1、巡檢作業前必須按規定佩戴好勞動防護用品。

2、必須熟練掌握本系統的生產工藝、設備性能及正常維護巡檢的技術要求,嚴禁違章作業,并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業。

3、必須按規定的巡檢路線進行巡檢作業,嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。

4、巡檢作業時,身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調試設備。

5、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面衛生清潔。

6、設備出現異常,必須及時請示領導和找有關的機電人員解決。并要認真執行停電檢修的安全制度。

7、進水泥磨內檢查前,必須停電、現場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時外面要設專人監護。嚴禁單人未經領導批準或沒有監護人的情況下進入磨機內部。

8、關閉磨門前必須指定專人檢查,在確認磨內無人及其他工具后才能吊裝磨門。

9、在磨機筒體上作業時,必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

10、磨機加球作業嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協調作業。

11、進入選粉機內檢查時,必須將設備停電、現場打好閉鎖、系好安全帶,同時外面設專人監護。

12、檢查提升機時,必須上下協調一致,作業者頭部不準伸進機殼內。

13、進磨頭倉檢查時,必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監護。清倉作業必須認真執行清倉安全制度。

14、對輸送粉煤灰的設備進行檢修,必須對系統進行泄壓操作。

15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機進行任何形式的檢修、維護必須斷電、按緊停按紐、泄壓。

16、?修任何設備,必須認真執行檢修制度,做到停機掛牌,開關達到閉鎖“OFF”位置,確保檢修作業安全。特殊情況下設專人監護。

17、上下樓梯必須手扶欄桿,安全上下,露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質要及時清除干凈。

18、清掃高處的衛生時,嚴禁往下扔垃圾和雜物。

19、生產車間吊裝孔下禁止通行,閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業后必須恢復原狀。

20、生產車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時更換,使用的梯子必須安全牢固。

21、檢查斜槽、下料管等內部有高溫、壓力的物料時,必須站在觀察孔的側面,不準正面靠近觀察孔,以防噴出物料傷人。

22、現場檢查處理設備故障,必須事先與中控室聯系。經許可后方能停機檢查,非特殊情況下嚴禁私自停機處理。

23、檢修布袋收塵器,必須兩人以上進行作業,并互相監護,收塵風機不得開動,因工作需要必須開收塵風機時,要適當控制風量。

24、系統內的現場儀表、閥門不準隨意調整。

25、有皮帶輸送機的崗位,其安全注意事項按照《皮帶輸送機安全規程》執行。

篇2:水泥磨巡檢安全職責

水泥磨巡檢是本崗位安全操作的直接責任者,負責本崗位的日常安全工作。

1、嚴格遵守國家及地方政府安全生產法律法規,貫徹執行公司安全管理制度,并在工作中嚴格組織落實。

2、根據公司安全生產和職業健康目標,執行本崗位的實施計劃和考核辦法,確保完成全年安全生產和職業健康目標。

3、參加各類相關的安全生產教育培訓,提高安全技能,確保本崗位達標。

4、嚴格執行作業安全審批制度,加強對本崗位的安全日常檢查、監督,發現“三違”現象及時制止。

5、負責水泥磨系統設備的運轉、維護和保養,確保水泥磨系統設備安全可靠運行。按照本崗位安全操作規程,做好本崗位工作的安全落實,做到“四不傷害”。

6、負責本崗位的安全裝置、防護設施的運行、維護,并對警示標志的懸掛和消防設施器材進行維護保養。

7、開展隱患排查及治理工作,落實分工、實施監控并及時上報。

8、對生產現場和作業過程中存在的風險進行辨識,并制定相應的控制措施,熟悉崗位危險有害因素,工作中認真做好控制措施。

9、積極參加應急演練,掌握事故應急處理辦法,熟練使用各種消防設施。

10、接受本部門進行的安全檢查,對檢查出的問題進行及時整改。

11、發生安全事故時及時趕赴現場,進行搶救并上報事。

12、開展本崗位定置管理工作,確保本崗位達標。

篇3:水泥磨巡檢規程

本規程適用于水泥磨的日常巡檢。

1.磨機潤滑系統

1.1運轉前的檢查:

檢查各緊固螺栓,地腳螺栓,管道連接螺栓有無松動。

檢查各油箱的油量是否充足,油質是否符合要求。

打開冷卻水閥門,確認冷卻水流量是否達到規定值,以及有無漏水現象。

關閉旁路閥門,打開正常流路閥門,并確認油流向,使油通過油冷卻器。

將雙聯過濾器打到一側。

關閉低壓油泵的溢流閥。

全開通壓力表開關。

現場檢查完畢后,將轉換開關打到指定位置。

1.2運轉中的檢查:

檢查各地腳螺栓和管道連接螺絲是否松動。

檢查油泵有無異常振動發熱和異音。

各部位有無漏油,漏水現象。

確認各溫度、壓力表指示是否正常,確認管道有無堵塞,有無空氣混入。

檢查各過濾器是否堵塞(根據油出口差壓壓力)。

確認各冷卻器及軸瓦冷卻水量大小和出入口溫度。

確認各低壓油泵出口壓力應符合在0.2-0.4Mpa。

高壓油泵出口壓力應符合磨機啟動條件。

檢查潤滑油量、回油量是否正常。

1.3停車后的檢查:

經常檢查并緊固松動螺栓。

經常檢查各部位有無漏油現象,有無異常振動或噪音。

根據情況定期清洗過濾器。

清洗油箱的濾油網和磁鐵。

定期檢查潤滑油量、油質。

2.減速機

2.1運轉前的檢查

檢查油箱的油量;

確認減速機聯軸節潤滑狀態是否良好。

檢查各緊固螺栓、地腳螺栓有無松動。

2.2運轉中的檢查

油泵出口壓力值在0.2-0.4Mpa。

檢查油泵各處,供油管路有無異音、漏水、漏油等現象。

保持供油溫度在30-43℃之間.

檢查油過濾器是否堵塞。

檢查冷卻水流量是否正常。

2.3停車后的檢查

擰緊松動螺栓。

定期加油、換油、注意油品種及油量。

定期清洗過濾器。

保持設備清潔完好。

3.水泥磨本體

3.1運轉前的檢查

檢查磨機人孔蓋是否關牢,設備周圍有無防礙運轉的人員、物件。

檢查潤滑系統和冷卻水系統應符合設計要求,管道內暢通。

檢查所有的聯接螺栓和地腳螺栓確認已經擰緊無誤。

檢查所有的儀表、照明、信號類裝置是否完整良好。

電動機及控制系統均完整良好。

所有附屬設備應運轉正常。

料倉內應有足夠的物料。

安全設施齊全。

確認慢轉離合器脫開。

3.2運轉中的檢查

檢查磨機所有潤滑和冷卻系統工作是否正常。

檢查磨機運轉是否平穩,主軸承的振幅不得超過0.1mm。

中空軸軸頸溫度不得超過60℃。

密封是否良好,應無漏灰、漏油、漏水等現象。

檢查所有聯接螺栓,地腳螺栓和筒體襯板、端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。

電動機及其控制系統是否工作正常,運轉中電流、電壓應在規定范圍內。

高壓浮升系統是否工作正常,自動控制是否靈敏。

檢查各信號裝置是否靈敏。

減速機運轉是否正常,箱體振幅應在規定范圍內,無特殊振動和響聲。

10)檢查磨機進出料是否正常。

11)勤聽磨音,判斷磨內工況是否正常。

12)做好各項數據記錄。

3.3停車后的檢查

打開磨門檢查磨內鋼球、襯板、隔倉板磨損情況。

檢查各部位的聯接螺栓、地腳螺栓是否有松動并緊固之。

適量補充鋼球。

檢查回轉篩、隔倉板、出料篦板有無堵塞并處理。