1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉動情況,加注必要的潤滑油、檢查風路,水路是否暢通,各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進行敲幫問頂,即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石,并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置,要事先搗平才許鑿巖,防止打滑或炮眼移位。

4、嚴禁打干眼,要堅持濕式鑿巖,操作時先開水,后開風,停鉆時先關風,后關水。開眼時先低速運轉,待鉆進一定深度后再全速鉆進。

5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時,要注意站立姿勢和位置,絕不能靠身體加壓,更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下,以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發現不正常聲音,排粉出水不正常時,應停機檢查,找出原因并消除后,才能繼續鉆進。

8、退出鑿巖機或更換釬桿時,鑿巖機可慢速運轉,切實注意鑿巖機鋼釬位置,避免釬桿自動脫落傷人,并及時關閉氣路。

9、使用氣腿鑿巖時,要把頂尖切實頂牢,防止頂尖打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機收縮支架時,須扶住釬桿,以防釬桿自動落下傷人。

篇2:鑿巖機司機安全生產崗位責任制

1、熟知鑿巖機的結構、性能、工作原理,嚴格執行操作規程,并持證上崗。

2、集中精力操作,注意觀察巖層的變化。

3、精心維護保養,實行包機到人,保持機器完好與清潔。

4、及時排除一般性故障,協助檢修鑿巖機,排除疑難故障,參加事故分析。

5、認真填寫運轉日志。

6、保管好零部件,及時將更換下來的零部件回收上井,以便修復使用。

篇3:安全生產責任制:鑿巖機工

1、機工要做好以下工作:

1.1要熟悉各種礦巖的性質,采取施工方案,掌握鑿巖和炮眼排列的技術,在平巷時,要保證設計的規格質量,嚴格控制中腰線,在任何情況下不得小于設計規定的斷面尺寸。

1.2電纜、風水管和風筒吊掛眼必須按規定要求,及時打好跟上迎頭。

1.3必須熟悉礦體生成條件,傾角和礦巖性質,合理布置炮眼,掌握炮眼的深度、角度、特別在礦體和圍巖不穩定的情況下,應注意炮眼底的位置,不準打破上下盤破壞圍巖,嚴格控制采幅。

2、以下情況鑿巖機工有權拒絕作業。

2.1對違章指揮作業和沒有技術安全交底的采掘工程。

2.2現場出現危及人身安全又無可靠措施,以及礦房無兩個安全出口。

2.3掘進作業面無通風防塵設施或風筒未跟上(如平巷風筒距迎頭太遠,天井未送到安全棚),礦房無主風流又無局部通風。

2.4工作面炮煙未排凈,無水打干眼。

3、必須熟悉鑿巖機的機械性能,達到會使用、會保養,能排除故障,能做到一般維修。

4、打完眼有責任協助爆破人員進行爆破和放警戒。

5、必須愛護設備,風鉆壞了及時維修、鑿巖結束后要加油,必須塞好進風口、進水口和機嘴,運到安全地點。

6、愛護工具,作業結束必須關好風水門,卷好風水管并存放到安全和不影響交通地點。

7、兩人鑿巖作業必須要有分工,助手要為主機做好一切準備工作,如準備好照明,釬子桿要直,釬尾眼要正和暢通,即及時換好釬頭和釬桿。

8、打干眼、開機使用安全風門、不撬活毛時助手有全拒絕和不扶釬子