1目的

為加強公司施工用火安全管理,提高應急反應能力,保障員工生命和財產安全,特制定本作業指導書。

2范圍

本指導書所稱動火:是指在爆炸危險區域和火災危險區域內使用各種直接或間接明火施工作業的。

3職責

3.1動火人職責:

3.1.1動火人必須經過專業培訓,具備相應的資質技能。

3.1.2做到“四不動火”即:動火票未經簽發不動火;動火票的安全措施沒有落實或不符合安全要求不動火;動火部位、時間與動火票不符不動火;監護人不在場不動火。

3.1.3出現異常或監護人提出不得用火時,要立即停止動火。

3.1.4對于強行動火的指令,有權拒絕。

3.1.5離開動火現場要切斷電源、火源,不留火種。

3.1.6按規定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具。

3.1.7熟悉應急預案,掌握應急處理方法。

3.2監護人職責:

3.2.1監護人必須經過專業培訓后上崗。

3.2.2監護人必須有較強的責任心,了解動火區域的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況,了解動火區域的消防設施的分布,能熟練使用消防器材及其他救護器具。

3.2.3監護人應對安全措施落實情況進行檢查,監督消防設施到位情況,發現落實不好以及動火部位與動火票不符、未按動火票規定動火或安全措施不完善時,有權提出停止作業。

3.2.4監護人應配戴明顯的標志,配備專用安全檢測儀器,堅守崗位。

3.2.5監護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況。

3.2.6監護人必須攜帶動火票。

4動火作業要求

4.1動火準備

4.1.1提交施工資質,由工程主管部門進行審核。攜帶《工程合同》和《HSE安全服務合同》在各級質安部門辦理動火作業票。

4.1.2動火單位的安全部門、工程部門應檢查用火現場,對動火現場的移動及固定式消防器材和設施全面檢查,如發現違章用火或用火有危險時,拒絕辦理或收回動火票,停止用火,并按規定嚴肅處理。

4.1.3動火時用在檢定有效期內的可燃氣體檢測儀和氧氣檢測儀對動火現場的氧氣、油氣濃度進行檢測,可燃氣體濃度低于油品油氣爆炸下限的20%;氧含量達18%-23%,有毒有害物質含量不超標,方可動火。

4.1.4動火點附近15米范圍以內的下水道、下水井、地漏、電纜溝、管溝、排水溝及放空口等必須封閉隔絕,可燃、易燃物清除干凈,危險源封閉隔離。

4.1.5二級動火作業超過一天時,每天在開工前,應由動火人、監護人共同檢查用火現場,核對安全措施,合格后方可動火。

4.1.6風力五級以上應停止室外的高處動火,六級以上停止室外一切動火。特殊情況必須動火時,要采取圍隔等措施控制火花飛濺。

4.1.7動火現場5m以內應無易燃物、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員的迅速撤離和施救工作的快速展開。

4.1.8動火現場應按動火措施要求,配備足夠的消防設備和消防器材,必要時應備消防車保護。

4.2進入有限空間動火要求

進入設備內動火作業應同時辦理動火票及進入有限空間作業票,具體執行《進入有限空間作業管理規定》和《油罐清洗安全技術規程》,高空動火作業應同時辦理動火票及高空作業票,高空作業票的辦理執行《高空作業管理規定》。動火作業需臨時用電,用電管理部門可根據批準的動火票,按照《臨時用電管理規定》辦理用電手續。

4.3油罐、油罐車動火要求

應進行清洗、置換和通風,做好檢測分析工作,將分析數據和相應的防火措施填入動火報告中,分析報告單附在動火報告的存根上,以備存查.如需要連續作業,以后每天動火或進行作業之前還要作氣體檢驗,合格后方可動火或進入有限空間檢修作業。油罐清洗作業具體執行《油罐清洗安全技術規程》。

4.4油桶動火要求

應先經過蒸洗,桶蓋打開后方可動火;動火前,先用長火向桶口試射,如有回火則應重新蒸洗,焊接時,焊接人員應站在桶的側面操作,嚴禁面向桶底和桶頂方向。

4.5設備、容器、管線動火要求

4.5.1在有可燃物料、氣體的設備、容器、管線動火應首先切斷油品來源,加好盲板,徹底吹掃、清洗后,也可采用黃泥、玻璃膩子與石棉繩摻合堵塞等辦法,截斷管路,并檢測動火部位和場所周圍的油氣濃度,當油氣濃度在爆炸下限的20%以下時,方可動火,檢驗合格后超過1小時動火,必須再次進行動火檢驗。

4.5.2有防腐襯里的設備,動火前要仔細檢查夾層有無可燃液體、氣體,防止灼、燙傷,要有專人監護。

4.5.3在有可燃氣體的裝置(部位)動火,應使用可燃氣、氫氣檢測儀對用火點附近的動、靜密封點進行檢測,如有泄漏,必須采取可靠的安全措施后,方可動火作業。

4.6禁止動火要求

4.6.1禁止以下行為動火:

4.6.2禁止無動火票動火;

4.6.3禁止無監護人動火;

4.6.4禁止安全措施不落實動火;

4.6.5禁止與動火票內容不符動火。

4.7在動火期間,機動車輛進入罐區等易燃易爆危險區作業,車輛所在單位必須提出申請,落實車輛防火措施,非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入罐區。

4.8動火點距油罐在15m以內,威脅油罐安全時:

4.8.1應立即停止該油罐作業,關嚴該油罐頂孔蓋,用淋濕的石棉被捂住呼吸閥,或用長膠管與呼吸閥口連接引至遠處安全的油罐罐頂上。

4.8.2采取砌墻或淋水帆布隔離等措施隔斷油氣進入動火點,全面檢查確認動火措施有效。同時有監護人在場。

4.9雙方監護人要求

4.9.1凡動火作業必須要有現場作業負責人及監護人。

4.9.2動火須由二人擔任監護。建設單位和施工單位各派一人,以建設單位人員為主。4.9.3動火完工后,由動火人、監護人對現場進行檢查,確認無火種存在時方可離開。

篇2:動火作業安全管理制度

1范圍

本制度適用于公司在禁火區域內進行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產生火花)物件,以及生產裝置和罐區臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。

2職責

本制度的實施由安全環保處負責。

3動火作業分三級管理

3.1特殊危險動火作業:指在處于運行狀態的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業。

3.2一級動火作業:在易燃、易爆場所內的動火作業。

3.3二級動火作業:指特殊動火和一級動火以外的動火作業。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據火災、爆炸危險性的大小,經安全環保處批準,動火作業按二級動火作業管理。

4動火作業安全管理規定

4.1一級和二級動火作業

4.1.1動火作業必須辦理《危險工作申請單》。進入設備內、高處等進行動火作業,還應執行公司設備內作業安全管理制度、公司高處作業安全管理制度的規定。生產區管廊上的動火按一級動火作業管理。

4.1.2凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。

4.1.3易燃、易爆區域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業時,必須將其與生產系統徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業。

4.1.4高空進行動火作業時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。

4.1.5拆除管線的動火作業,必須查明其內部介質及其走向,制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業時,動火點附近有可燃物,應根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。

4.1.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,其含氧量不得超過20%。

4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時,動火作業應升級管理。

4.1.8動火作業應有專人監火。動火前應清除現場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

4.1.9動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

4.1.10使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。

4.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

4.1.12動火作業完畢后,應清理現場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。

4.2特殊危險動火作業

4.2.1特殊危險動火作業必須符合4.1所有條款規定的同時,還應符合以下規定。

4.2.2在生產運行不穩定,或設備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業。

4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實安全防火措施。動火作業時,車間主管領導、相關單位的安技員、安全防火處室人員、安全環保處負責人、公司主管領導或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監護。

4.2.4動火作業前,生產單位要通知生產部及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。

4.2.5動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化,使系統內壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應停止動火作業,查明原因、采取措施后方可繼續動火作業,嚴禁負壓動火作業。

4.2.5動火現場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

5動火分析及合格標準

5.1動火分析由動火分析人進行,凡在易燃易爆區域內動火前,必須進行動火分析。

5.2動火分析的取樣點,應由所在單位的安技員或當班班長負責提出。

5.3動火分析的取樣點應有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。

5.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,監測設備必須經被監測對象的標準氣體樣品標定合格。

5.6使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于等于0.5%;當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%。

6檢查考核

本制度由安全環保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領導,有權隨時對禁火區域動、用火進行安全檢查。如發現違反用火管理制度或動火有危險時,有權制止,并根據違*火、用火管理制度的情節,嚴肅處理。

篇3:動火作業管理制度

一、應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定摴潭ǘ鵯鴶。固定動火區以外一律為禁火區。

二、設立固定動火區的條件和要求:

1、動固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向。

2、距易燃、易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30米。

3、室內固定動火區應以實體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

4、生產正常進行或在發生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區內。

5、固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其他雜物,應配備一定數量的消防器材。

6、固定動火區要設立明顯標志,落實專人管理。

三、在禁火區內,除生產工藝用火外,其他可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦撚沒鷸,用火證的有效期限最多不許超過1年。生產區內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

四、用火證上應明確負責人、有效期、用火區域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用

火點附近備查。

五、在禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時性作業,均為動火作業,必須申請辦理動火證。

六、動火作業分三級管理:

1、特殊動火,指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。

2、一級動火,易燃、易爆區域(即:甲、乙類火災危險區域)的動火作業。

3、二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業。

4、凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業,可根據其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。

5、遇節、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。

6、各類動火作業區域應由各廠明文規定,并在廠區平面圖上標明。

七、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為6天(144小時)。

八、動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。

九、各項責任人的職責

1、動火項目負責人對執行動火作業負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。

2、動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現場當班班組長呈驗動火證。

3、動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作,應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當,監護人需在動火證上簽字認可。監護人在作業中不準離開現場,當發現異常情況時應立即通知停止作業,及時聯系有關人員采取措施,作業完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現場。

4、化工班、組長(值班長、工段長)負責生產與動火作業的銜接工作,動火作業中,生產系統如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業。

5、動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。

6、各級審查批準人必須對動火作業的審批負全責,必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

十、火分級終審權規定如下:

1、一級動火,是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全(防火)部門終審批準。

2、二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。

3、特殊動火由廠安全(防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準。

十一、動火尚應執行下列有關規定:

1、凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯接管道。

2、有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內動火,同時要辦撋璞改謐饕敵砜芍。

3、在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災。

4、動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。

5、5級以上大風、停止室外動火作業。