1、目的

本規(guī)程是規(guī)范產(chǎn)品木材包裝的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因素,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,凡本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于本企業(yè)產(chǎn)品木材包裝崗位。

3、危險(xiǎn)因素及傷害方式

3.1設(shè)備的不安全狀態(tài)引起的傷害

3.1.1設(shè)備靜止時(shí)的危險(xiǎn)

設(shè)備靜止的危險(xiǎn)是指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài),當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí)可引起的機(jī)械傷害。它包括以下幾種:

3.1.1.1設(shè)備突出的機(jī)械部分,如手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸,天車的吊鉤等。

3.1.1.2使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。例如使用Ⅰ類電動工具,應(yīng)配置漏電保護(hù)器,Ⅱ類工具的電源線不得破損和有接頭。

3.2?設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的危險(xiǎn)

3.2.1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷

3.2.2.1無安全保險(xiǎn)裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞.。

3.2.2.2手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸防護(hù)不當(dāng),防護(hù)未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠等。

3.3設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

3.3.1在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,帶“病”工作等。

3.3.2維修、調(diào)整不良,電刨床、圓鋸失修,保養(yǎng)不當(dāng)?shù)取?/p>

3.4操作者的不安全行為引起的傷害

3.4.1操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告,包括未經(jīng)許可開、關(guān)時(shí)未給信號,開關(guān)未鎖緊,造成意外。

3.4.2忘記關(guān)閉設(shè)備,忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、搬手、把柄的操作方向相反),用壓縮空氣吹木屑、灰塵等。

3.4.3使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如使用無安全裝置的設(shè)備,拉臨時(shí)氣管線不符合安全要求等。

3.4.4造成安全設(shè)備失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用;調(diào)整錯(cuò)誤,造成安全裝置失效。

3.4.5

3.4.6用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理毛刺等。

3.4.7穿不安全裝束,如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝,工作時(shí)戴手套,穿涼鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場等。

3.4.8必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。

3.4.9無意或?yàn)榕懦收隙ｋU(xiǎn)部位,如在電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸等設(shè)備之間操作時(shí),可能造成人的嚴(yán)重的傷害。

3.4.10木材周轉(zhuǎn)中,不得拋投以免造成意外。

3.4.11木材加工后,碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應(yīng)超過1:2。

3.4.12使用起重機(jī)械,應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。

3.4.13打捆帶時(shí),注意不要把手或手套墊在下面,以免傷害。

3.5環(huán)境的不安全因素引起的傷害

3.5.1道路、作業(yè)區(qū)應(yīng)暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。

3.5.2包裝現(xiàn)場要保持清潔,無各種障礙物,捆帶的切尾隨手放在廢料斗中,各種包裝材料要分類存放。

3.5.3在通道入口處及重點(diǎn)部位未設(shè)置防火標(biāo)志。

3.5.4消防設(shè)備不齊全完備。

3.5.5電器設(shè)備未符合安全要求。

3.5.6現(xiàn)場不得存放其他易燃物、鋸末、刨花可燃物未及時(shí)清除。3.5.7防火間距未達(dá)到要求。

4、安全操作規(guī)程

4.1操作前

4.1.1操作者在使用設(shè)備前,一定要進(jìn)行機(jī)械部分、電器部分進(jìn)行全面檢查。如電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸、射釘槍的安全裝置是否靈敏、可靠;平板車、各連接處、電源、電控柜等,確認(rèn)無問題時(shí),方可使用;檢查所使用的工具,如鋸條、刨刃、斧子等良好情況。

4.1.2操作人員必須嚴(yán)格按包裝工藝守則、包裝箱制造工藝守則、整體包裝工藝守則、部件包裝工藝守則、設(shè)備使用說明書進(jìn)行。

4.1.3操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品,不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。留有長發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。

4.1.4產(chǎn)品包裝工作場所應(yīng)設(shè)圍欄,掛上“正在工作禁止入內(nèi)”“重點(diǎn)防火部位”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

4.1.5產(chǎn)品包裝的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃等物品,工作場地不準(zhǔn)吸煙,必須備有消防用具。不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。

4.1.6各種設(shè)備要有專人管理,未經(jīng)許可,不得隨便開動,嚴(yán)禁拆卸安全防護(hù)裝置。

4.2操作中

4.2.1使用吊車時(shí),應(yīng)先熟悉掛鉤工安全操作規(guī)程,要根據(jù)工件重量選好吊繩索具,吊裝位置要合理、牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具。

4.2.2包裝前防銹處理及保護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

4.2.2.1包裝件內(nèi)部防銹處理時(shí)用干凈的壓縮空氣除凈殘存的水分及污物,不得用明火進(jìn)行烘烤,然后噴涂氣相防銹劑,或采用粉劑、片劑、丸劑狀氣相緩蝕劑,裝入干凈的布袋或盒內(nèi)。

4.2.2.2如進(jìn)行真空包裝,將防銹件用鋁箔包上,進(jìn)行抽真空,鋁箔內(nèi)部放人干燥劑或固體氣相防銹劑使其內(nèi)部防潮防銹。抽真空后一定要關(guān)緊閥門。

4.2.2.3根據(jù)具體情況也可采用充惰性氣體防銹,充氣后一定要關(guān)緊閥門。

4.2.3產(chǎn)品包裝規(guī)定

4.2.3.1根據(jù)需要嚴(yán)格采取防雨、防潮、防霉、防銹等保護(hù)措施,包裝應(yīng)符合牢固、可靠、經(jīng)濟(jì)、美觀的要求。

4.2.3.2電器、儀器、儀表應(yīng)與機(jī)械設(shè)備分開包裝,然后同放在同一包裝箱中,對已安裝在設(shè)備上的電器件(不包括電機(jī)),或儀器儀表,則應(yīng)采取特殊的防護(hù)。

4.2.3.3貨物必須在油漆干燥、檢驗(yàn)合格并經(jīng)采取防銹、防霉等防護(hù)措施后方可按裝箱單進(jìn)引箱。裝箱時(shí)應(yīng)有人監(jiān)裝,以防漏裝、錯(cuò)裝。

4.2.3.4貨物裝箱時(shí)應(yīng)盡量使其重心位置居中靠下,重心偏高者應(yīng)盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯者應(yīng)采取相應(yīng)的平衡措施。

4.2.3.5對軸、大部件等產(chǎn)品應(yīng)將固定,不使其轉(zhuǎn)動,將軸的端部牢固地固定在包裝荷重部分上。

4.2.4散貨件應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊,固定于,防止貨物在運(yùn)輸過程中發(fā)生竄動或移動。零件應(yīng)裝入小型木箱或袋子內(nèi)固定于包裝箱內(nèi)。

4.2.4.1敞裝

A敞裝適用與貨物表面比較粗糙、運(yùn)輸要求不高、耐碰撞、重量較大而又不適合裝箱,但需固定在底座上才能進(jìn)行起吊和放置的貨物。如:。機(jī)架、底座、橫梁、軸承座、筒體、磨盤支架、大齒輪、粗細(xì)分離器、中下架體等。

B對貨物的法蘭連接面,應(yīng)采用局部包裝的防護(hù),或以螺栓對相應(yīng)法蘭固緊于產(chǎn)品上,中間夾以蓋板,對管子端有螺紋處應(yīng)涂上防銹油脂,并擰上螺母,再用帶油麻布或其柔性材料包好。

C對貨物的機(jī)械加工表面,應(yīng)涂防銹油脂,然后再采取適當(dāng)?shù)陌b措施。

4.2.4.2捆扎包裝

A適合于捆裝發(fā)運(yùn)的管材件及簡易結(jié)構(gòu)件可以采用木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲捆扎。

B捆裝時(shí),每件包裝的捆扎道數(shù)如下:2米以下捆綁數(shù)2,2米以上捆綁數(shù)兩端和每隔1.5米扎一道。

4.2.4.3防雨包裝

A貨物進(jìn)行防雨包裝時(shí),應(yīng)在密閉箱內(nèi)采取必要的防雨措施。例如:箱內(nèi)襯以防水材料,貨物外部罩蓋塑料和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯。如采用時(shí),應(yīng)采取措施,使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。

B采用防雨包裝的包裝件在噴水試驗(yàn)后,一般貨物包裝箱內(nèi)應(yīng)無漏水現(xiàn)象

4.2.4.4防潮包裝

A貨物進(jìn)行防潮包裝時(shí),包裝件內(nèi)部加干燥劑,外包裝用防潮瓦棱紙箱應(yīng)采用防水瓦棱紙板或在紙箱外表面涂刷防潮材料,如清漆、白臘等。箱內(nèi)應(yīng)選用防潮材料襯墊。封箱時(shí),應(yīng)在上下?lián)u蓋對接處和兩端接縫處用壓敏膠帶貼封,以防雨水侵入。

B防潮材料主要有:塑料薄膜、鋁箔復(fù)合膜、硅膠等。使用硅膠時(shí)必須進(jìn)行烘干處理。

4.2.4.5防霉包裝

A貨物進(jìn)行防霉包裝時(shí),包裝件內(nèi)部放揮發(fā)性防霉劑,對包裝精密產(chǎn)品的不耐霉的包裝材料進(jìn)行防霉處理,在包裝箱表面涂刷防霉劑溶液,開設(shè)通風(fēng)孔等。

B非密封內(nèi)包裝的大、中型封閉箱,要采取防霉措施,一般可在木箱兩端面的上方開設(shè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔外面應(yīng)設(shè)絲網(wǎng)或紗窗或風(fēng)窗。

4.2.4.6防銹包裝

A貨物進(jìn)行防銹包裝時(shí),應(yīng)采用具有良好的防銹性能,易于清除等特性,并盡可能做到薄而透明。

B常用防銹材料有軟、硬膜防銹油,氣相緩蝕劑,可剝性塑料。

4.2.4.7防震包裝

A貨物進(jìn)行防震包裝時(shí),在內(nèi)外包裝箱之間,襯以紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料等防震材料或用彈簧懸吊,不允許工件在箱內(nèi)或外包裝內(nèi)產(chǎn)生串動。

B常用防震材料必須具有柔軟、富有彈性、不易蟲蛀、不易長霉及不易疲勞變形等特點(diǎn)。常用防震材料有紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料、海綿、橡膠、塑料氣墊及彈簧等。

4.2.5包裝箱標(biāo)明重量、尺寸、吊裝位置及其它安全技術(shù)參數(shù)。

4.3操作后

4.3.1工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,拉下電門,并向下班交清安全事項(xiàng)。

4.3.2整理工作場地,將木料、成品、半成品、廢品分別堆放整齊,再離開工作崗位。

4.3.3清除尖銳物件或釘子,清掃工作地,做到文明生產(chǎn)。

4.3.4工作結(jié)束后清點(diǎn)工具,并放在適當(dāng)場所或工具箱內(nèi)。

4.3.5對設(shè)備要定期檢修,檢修必須由專職人員進(jìn)行,操作者不得擅自進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)。

5、應(yīng)急措施

5.1一旦發(fā)生意外事故,啟動應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉設(shè)備,如有人員傷害,立即將被傷害人員撤離危害區(qū)域,緊急情況下可直接撥打120請求救助。

5.2現(xiàn)場人員立即將事故情況向車間領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司安全環(huán)保本部或保衛(wèi)本部報(bào)告,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。

篇2:硫銨包裝工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、硫銨包裝工是本崗位的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,在班長的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真完成本員工作。嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)四十一條禁令。

2、硫銨包裝工必須經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試,取得合格證后持證上崗。

3、硫銨包裝工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

4、積極參與各種安全活動,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)指令、文件,不斷提高安全素質(zhì)和自我保護(hù)意識。

5、按時(shí)巡回檢查、細(xì)心分析、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過程中的各種異常情況。

6、遵守勞動紀(jì)律,不違章作業(yè),并勸阻、制止他人違章,對違章指揮拒絕執(zhí)行。

7、認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除并做好記錄;不能自行解決的立即上報(bào)。

8、正確使用、維護(hù),妥善保管各種勞動防護(hù)用品、器具和消防設(shè)施。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工藝操作規(guī)程,及時(shí)做好崗位記錄。

篇3:脫硫包裝工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、脫硫包裝工是本崗位的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,在工段長的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真完成本員工作。

2、脫硫包裝工必須經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試,取得合格證后持證上崗。

3、脫硫包裝工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

4、積極參與各種安全活動,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)指令、文件,不斷提高安全素質(zhì)和自我保護(hù)意識。

5、按時(shí)巡回檢查、細(xì)心分析、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)處理生產(chǎn)過程中的各種異常情況。

6、遵守勞動紀(jì)律,不違章作業(yè),并勸阻、制止他人違章,對違章指揮拒絕執(zhí)行。

7、認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除并做好記錄;不能自行解決的立即上報(bào)。

8、正確使用、維護(hù),妥善保管各種勞動防護(hù)用品、器具和消防設(shè)施。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工藝操作規(guī)程,及時(shí)做好崗位記錄