一、砼拌和站要有專人操作,操作人員嚴禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后,打開急停按鈕,電源指示燈和故障指示為亮。二、機械工作時,沖洗開關應關閉,料斗提升時,料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中,不得隨意停機,如發生故障,須打開料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動。三、按規定定期檢查養維護,滾輪、皮帶、軌道運轉正常,沒外扭和錯位現象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時更換。四、設備維修保養時,必須切斷電源,尤其是進入攪拌罐維修時,須在電源開關處派專人值守,以防起動。機器在運轉過程中不得維修。五、電器系統必須具有規范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Ω,且至少半年檢查一次,若達不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業完成。六、各維修作業人員要集中精力,互相協調,水泥罐車進出料門時,操作人員與司機互相配合,保證安全。七、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。八、機組投入正常運轉后,各部門、各工種都要隨時監視各部位運轉情況,不得擅離崗位。九、運轉過程中,如發現有異常情況,應報告機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等各部位卸完料后,才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。十一、拌和站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。十二、開機前,必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。十三、運行中,操作人員應注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應緊急處理或停機維修。十四、設備運轉時嚴禁進行調整和維修,所有調整維修工作應在設備停穩后進行。十五、在進行各部分的維修時,必須首先切斷該部分的電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。十六、維修轉動部分時,必須首先卡死轉動軸,以防意外轉動造成傷害事故。十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料,如發生這種情況,應及時處理。十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調整剎車裝置。十九、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養周期進行維護。二十、定時巡視檢查,發現異常及時采取措施。二十一、出現故障一定要查明原因,排隊故障方可重新投入生產。

二十二、按設備使用說明進行例保作業。

篇2:瀝青拌和站安全管理制度

一、人員著裝要求

1.拌和站工作人員要求穿工作服上班,控制室外拌和樓巡邏人員和配合同擊破要戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋上班。

二、瀝青拌和樓運轉工作期間

1.在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警,機器周圍工作人員聽到喇叭后離開危險部位,操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。、

2.機器在運轉當中工作人員不能擅自進行設備的維修,在確保安全的前提下方可進行維修,同時要讓控制室操作手知道,控制室操作手只有得到外面人員的認可后才能重新開動機器。

三、拌和樓維修期間

1.人在高處工作時一定要系好安全帶。

2.當有人在機器械內部工作時需有人在外面照看,同時拌和機電源應切斷,不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開面。

四、鏟車方面

1.鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員,上料時一定要注意速度和位置,不能碰撞設備。

五、其他方面

1.在柴油罐和放刷車油桶的周圍3米內不準抽煙,不準生明火,放油者一定要確保油不能漫出來。

2.放瀝青時一定要先看好罐內瀝青數量,把整個閥開好后才能開泵放瀝青,同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。

篇3:瀝青拌和站環境保護節能減排措施

加強拌和站原材料的管理,從源頭控制粉塵含量,生產場區要灑水降塵。對于粉塵回收排放系統,一要加強除塵器的檢查,特別是除塵布袋,加大檢查與清洗的頻率,保持良好的技術狀態,保證排放的廢氣達標;二要加強粉塵排放系統的管理,嚴禁直接排放,加裝濕灰機,并保障正常運轉。

瀝青拌和站節能減排的重點環節是對原材料的加熱和對熱源的管理和使用上。首先要控制石料的含水量,天氣晴好時采購干燥的石料,陰雨天氣盡量不進料,另外做好原材料的覆蓋工作,為此,公司投入40余萬元建設了防雨大棚,避免了石料淋雨后再加熱到170℃過程中的熱量損耗。其次要做好保溫措施,包括導熱油管道的保溫、熱料倉、成品料倉的保溫及運輸車輛的保溫等。

機械使用與管理上,淘汰能耗大、技術狀況差的老舊設備,設備的更新上,優先考慮添置使用清潔能源的設備,能滿足工作的前提下,降低設備功率,特別是電動設備,做好功率匹配工作。設備維修上,堅持修舊利廢原則,設備保養上,特別在油品的更換上,推廣使用科學的檢測設備,按質換油。