1.使用前,應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

2.啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。

3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。

4.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。

5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。

6.作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

7.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。

8.作業(yè)后,應(yīng)清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。

篇2:混凝土切割機安全管理辦法

(1)使用前,應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

(2)啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。

(3)操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻推進,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。

(4)切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。

(5)加工件送到與鋸片相距300m處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。

(6)作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(7)嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。

(8)作業(yè)后,應(yīng)清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。

套絲切管機

(1)套絲切管機要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。

(2)先空載試運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整、各部運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

(3)按加工管徑選用扳牙頭和扳牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)加油潤滑扳牙。

(4)加工件伸出卡盤端面的長度過長時,應(yīng)用托架將工件托起,并調(diào)整好托架高度。

(5)管件切斷作業(yè)時,不得用力過猛,進刀過快。

(6)加工件的管徑或橢圓度較大時,必須兩次進刀。

(7)作業(yè)中應(yīng)用刷子清除切屑,不得敲打震動清除切屑。

(8)工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電箱并上鎖。

篇3:混凝土切割機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查刀盤的轉(zhuǎn)向,新刀盤的轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭所示方向一致。舊刀盤的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀盤正向、反向輪流作用,注意每次啟動切割機前,都應(yīng)檢查刀盤轉(zhuǎn)向和緊度,

2、開機前首先檢查電機、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,并安裝漏電保護器。

3、操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

4、切割過程中,進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用力盤單邊切割,以防止刀盤變形和損壞。同時應(yīng)注意水箱水位,當水位降至水箱高度一半以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水切割。冷卻水應(yīng)對準刀口和切縫,噴射要均勻。