方法
目測
5.3判斷與處理
如產生上述缺陷禁止充裝,應將氣瓶送檢驗站作進一步的檢查。
6.瓶內余氣
6.1檢查內容
6.1.1有否余氣檢查
6.1.2余氣定性鑒別
6.2檢查方法
6.2.1微微打開瓶閥,用耳朵聽或用手試。
6.2.2火焰鑒別法(操作方法和步驟附后)
6.3判斷
瓶內余氣應大于0.5kg/cm2,一般能感覺氣流流出或聽到氣流聲音為合格(注意抽真空瓶亦會有回氣聲,注意區別)
7.油脂的檢查
7.1檢查內容
氣瓶瓶身、瓶閥等處
7.2檢查方法
目測
7.3判斷與處理
氧氣瓶瓶身、瓶閥等禁止沾有油脂,發現油脂沾染應禁止充裝,應送氣瓶檢驗站作進一步檢查。
8.安全注意事項
8.1氧氣瓶檢查應在規定的場所進行。地面應平整,不發火。
8.2檢驗人員檢查時應穿戴手套、安全帽等勞保用品。
8.3任何檢查方法或手段不得對氣瓶產生損傷。
8.4發現下列情況應向領導匯報,然后處理。
a氣瓶外表有嚴重的損傷。
b氣瓶為無證單位制造或非定點單位檢驗。
c氧氣瓶表面沾有油脂的。
d余氣檢測發現可燃氣體或爆嗚氣體的。
e改裝氣瓶。
篇2:氧氣瓶充裝設備員責任制
1工作內容
1.1在站長和安全技術負責人的領導下,負責站的設備管理,對設備維修工作進行技術指導。
1.2認真貫徹執行設備管理制度,經常組織開展設備檢查,對設備缺陷提出整改措施,使設備保持良好的技術狀態。
1.3編制設備和管線的修理、檢驗計劃、設備的潤滑計劃、備品備件計劃、安全附件檢驗計劃,并組織實施。
1.4建立設備和儀器儀表臺帳,收集整理設備技術資料、操作說明書、運行記錄,歸檔成冊。
1.5參與制訂“手冊”,并監督執行。
2工作權限
2.1督促做好設備設施和儀器儀表的維護保養,糾正違規使用
2.2組織設備事故調查,填寫設備事故報告。
3工作責任
3.1對站的設備設施和儀器儀表的完好負責。
3.2對設備、儀器儀表臺帳的完整性、準確性負責。
3.3對設備管理失誤,造成損失負責。
篇3:氧氣瓶充裝安全員責任制
1工作內容
1.1在站長和安全技術負責人的領導下,主管站的安全工作。
1.2參與制訂“手冊”并監督執行。
1.3經常分析研究公司(站)安全生產的形勢,組織安全檢查,對簿弱環節、事故隱患提出整改意見和措施,防患于未然。
1.4編制安全教育計劃,做好特種作業人員的培訓、考核工作,監督壓力容器、機動車輛等特種設備和設施的定期檢驗。
1.5加強日常安全檢查,參加事故調查,并統計上報。
1.6做好勞動保護用品的發放并監督其正確使用。
2工作權限
2.1對不安全因素有監督整改權。
2.2對違章指揮、違章作業、違反勞動紀律有制止權。
2.3對職工的獎懲有建議權。
3工作責任
1對站安全管理負責。
2對檢查督促不力造成的事故負責。
3對重大事故負直接管理責任。