1.操作者必須經過培訓,熟練該機的操作系統以及了解相關的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關前,必須檢查所有的操作開關,將所有操作開關置于非工作狀態位置(零位)。

2.電氣部份按一級電器安全規程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發生電器故障應由電氣專業人員進行維修處理,非電氣人員未經授權嚴禁拆修電氣系統。

3.嚴禁在料斗工作范圍內站立人員或放置雜物。料斗坑內的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內無雜物、無積水。

4.機器運轉過程中不得隨意停車,如中間發生故障,需停機較長時間,應立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運轉過程中,嚴禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結束后,應及時清洗攪拌系統,以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉記錄。

10.攪拌站維修保養時,清理過程中應注意粉塵外揚,適當加一點水,修理中的廢油、廢料應集中收集進行統一的處理,以防污染環境。

篇2:攪拌機安全管理規定范本

1、作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚應有良好的通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

2、移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

3、作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

4、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

5、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

6、骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

7、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業。

8、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

9、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

10、向攪拌筒內加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機,反轉出料者除外。

11、作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

12、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

13、作業后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

篇3:灰漿攪拌機安全使用規定

①灰漿攪拌機操作人員(司機)應遵守本規程36.2.1條規定執行。

②灰漿攪拌機的安裝應平穩牢固,行走輪應架懸,機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。

③作業前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉。

④操作時先起動,待運轉正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應過篩,投料嚴禁超量。

⑤加料時應將工具高于攪拌葉,嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。

⑥攪拌筒內落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉伸手去撿撈。

⑦運轉中嚴禁維修保養,發現卡住或異常時,應停機拉閘斷電后再排除故障。

⑧作業完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷)。并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水),方可離開。