錨噴支護(hù)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況,必要時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。
2、錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。
3、噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備在使用前均應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
4、噴射機(jī)、注漿器、注漿泵、水箱、油泵等設(shè)備或壓力容器,均應(yīng)安裝壓力表或安全閥。
5、使用壓縮空氣、壓力水、壓力油的設(shè)備和器具,均應(yīng)具有足夠的耐壓能力和良好的密封性能。使用過程中應(yīng)能及時、準(zhǔn)確掌握并控制其使用壓力,使其不超過額定壓力。
6、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,以防止有壓力物質(zhì)突然泄漏,造成事故。
7、噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前站人。
8、在噴射混凝土作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生輸料管堵塞問題時,應(yīng)采用敲擊或壓風(fēng)法疏通。采用壓風(fēng)法疏通時,風(fēng)壓不得大于0.4兆帕,同時應(yīng)將輸料管放直,將噴頭朝向無人的方向予以固定。
9、噴頭(或注漿管的操作人員與噴身機(jī)(或注漿器的操作人員之間要確保聯(lián)系暢通。噴射時,要一人握緊噴嘴,一人輔助;一般不得單人操作。
10、巖石滲水較強(qiáng)地段,噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔,以防止噴層脫落傷人。
11、在豎井、斜井中進(jìn)行錨噴支護(hù)施工,當(dāng)采用溜筒(溜管運(yùn)送噴射混凝土的干混合料時,井口溜筒(溜管喇叭口周圍必須封閉嚴(yán)密。豎井、斜井內(nèi)輸料鋼管應(yīng)采用法蘭連接,溜筒(溜管必須可靠固定。
12、砂漿錨桿灌注漿液時應(yīng)符合下列要求:作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好,接頭是否嚴(yán)密。注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02立方米,其耐壓力不應(yīng)小于784.8千帕;作業(yè)開始(或中途停止時間超過30秒時,應(yīng)用水或0.5~0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及其管路;注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高,以防風(fēng)壓猛增壓實(shí)罐內(nèi)砂
漿引起堵管;輸料管要連接緊密,應(yīng)直放或大弧度拐彎,不得有回折,以免堵管;注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)緊密配合,注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,罐內(nèi)儲料應(yīng)保持罐體容積的三分之一左右,以防砂漿用完“放炮”傷人。
13、在鋼纖維噴射混凝土施工中,鋼纖維在混合料中應(yīng)均勻分布,不得成團(tuán),并應(yīng)采取有效措施,防止鋼纖維扎傷操作人員。
篇2:掘進(jìn)工作面采用錨噴噴漿支護(hù)規(guī)定
(1)錨噴或噴漿支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,混凝土標(biāo)號、厚度,掛網(wǎng)采用的金屬網(wǎng)的形狀、規(guī)格,以及圍巖涌水的處理等,都必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
(2)采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,一般都應(yīng)采用光面爆破。
(3)打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,方可進(jìn)行打眼。如果處理活矸可能發(fā)生危險時,必須先設(shè)置臨時支護(hù)。
(4)使用鋼筋(或其它桿體)砂漿錨桿時,眼孔必須清洗干凈,再灌滿灌實(shí)砂漿。
(5)噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。工作人員必須戴勞動保護(hù)用品。
(6)對錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。對噴射混凝土應(yīng)做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時,應(yīng)有安全措施。
(7)錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用緊固件擰緊。
(8)對錨噴或噴漿支護(hù)的巷道,在施工過程中,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。施工完畢后,還應(yīng)指定人員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
(9)巖幫的涌水地點(diǎn),必須進(jìn)行處理,防止噴射混凝土在有涌水的巖幫處脫落。
(10)處理堵塞的噴射管路時,在噴槍口的前方及其附近,嚴(yán)禁有其他人員,防止突然噴射和管路跳動傷人。
篇3:某礦錨噴支護(hù)工崗位責(zé)任制
第一條在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指定地點(diǎn)的錨噴支護(hù)的施工作業(yè)。
第二條認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”,掌握《作業(yè)規(guī)程》主要內(nèi)容,熟知巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù),及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第三條熟練掌握混凝土噴射機(jī)的操作要領(lǐng),了解混凝土噴射機(jī)的工作原理,熟練掌握噴漿技術(shù)。。
第四條熟知《作業(yè)規(guī)程》主要內(nèi)容,嚴(yán)格按中腰線檢查巷道斷面規(guī)格質(zhì)量,做到巷道規(guī)格、噴射混凝土質(zhì)量、中腰線均符合設(shè)計要求。
第五條嚴(yán)格掌握混凝土配合比,保證噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。
第六條嚴(yán)格執(zhí)行好降塵除塵措施,正常使用好個體防護(hù)用品。
第七條根據(jù)現(xiàn)場煤巖層變化情況,改變支護(hù)間距,改進(jìn)支護(hù)工藝,提高工效,降低消耗,保證循環(huán),加快進(jìn)度,確保安全生產(chǎn)。
第八條搞好區(qū)域文明衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
第九條認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),不斷提高施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程,牢固樹立“安全第一”的思想,堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。
第十條服從帶班區(qū)長、班長的分配,搞好工種協(xié)調(diào),共同完成當(dāng)班任務(wù)。