從氣體充裝站或氣瓶儲存庫接收氣瓶時,應對所接收的氣瓶進行逐個檢查,發現下列情況之一者,不得接收:

(1)氣瓶上沒有黏貼氣瓶充裝后檢驗合格證的;

(2)氣瓶的顏色標記與所需的氣體不符,或者顏色標記模糊不清,或者表面

漆色覆蓋在另一種漆色之上的;

(3)瓶體上有不能保證氣瓶安全使用的缺陷,如嚴重的機械損傷、變形、腐蝕等;

(4)瓶閥漏氣、閥桿受損、側接嘴螺紋旋向與所需要的氣體性質不符或螺紋受損的;

(5)在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物的;

(6)氣瓶不能直立、底座松動、傾斜的;

(7)氣瓶上未裝瓶帽或防震圈,或者瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或破損的。

在進行上述檢查時,對發現有缺陷的氣瓶,應隨時在氣瓶上用粉筆簡要注明,并向設備工程部采購人員或儲存單位(供應鏈部五金倉庫)交代清楚,以免被他人領用。

氣瓶使用時的注意事項:

氣瓶的使用單位和操作人員在使用氣瓶時應做到:

(1)合理使用、正確操作

1)使用單位應做到專瓶專用,不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。

2)氣瓶使用時應站立放置,并有放止傾倒的措施。

3)近距離移動氣瓶,應手盤瓶后轉動瓶底,移動距離較遠時,課用輕便小車運送,嚴禁拋、滾、滑、翻。氣瓶在工地使用時應將其放在專用車輛上或將其固定使用。

4)使用氧氣或氧化性氣體氣瓶時,操作者應仔細檢查自己的雙手、手套、工具、減壓器、瓶閥等有無沾染油脂,凡有油脂的,必須脫脂干凈后,方能操作。

氧氣瓶和氧化性氣體氣瓶與減壓器或匯流排連接處的密封墊,不得采用可燃性材料。

5)在安裝減壓閥器或匯流排導管時,應檢查卡箍或連接螺帽的螺紋完好情況,以免工作時脫開引起事故。用于連接氣瓶的減壓閥、接頭、導管和壓力表,都應涂以標記,用在專一類氣瓶上,嚴防混用。

6)開啟或關閉瓶閥時,只能用手或專用扳手,不準使用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手,以防損壞閥件。開啟或關閉瓶閥的速度應緩慢,防止產生摩擦熱或靜電火花,對盛裝可燃氣體的氣瓶尤其應注意。

7)發現瓶閥漏氣,或放不出氣來,或存在其它缺陷時,將瓶閥關閉,并將發現的缺陷標記在瓶體上,送交氣瓶充裝單位(設備工程部)處理。

8)瓶內氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,以防止混入其它氣體或雜質。永久氣體氣瓶的剩余壓力,不應小于0.05Mpa;液化氣體氣瓶應留有不少于0.5%~1.0%規定充裝量的剩余氣體。

9)在可能造成回流的使用場合,使用設備上必須配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖器等。

10)液化石油氣瓶用戶,不得將氣瓶內的液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內飛殘液。

11)氣瓶使用后,不得對瓶體進行挖補、焊接處理。

12)氣瓶使用完畢,要送回瓶庫或妥善保管。用完氣的空瓶標上“空瓶”字樣;已用部分氣體的氣瓶,應把剩余壓力寫在瓶身上;向瓶庫(五金倉)退回未使用的氣瓶,應標上“滿瓶”字樣

(2)防止氣瓶受熱

1)不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點周圍10米范圍內,不應進行有明火或可能產生火花的工作。

2)氣瓶在夏季使用時,應防止暴曬。

3)瓶閥凍結時,應把氣瓶移到較溫暖的地方,用溫水解凍。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶進行加熱。

4)盛裝易于自行聚合反應或分解的氣體氣瓶,應避開放射性的熱源。

(3)加強維護

1)經常保持氣瓶上的油漆完好,漆色脫落或模糊不清時,應按規定重新漆色。

2)嚴禁敲擊、碰撞氣瓶,嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧,不準用氣瓶做支架。

篇2:氣瓶安全檢查表

定期對氣瓶進行試驗檢查,剔除強度降低的氣瓶是很重要的。可燃性和助燃性的氣瓶不得混放在一起。各種氣瓶應按規定分開存放。有底座的氣瓶,若底座損壞,歪斜或者已經松動的,應禁止充裝。增強職工安全意識,糾正違章作業,加強氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故的。

1設備檢查

1.1

氣瓶必須經當地省市自治區主管部門批準或國家級勞動部門審查同意,方可生產;高壓氣瓶還須送國家勞動人事部鍋爐局備案后方可生產。

1.2氣瓶必須有質量合格證,鋼印標記齊全,其它漆色字樣符合規定。

1.3氣瓶內、外表面不得有裂紋和重皮。

1.4氣瓶附件。

1.4.1瓶閥應有防護裝置(如氣瓶配帶瓶帽,瓶帽必須有泄氣孔)。

1.4.2瓶閥側面接頭的連接機構,能防止可燃氣體與非燃氣體錯裝。

1.4.3氣瓶上應配帶兩個防振圈。

1.5氣瓶充裝前,必須有專人對氣瓶進行檢查,有以下情況之一者,應事先妥善處理,否則禁止充裝;

1)漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落,不易識別氣瓶種類。

2)安全附件不全、損壞或不符合規定。

3)未判明裝過何種氣體或瓶內沒有余壓。

4)鋼印標記不全或不能識別。

5)鋼瓶超過檢驗期限。

6)瓶體經外觀檢查,有缺陷,不能保證安全使用。

7)氧氣瓶或強氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。

1.6氣瓶充裝壓力氣體時,充裝終了時的壓力不得超過氣瓶設計壓力。

1.7充裝液化氣體

1.7.1嚴禁過量充裝,嚴格實行充裝重量復檢制度。

1.7.2必須認真填寫充裝記錄。

1.7.3稱重衡器應保持準確。

1.7.4操作人員要相對穩定。

1.8氣瓶應專用,要將氣瓶改裝

盛裝其它氣體時,須取得充氣單位同意,這種氣瓶的設計壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力,并進行專門清洗,換裝相應的附件和更改漆色。

1.9

盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次;盛裝腐蝕性介質的氣瓶,每兩年檢驗一次。如發現有嚴重腐蝕或嚴重損傷時,應提前進行檢驗。

1.10氣瓶承壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍。

1.11氣瓶技術檢驗有下列情況之一,必須降壓使用或報廢:

1)瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。

2)經測量最小壁厚進行強度校核,不能按原設計壓力使用。

3)高壓氣瓶的容積殘余變形率大于10%。

1.12氣瓶經檢驗后,必須在規定的位置打鋼印。

2行為檢查

2.1制訂和貫徹管理制度和安全操作規程,并對管理、操作和運輸人員必須定期進行安全技術教育、考核。

2.2氣瓶使用中應遵守以下規定:

1)禁止敲擊,碰撞;

2)瓶閥凍結不得用火烘烤;

3)氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。

4)不得用電磁起重機搬運;

5)夏季防止日光曝曬;

6)瓶內氣體不能用盡,必須留有剩余壓力;

7)盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場所;

2.3運輸氣瓶應遵守下列規定:

1)旋緊瓶帽,輕裝輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。

2)氣瓶裝車應固定,橫向放置時,氣瓶頭朝向同一方向,裝車高度不得超過車廂高度;

3)夏季有遮陽設施,防曝曬;

4)車上禁止煙火,運輸可燃有毒氣體氣瓶應備有滅火器材或防毒面具;

5)易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強氧化劑同車運輸;

6)所裝介質接觸能引燃爆炸的氣瓶,不得同車運輸。

2.4儲存有氣的氣瓶,應符合下列規定:

1)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定,氣瓶臥放應防止滾動,氣瓶頭部朝同一方向。高壓氣瓶堆放,不應超過五層。

2)盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶,必須設有防毒用具或滅火器材。

3)盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶,必須規定儲存期限。

4)儲存氣瓶的倉庫建筑,應符合TJ16—74《建筑設計防火規范》的規定。

篇3:氣瓶安全檢查內容

定期對氣瓶進行試驗檢查,剔除強度降低的氣瓶是很重要的?？扇夹院椭夹缘臍馄坎坏没旆旁谝黄稹８鞣N氣瓶應按規定分開存放。有底座的氣瓶,若底座損壞,歪斜或者已經松動的,應禁止充裝。增強職工安全意識,糾正違章作業,加強氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故的。

1設備檢查

1.1氣瓶必須經當地省市自治區主管部門批準或國家級勞動部門審查同意,方可生產;高壓氣瓶還須送國家勞動人事部鍋爐局備案后方可生產。

1.2氣瓶必須有質量合格證,鋼印標記齊全,其它漆色字樣符合規定。

1.3氣瓶內、外表面不得有裂紋和重皮。

1.4氣瓶附件。

1.4.1瓶閥應有防護裝置(如氣瓶配帶瓶帽,瓶帽必須有泄氣孔)。

1.4.2瓶閥側面接頭的連接機構,能防止可燃氣體與非燃氣體錯裝。

1.4.3氣瓶上應配帶兩個防振圈。

1.5氣瓶充裝前,必須有專人對氣瓶進行檢查,有以下情況之一者,應事先妥善處理,否則禁止充裝;

1)漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落,不易識別氣瓶種類。

2)安全附件不全、損壞或不符合規定。

3)未判明裝過何種氣體或瓶內沒有余壓。

4)鋼印標記不全或不能識別。

5)鋼瓶超過檢驗期限。

6)瓶體經外觀檢查,有缺陷,不能保證安全使用。

7)氧氣瓶或強氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。

1.6氣瓶充裝壓力氣體時,充裝終了時的壓力不得超過氣瓶設計壓力。

1.7充裝液化氣體

1.7.1嚴禁過量充裝,嚴格實行充裝重量復檢制度。

1.7.2必須認真填寫充裝記錄。

1.7.3稱重衡器應保持準確。

1.7.4操作人員要相對穩定。

1.8氣瓶應專用,要將氣瓶改裝

盛裝其它氣體時,須取得充氣單位同意,這種氣瓶的設計壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力,并進行專門清洗,換裝相應的附件和更改漆色。

1.9盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次;盛裝腐蝕性介質的氣瓶,每兩年檢驗一次。如發現有嚴重腐蝕或嚴重損傷時,應提前進行檢驗。

1.10氣瓶承壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍。

1.11氣瓶技術檢驗有下列情況之一,必須降壓使用或報廢:

1)瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。

2)經測量最小壁厚進行強度校核,不能按原設計壓力使用。

3)高壓氣瓶的容積殘余變形率大于10%。

1.12氣瓶經檢驗后,必須在規定的位置打鋼印。

2行為檢查

2.1制訂和貫徹管理制度和安全操作規程,并對管理、操作和運輸人員必須定期進行安全技術教育、考核。

2.2氣瓶使用中應遵守以下規定:

1)禁止敲擊,碰撞;

2)瓶閥凍結不得用火烘烤;

3)氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。

4)不得用電磁起重機搬運;

5)夏季防止日光曝曬;

6)瓶內氣體不能用盡,必須留有剩余壓力;

7)盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場所;

2.3運輸氣瓶應遵守下列規定:

1)旋緊瓶帽,輕裝輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。

2)氣瓶裝車應固定,橫向放置時,氣瓶頭朝向同一方向,裝車高度不得超過車廂高度;

3)夏季有遮陽設施,防曝曬;

4)車上禁止煙火,運輸可燃有毒氣體氣瓶應備有滅火器材或防毒面具;

5)易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強氧化劑同車運輸;

6)所裝介質接觸能引燃爆炸的氣瓶,不得同車運輸。

2.4儲存有氣的氣瓶,應符合下列規定:

1)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定,氣瓶臥放應防止滾動,氣瓶頭部朝同一方向。高壓氣瓶堆放,不應超過五層。

2)盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶,必須設有防毒用具或滅火器材。

3)盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶,必須規定儲存期限。

4)儲存氣瓶的倉庫建筑,應符合TJ16—74《建筑設計防火規范》的規定。