1.液化石油氣罐嚴禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。在加油加氣合建站和城市建成區(qū)內(nèi)的加氣站,液化石油氣罐應(yīng)埋地設(shè)置,且不宜布置在車行道下。當液化石油氣加氣站采用地下儲罐池時,罐池底和側(cè)壁應(yīng)采取防滲漏措施。地上儲罐的支座應(yīng)采用鋼筋混凝土支座,其耐火極限不應(yīng)低于5.00h。加氣機不得設(shè)在室內(nèi)。

2.液化石油氣儲罐的進液管、液相回流管和氣相回流管上應(yīng)設(shè)止回閥。出液管和卸車用的氣相平衡管上宜設(shè)過流閥。止回閥和過流閥宜設(shè)在儲罐內(nèi)。儲罐必須設(shè)置全啟封閉式彈簧安全閥。安全閥與儲罐之間的管道上應(yīng)裝設(shè)切斷閥。地上儲罐放散管管口應(yīng)高出儲罐操作平臺2m及以上,且應(yīng)高出地面5m及以上。地下儲罐的放散管管口應(yīng)高出地面2.5m及以上。放散管管口應(yīng)設(shè)有防雨罩。在儲罐外的排污管上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥,閥間宜設(shè)排污箱。

3.液化石油氣儲罐必須設(shè)置就地指示的液位計、壓力表和溫度計以及液位上、下限報警裝置儲罐宜設(shè)置液位上限限位控制和壓力上限報警裝置。

4.液化石油氣壓縮機進口管道應(yīng)設(shè)過濾器。出口管道應(yīng)設(shè)止回閥和安全閥。進口管道和儲罐的氣相之間應(yīng)設(shè)旁通閥。連接槽車的液相管道和氣相管道上應(yīng)設(shè)拉斷閥。加氣機的液相管道上宜設(shè)事故切斷閥或過流閥。事故切斷閥和過流閥,加氣機附近應(yīng)設(shè)防撞柱(欄)。

5.加氣站和加油加氣合建站應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)。液化石油氣罐的出液管道和連接槽車的液相管道上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。緊急切斷閥宜為氣動閥。緊急切斷系統(tǒng)至少應(yīng)能在距卸車點5m以內(nèi)、在控制室或值班室內(nèi)和在加氣機附近工作人員容易接近的位置啟動。

篇2:CNG加氣站防火防爆管理規(guī)定

1范圍

為了規(guī)范站內(nèi)人員的行為,防止火災(zāi)爆炸的發(fā)生,制定本文件。

本文件規(guī)定了各生產(chǎn)站場的防火防爆管理的職責和內(nèi)容等。

適用于公司所屬各生產(chǎn)站場的防火防爆安全管理。

2職責

21公司安全生產(chǎn)部是防火防爆工作的歸口管理部門,負責制訂相關(guān)的規(guī)章制度,并監(jiān)督各生產(chǎn)單位和部門的執(zhí)行情況。

22公司安全生產(chǎn)部負責管轄范圍內(nèi)的防火防爆工作。

23公司所屬各生產(chǎn)單位負責本單位的管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆安全管理。

3管理內(nèi)容

31站場防火防爆規(guī)定:

311生產(chǎn)區(qū)指公司所屬的加氣生產(chǎn)區(qū)、加氣母站、加氣子站、移動加氣站、轉(zhuǎn)運拖車及相關(guān)生產(chǎn)裝置區(qū)域及警戒線內(nèi)的范圍。

312生產(chǎn)區(qū)必須列為禁煙區(qū),必須設(shè)置醒目的防火、防爆、安全警示標志,嚴禁帶入火種,嚴禁堆放易燃、易爆物品或搭建簡易建筑。站內(nèi)有生活區(qū)的必須設(shè)置明顯的隔離裝置與生產(chǎn)區(qū)予以分開。

313站場內(nèi)所有設(shè)備、管網(wǎng)和生活用氣管線,要嚴格按照崗位責任制要求定期巡檢,巡檢人員進入生產(chǎn)區(qū)必須穿戴防靜電勞保服,佩戴安全帽和防護鏡,攜帶可燃氣體檢測儀,并嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程進行操作與維護。所有管線、閥件應(yīng)固定牢靠,連接緊密,不泄不漏。

314外來參觀人員需進入生產(chǎn)區(qū)的,必須事先辦理有關(guān)手續(xù),進行安全教育,戴好安全帽、防護鏡后方可進入。進入壓縮機站的外來參觀人員,必須戴好安全帽、防護鏡和耳塞后方可進入。外來參觀人員必須在有關(guān)人員帶領(lǐng)下,在指定的區(qū)域內(nèi)參觀。

315施工作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)施工作業(yè),必須事先制定作業(yè)方案和安全措施。

經(jīng)管理單位批準,進行安全教育并落實各項安全措施、辦理有關(guān)手續(xù)、勞保著裝后方可進站。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火必須按公司動火規(guī)定制定周密的作業(yè)方案和安全措施,并按規(guī)定程序辦理動火手續(xù)后方可動火。動火作業(yè)時必須按規(guī)定設(shè)專人攜帶必要的檢測儀器進行現(xiàn)場監(jiān)護。

316搶修、維修在用設(shè)備時必須事先用可燃氣體檢測儀測試,動火作業(yè)必須進行氮氣置換并達到要求。施工時必須使用防爆工具或采取有效措施,嚴禁產(chǎn)生火花。

317工藝裝置修理后必須進行氮氣置換、天然氣置換和試運。置換后必須進行氣樣分析,含氧量不大于2%為置換合格。

318車輛因施工原因必須進入生產(chǎn)區(qū)的要服從管理單位的管理,并配戴防火帽在指定區(qū)域活動或停放在指定位置。

319進行干線置換吹掃和分離器排污等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程,明確防火、防爆安全措施。

3110站內(nèi)設(shè)備和輸氣管線嚴禁超壓作業(yè),經(jīng)測試調(diào)查發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重的管段和設(shè)備存在故障時,應(yīng)立即檢修與更換,不得帶病運行。站場的分離器要定期排放污水,并有具體的防凍、防火措施。

3111設(shè)備及其它火種附近嚴禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃物,生活用氣嚴格遵守先點火后開氣的操作程序,嚴禁明火照明。

3112生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種壓力容器和三大安全附件(壓力表、安全閥、水位計)必須建立檔案,嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定定期校驗并作好標志和記錄。

3113站內(nèi)防雷、防靜電裝置接地電阻測試方法及結(jié)果必須滿足行業(yè)標準規(guī)范,并于每年春季和汛期前進行測試。站場工藝裝置區(qū)、計量工作間的電氣設(shè)備及照明符合防爆要求。

32站場、管線投產(chǎn)防火防爆規(guī)定:

321站場、管線投產(chǎn)前的吹掃、試壓應(yīng)編制方案,制定安全技術(shù)措施。

322試壓介質(zhì)選取原則:

(1)強度試壓介質(zhì)宜選用水,在一、二類地區(qū)的管道可采用非可燃氣體;

(2)嚴密性試壓宜選用非可燃氣體。

323試壓過程中發(fā)現(xiàn)管線泄漏,應(yīng)查明原因,制定修理方案和安全措施后,方可進行修理。

324用天然氣置換管段內(nèi)的空氣時,進氣速度不超過5m/s。

325在置換出口處取樣分析,當氣體含氧量低于2%即為置換合格。

326放空管線要固定牢靠,放空閥要操作靈活,操作要緩開慢關(guān)。放空時放空口50米范圍內(nèi)應(yīng)有專人警戒。

327含油污水應(yīng)密閉排放至鋼質(zhì)儲罐內(nèi),罐體及進罐管線應(yīng)可靠接地。

33天然氣加壓安全規(guī)定:

331天然氣壓縮機所配套的動力機應(yīng)采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。

332非放爆的自控儀表箱、配電箱,應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機房外,否則應(yīng)設(shè)置正壓通風。

333天然氣壓縮機及其連接的管匯應(yīng)接地,進口管應(yīng)有防止進入空氣的措施,出口管線應(yīng)設(shè)單向閥,防止天然氣倒流。

334天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應(yīng)做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準確,啟閉靈敏,定期校驗。

335壓縮機系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置要能確保安全啟動,故障狀態(tài)下能及時停車。

336壓縮機正常運轉(zhuǎn)期間,禁止在機房內(nèi)用火。

34天然氣處理裝置安全規(guī)定:

341天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域,應(yīng)建立嚴格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標志。

342天然氣處理的各類裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗檢測制度和齊全的技術(shù)檔案資料。

343設(shè)置在天然氣處理裝置上的安全閥,應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求,定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣或高溫油氣時,應(yīng)接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時,排放口應(yīng)高于操作平臺(或地坪)2米以上。禁止朝向15米以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應(yīng)引至室外安全地點。

344天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全運行管理制度和安全操作規(guī)程。安全閥、壓力表、溫度計、液位計應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,工作性能良好。

345天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

346火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火設(shè)施和防止火雨措施,放空時應(yīng)點火燃燒。

347天然氣處理場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

348天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進行試壓、試運及置換。置換完畢應(yīng)取樣分析,含氧良不大于2%為合格。

349已投用的天然氣處理裝置如需動火補焊,應(yīng)先行放空,再經(jīng)蒸氣吹掃、清洗、通風換氣、取樣分析,可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的20%。對需動火的設(shè)備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應(yīng)加盲板隔離,厚度不小于6mm。

3410氣溫低于零攝氏度時,應(yīng)對氣、水分離器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié),堵塞故障時嚴禁明火烘烤。

4、更改

本規(guī)定的更改執(zhí)行《文件和資料控制程序》(JS/C*-07-2004)的規(guī)定,如程序文件

更改影響本規(guī)定需要更改時,應(yīng)一起組織更改。

5、相關(guān)文件和記錄

51相關(guān)程序

《消防安全管理程序》(JS/C*-22-2004)

《動火作業(yè)管理規(guī)定》(JS/ZY-21-03-2004)

52相關(guān)文件

53相關(guān)記錄

篇3:加油加氣站防火防爆安全管理制度

1.嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物。

2.嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。

3.嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具,嚴禁使用化纖拖把和抹布。

4.嚴禁給未熄火的車輛加油,嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口。

5.嚴禁在站內(nèi)修車。

6.嚴禁往塑料桶內(nèi)直接灌裝汽油。

7.嚴禁在加油現(xiàn)場和油罐區(qū)使用通訊工具。

8.嚴禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。

9.嚴禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。

10.嚴禁隨意挪動消防器材。