1.本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率:

機(jī)型生產(chǎn)率

CM-1144噸/時(shí)

C-182A7-9米3/時(shí)

4582-0230-400公斤/時(shí)

A930-3120-400公斤/時(shí)

1.開車前應(yīng)做好以下工作

1)檢查給礦機(jī)、顎式破碎機(jī)軸承的潤滑情況是否良好;減速機(jī)箱體內(nèi)是否加足潤滑油;各緊固件是否緊固;安全除塵裝置是否良好;傳動皮帶及安全防護(hù)裝置是否良好。

2)檢查排礦口調(diào)節(jié)裝置及排礦口、飛輪及傳動部件是否正常。

3)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石及雜物,如有,應(yīng)立即清除。

4)檢查電氣儀表是否完好。

2.開車順序

1)做好運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作、檢查工作,確認(rèn)設(shè)備正常后發(fā)出開車信號,同時(shí)開動除塵器。

2)得到返回的開車信號后,并在下步作業(yè)設(shè)備啟動的情況下,啟動皮帶運(yùn)輸機(jī),再空負(fù)荷啟動顎式破碎機(jī)。

3)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動給礦機(jī),并開始給礦。啟動時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,就立即停車檢查處理。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到

1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許范圍內(nèi)。人料口堵塞時(shí),應(yīng)停止給礦,并用鐵鉤排除。對原礦中混入的木塊、雜鐵等物應(yīng)盡量撿出。

2)每小時(shí)檢查一次各電氣儀玥有無異常變動;電氣及軸承溫度不得超過60℃;經(jīng)常檢查固定螺絲有無松動;各潤滑部位應(yīng)按時(shí)注油,嚴(yán)防機(jī)油進(jìn)入礦石中。

3)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,不準(zhǔn)將原礦倉內(nèi)的礦石完全放空。

4)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)通知電工修理,不準(zhǔn)擅自亂動。

4.停車

1)破碎機(jī)停車前應(yīng)先停給礦機(jī),并待礦石全部排出后方可停車;

2)突然停電旱,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎機(jī)內(nèi)殘存的礦石。

5.破碎機(jī)注意事項(xiàng):

1)操作人員必須了解破碎機(jī)的性能,熟悉操作規(guī)程和維護(hù)要求。

2)起動前先檢查各部件是否靈活可靠,潤滑系統(tǒng)加油是否適量。

3)每次開機(jī)必須空載起動,嚴(yán)禁帶物料起動。

4)入料要均勻,防止破碎機(jī)過載。

5)當(dāng)難碎物料進(jìn)入,引起過載保護(hù)裝置動作而停機(jī)時(shí),應(yīng)將難碎物清除出破碎機(jī)后,才可重新啟動機(jī)器工作。

6)負(fù)責(zé)完成塊煤破碎任務(wù),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

7)負(fù)完成破碎機(jī)及其附件的日常維護(hù)工作。

8)負(fù)責(zé)完成破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)的加油工作。

9)負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

10)做好當(dāng)班的記錄工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。

11)交接班時(shí)必須在本崗位進(jìn)行,不允許離崗交接班。

12)交接班人員必須共同檢查破碎機(jī),機(jī)頭溜槽及傳動裝置是否正常。

13)交接班人員必須共同檢查安全裝置,信號,照明是否齊全。

14)共同檢查崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生是否干凈。

15)檢查完畢后,開車三至五分鐘,雙方確認(rèn)正常時(shí),交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開本崗位。

16)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)上嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁進(jìn)行修調(diào)工作。

17)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止操作者窺視進(jìn)料口。

18)嚴(yán)防鐵器,木料和大塊石頭等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。

19)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,若物件卡于破碎機(jī)腔內(nèi),禁止用手動物件,處理時(shí)應(yīng)停機(jī)用專用工具進(jìn)行。

20)工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

21)嚴(yán)禁喝酒上班,禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧。

22)禁止在崗位上吸煙和使明火。

篇2:石膏破碎機(jī)作業(yè)規(guī)定

一、開機(jī)前必須確認(rèn)現(xiàn)場油、汽、電已開啟,現(xiàn)場各溫度、振動等儀表正常完好、現(xiàn)場開機(jī)按鈕處于集中控制位置、安全設(shè)施完善、周圍有無影響開機(jī)的障礙物、人員處于安全范圍內(nèi)后方可通知操作員執(zhí)行開機(jī)指令;

二、操作員接到開機(jī)的指令確認(rèn)設(shè)備處于備妥狀態(tài)后鳴警報(bào)鈴延遲5秒啟動破碎機(jī)。設(shè)備正常啟動后按每小時(shí)一次的頻次對設(shè)備進(jìn)行巡檢,每次巡檢要記錄現(xiàn)場減速機(jī)、電機(jī)溫度(必要時(shí)用手摸或用測溫槍校對)、壓力、振動等運(yùn)行參數(shù)。

三、運(yùn)行過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)各處聯(lián)接螺栓有松動和脫落、減速器電機(jī)軸承溫度超過65℃、減速器發(fā)生異常震動及噪音、破碎機(jī)內(nèi)有不正常聲音時(shí)要通知操作員立即停機(jī)處理故障;

四、設(shè)備在運(yùn)行期間嚴(yán)禁與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,轉(zhuǎn)動設(shè)備上穿過或跨越;

五、破碎機(jī)檢修前需辦理好相關(guān)安全審批手續(xù)。對破碎機(jī)等相關(guān)設(shè)備執(zhí)行斷電、掛牌、上鎖和確認(rèn)的安全程序方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

六、破碎機(jī)檢修時(shí)要設(shè)置現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。值班操作員在設(shè)備檢修期間要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格按檢修負(fù)責(zé)人的要求對設(shè)備進(jìn)行開停和參數(shù)調(diào)整。每次開啟設(shè)備都要鳴警報(bào)鈴后再開機(jī);

七、破碎機(jī)檢修完成后必須安排人員對檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。檢修過程中如撤除了安全罩、防護(hù)欄等安全設(shè)施要進(jìn)行恢復(fù)后才能移交給生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè);

八、在破碎機(jī)運(yùn)行和檢修中如遇有危及人員和設(shè)備安全的緊急情況,現(xiàn)場人員都要采取緊急停機(jī)措施。保證人員和設(shè)備的安全;

篇3:水泥工廠破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程

1.開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。

2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3.開車啟動后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。

4.在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。

5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。

6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準(zhǔn)開車處理。