木工安全操作規(guī)程

⑴、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

⑵、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⑶、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

⑷、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。

⑸、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

⑹、拆除模板應履行申請審批手續(xù),同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。

⑺、木工機械均不得使用倒順開關控制。

⑻、操作平刨機有以下基本要求:

①平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

②刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

③過節(jié)疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應拉閘斷電。

⑼、操作壓刨機有以下基本要求:

壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。

②進料必須平直,發(fā)現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節(jié)時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。

③刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

⑽、操作圓盤鋸應符合以下基本要求:

①圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

②操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

③短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。

④進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待料出鋸片l~5厘米,不得用手硬拉。

⑾、注意防火安全,木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。

篇2:通風木工安全生產責任制(新)

一、負責風門及通防所用木質用品的加工工作。

二、熟知全礦井生產布局及生產進度,掌握全礦井各種設施的位置、用途及各種設施的質量標準、規(guī)格大小。

三、熟知所使用的機械設備構造、工作原理、安全注意事項。

四、按通風技術措施的數據要求,加工風門、調節(jié),不得隨意更改規(guī)格。

五、風門、調節(jié)、柵欄用料合理,質量合格。

六、根據井下生產需要,提前加工好風門、調節(jié),不得影響井下安全和生產需要。

七、定期檢查井下設施,發(fā)現損壞及時維護。

八、正確使用木工設備,不得違反設備使用要求及注意事項。工作中不得允許他人使用電鋸,以避免發(fā)生危險,做好個人保安工作。

篇3:木工組長安全生產責任制

(一)認真貫徹執(zhí)行國家安全生產方針,嚴格遵守各項規(guī)章制度,加強業(yè)務學習和安全知識培訓,提高自主保安和業(yè)務保安能力,是本班組的安全生產第一責任者,對本班組的安全生產全面負責。

(二)做好本組員工安全教育工作,要求員工嚴格按“三程”作業(yè)。

(三)負責開好班前會,點清出勤人數,接受生產任務,安排本班作業(yè)計劃,向隊內領導匯報;合理安排勞動力,明確任務和要求,交待清楚安全措施和應注意的事項;檢查工具,材料配件,備用品準備情況。

(四)負責礦井永久風門和臨時通風設施的制作質量、設置及維修工作完成質量。

(五)負責貫徹執(zhí)行工具材料管理制度,管好本班組的工具,在保證工程質量的情況下,節(jié)省材料,回收廢舊材料復用,降低成本。

(六)保證電鋸安全操作,經常檢查維修,抓好用電及防火的安全管理。

(七)積極組織本組員工學習安全技術業(yè)務,提高安全技術技能,開展安全生產競賽和崗位技術練兵活動。

(八)參加隊召開的安全生產會議,負責處理本班組存在的安全生產隱患。

(九)做好生產中的材料管理和班組經營管理工作,抓好文明施工。