1、必須遵守鋼筋機械安全操作規程。

2、應根據不同作業項目,按規定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業場所的環境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業點是否有足夠的照明等,雙層作業中,檢查下層作業的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業。

4、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業,在鋼筋密集處作業時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業,確需同時作業時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業,以防電擊傷人。

11、在高處進行鋼筋綁扎作業時,應搭好作業平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業人員上方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。

13、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩定結構,必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。

15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

16、綁扎基礎鋼筋時,應按設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發開車信號。發現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

篇2:鋼筋工班長安全生產職責

1.負責落實安全保證計劃中鋼筋班組施工現場安全控制的規定;

2.組織班組安全作業,模范遵守安全生產規章制度;

3.安排生產任務時,認真進行安全技術交底,嚴格執行本工種安全操作規程,有權拒絕違章指揮;

4.上工前對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查,發現問題立即采取整改措施,及時消除事故隱患;

5.組織班組安全活動,開好班前安全生產會,并根據作業環境和職工的思想、體質、技術狀況合理分配生產任務;

6.嚴禁違章作業;

7.高空作業時,嚴禁亂拋雜物;

8.鋼筋搬運、加工和綁扎過程中發生脆斷和其他異常情況時,應立刻停止作業,向有關部門匯報;

9.嚴格按設計圖紙和現行施工規范加工,綁扎鋼筋時嚴禁偷工減料,弄虛作假;

10.團結互助,相互提醒,確保安全生產;

11.發生工傷事故時,應立即搶救,及時報告,并保護好現場。

篇3:鋼筋工安全生產責任制

1.進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.操作人員必須經過專業培訓,學徒必須由師傅帶領。

3.熟悉圖紙和施工安全技術規范,每周接受安全周講評。

4.發現作業場所有不安全因素,應停止作業,并向有關責任人匯報,排除隱患后方可施工。

5.禁止和拒絕違障作業。

6.高處作業不得亂拋物件。

7.鋼筋搬運、加工綁扎過程發生鋼筋脆斷和其他異常情況時,應立刻停止作業向有關部門匯報。

8.按設計圖紙及現行施工規范加工、綁扎鋼筋,不得偷工減料,不得弄虛作假。

9.團結互助,相互提醒確保安全。