(1)帶式輸送機火災的防治措施

①國內外多次發生過帶式輸送機火災事故,造成眾多人員傷亡和財產損失。其發火原因是:輸送帶為非阻燃膠帶,驅動滾筒與膠帶間過度打滑,托輥不轉,膠帶跑偏與機架摩擦,轉換地點積煤過多,膠帶被積煤壓住造成過載等。

②為避免帶式輸送機火災,必須使用阻燃輸送帶;必須裝設驅動輪防滑保護、煙霧保護、溫度保護和堆煤保護裝置;必須裝設防跑偏裝置、過速保護、過電流和欠電壓保護、過載保護和輸送帶脫槽保護等裝置;保證安裝質量、加強維護、改善裝載條件等。

③為測報和撲滅帶式輸送機的火災,必須裝設帶式輸送機火災測報和滅火系統。國產的現有型號有KHJ-1型、MPZ-1型、DMH型和MZS-1型等。KHJ-1型礦井火災監測系統及自動滅火裝置,用于監測與撲滅膠帶火災,并可與礦井環境監測系統聯機。它由速差、溫度、煙霧等傳感器及電源控制箱、滅火控制閥和水噴霧系統組成,對礦井帶式輸送機進行火災監測、報警、斷電和自動噴霧滅火。MPZ-1型礦用帶式輸送機自動防滅火裝置,由單片微機實現信號采集及數據處理、貯存、顯示和有選擇地輸出指令及相應執行元件動作的全部自動化,具有預警、報警、斷電和噴水冷卻滅陰火和噴泡沫滅火等功能。MZS-1型煤礦自動灑水滅火系統,是用水力驅動的機械式自動滅火裝備,該系統無電源、安全性好、性能穩定可靠、動作報警靈敏、維護簡單。

(2)注漿防滅火措施

①預防性灌漿,就是用黃泥、沙子或其代用品和水按適當比例調制成泥漿,通過管路或鉆孔灌進采空區。泥漿包住碎煤,使之與空氣隔絕,防止氧化;泥漿堵塞采空區中的空隙,減少了漏風;泥漿水使密閉區內冷卻、降溫。注漿方法有:

1)隨采隨灌。隨著采煤工作面的推進,及時向采空區灌漿。在回風道或專門開掘的灌漿巷道中,每隔10~15米向采空區打鉆孔灌漿,或沿灌漿巷道每隔20~30米開一個小巷道,再從此巷道向采空區打鉆灌漿。隨采隨灌的優缺點是灌漿及時、效果好,故適用于自然發火期短的煤層。但是泥漿有可能流竄到工作面而影響生產,在運輸巷道中常積水,惡化工作環境。

2)工作面灑漿。在回柱放頂班,從灌漿管接出一段膠管,沿傾斜向采空區均勻灑漿,回柱前和回柱后各灑一次。灑漿均勻,效果好,但僅能作輔助措施。

3)采后封閉灌漿。工作面采完并封閉,然后在集中回風巷打鉆,鉆孔傾角30°~40°;鉆孔終點間的距離30米,鉆孔中下套管,封孔后即可向采空區灌漿。

②灌漿材料的選取。應選擇滲水性強、脫水快、收縮量小、不含可燃物、能就地取材、便于開采、運輸和制備的灌漿材料。可選用含沙量不超過30%的沙質粘土,或者用粘土和10%的沙子(按體積計)配制成泥漿。缺土地區用破碎的頁巖或電廠爐渣作灌漿材料,效果也很好。

通過鉆孔向自燃火區或火源點注漿,可起滅火作用。

(3)阻化劑防滅火措施

①凡是能抑制煤在空氣中氧化,或者能夠降低煤氧化活性的物質和藥劑稱為煤的阻化劑。最常用的阻化劑有氯化鈣、氯化鎂、硝石灰和水玻璃等。它們都是吸水性很強的無機鹽類,當附著在煤的表面時,吸收了空氣中的水分,在煤的表面形成含水的液膜,從而阻止煤和氧接觸。這些藥劑能使煤體長期處于含水潮濕狀態,水在蒸發時的吸熱降溫作用,使煤在低溫氧化時溫度不升高,抑制煤的自熱和自燃。

②阻化劑防火是采用一種或幾種阻化劑的溶液或乳濁液噴灑在煤柱、煤堆上或灌注到采空區等易于自然發火的地點,阻止或延緩煤炭氧化。通過鉆孔壓注阻化劑溶液或阻化泥漿進行滅火。

③阻化劑溶液濃度是決定防滅火效果和影響工作面噸煤成本的一個重要參數。藥劑濃度越大,防滅火效果越好,但噸煤成本也將提高。一般使用的濃度為10%~20%。

阻化劑噴灑壓注系統有三種:

1)機動性噴注系統將噴注裝備和藥劑溶液池均安裝在礦用平板車上,運到自然發火處使用。

2)半永久性噴注系統在采區上下山或硐室內設置貯液池和注液泵,通過鐵管進行噴灑或壓注。此系統能為幾個工作面服務。

3)永久性噴注系統礦井范圍不大的中小型礦井、開采工作面距地表較淺的礦井,可在地面設置永久性貯液池,利用自然壓頭通過管道進行噴注。它可為幾個工作面服務多年。阻化劑防滅火廣泛應用于缺土、缺水的礦區。

(4)氮氣防滅火措施

①氮氣是一種無色、無味、無臭的惰性氣體,其沸點低,蒸發汽化潛熱大,冷卻火源及火區圍巖的降溫效果好。將氮氣注入采空區可使采空區內氧濃度相對降低。氮氣滲入煤體裂隙后,可阻止煤體的氧化和燃燒。采空區注入氮氣后,提高了其間的氣體壓力,減少了漏入風量。氮氣注入明火火區后,大量吸熱,體積急劇膨脹,使火區氧濃度下降、溫度降低,從而使火災熄滅,并能抑制可燃氣體爆炸。

②用于防滅火的氮氣有氣氮和液氮二種。用管道輸送液氮時,管道易受到劇冷而凍裂,加上液氮難于大量制取和貯存,因而,目前我國煤礦中多用氣氮,很少應用液氮。

③利用空氣分離機制取氣氮,經壓縮和深冷等技術流程即可提取純液氮,然后利用低溫貯備容器(貯槽、槽車、貯罐)運到礦井。井下輸氮的方式有:

1)地面汽化井下管路輸送法利用汽化器在地面將液氮汽化成10℃的氣氮,通過管道將氣氮壓入火區或采空區。

2)直接噴灑液氮法在地面將貯槽或槽車中的液氮注入適宜于井下運輸的貯罐中,運往井下,在火區附近選定地點,通過管道和霧化噴嘴直接壓入火區或采空區。

④當需氮量不大時,也可利用移動式制氮機在井下火區或采空區附近制氮注入火區或采空區。

向采空區注氮防滅火時,要采取堵漏措施,以提高利用率和防止氮氣窒息事故。氮氣能滲入采空區內任何部位的火源點,將火災撲滅;火區恢復工作量少;火區內機電設備不易受損。但氮氣防滅火成本較黃泥注漿高,且火災易于復燃。

(5)用水滅火措施

用水撲滅井下火災,簡單、經濟、效果好。

①從水槍射出的強力水流,可以撲滅燃燒的火焰,并使燃燒物潮濕,阻止其繼續燃燒;水蒸發時要吸收很多熱量,所以它有很好的冷卻、降溫作用;大量的水蒸汽降低了燃燒物附近的含氧量,從而使火熄滅。

②用水滅火必須有足夠的水量,否則在高溫條件下少量的水可以分解成具有爆炸性的氫氣和助燃的氧氣。用水滅火時必須保持正常通風,回風道要暢通,以便煙霧和水蒸汽及時排出。但不能用水撲滅油類火災,因為油比水輕,而且不易與水混合,它總是浮在水上面,可以隨水流動而擴大火災面積。由于水能導電,也不能用水撲滅電氣火災。電氣火災只有首先停電,才可用水滅火。

③滅火時,水不能直接射向火源中心,以防產生大量的蒸汽灼人,也避免高溫火源使水分解為氫和氧,滅火的水只能由外圍逐漸向火源中心靠近。

④用水淹沒火區或礦井,使井下火災熄滅,這是在萬不得已時才可采用的方法,因為水淹后造成較長時間的停產,火熄滅后又要排水,重新整修巷道。尤其對于自然發火,水淹后,煤經過水洗,恢復時更容易自燃,所以煤礦一般不應采用此法滅火。

⑤在井下滅火時,滅火人員一定要在火源的上風側工作,尤其用水滅火,必須保證回風路線暢通,以便防止高溫煙流和水蒸汽產生“熱風壓”造成風流逆轉。

⑥滅火時要有專人檢查瓦斯,防止產生瓦斯爆炸。

(6)用化學滅火器滅火措施

我國目前常用的化學滅火器所用滅火材料有液體、氣體和干粉三種狀態。

①手提泡沫滅火器。使用時將滅火器倒過來,其中的堿性溶液和酸性溶液在容器中混合后,產生大量的二氧化碳液體泡沫,從噴嘴噴出覆蓋在燃燒的物體上,把燃燒物體表面與空氣隔絕,泡沫還有冷卻作用,因而使火熄滅。用它來撲滅初起的外因火災,使用方便,機動靈活,效果也好。用它滅火時,應盡可能接近火源,先從火源四周向火源中心噴射;由于泡沫能導電,所以在撲滅電氣設備火災時,首先要切斷電源,再噴射泡沫滅火。

②手提式噴粉滅火器。滅火器中的干粉成分是碳酸氫鈉,還有氧化硅、砂藻土等用以防潮避免膠結。用液體二氧化碳作噴粉的動力。由于干粉不導電,所以這種滅火器適于撲滅電氣火災。碳酸氫鈉粉末在高溫下分解,產生二氧化碳,使燃燒物與空氣隔絕而使火滅。

還有一種磷酸銨粉末,在高溫下產生一種漿糊狀物質,能滲透到燃燒著的木材和煤炭內部,使之與空氣隔絕迫使火熄滅。

③鹵代烷滅火機。鹵代烷(如二氟二溴甲烷、四氟二溴乙烷等)是新型的滅火劑,具有滅火效率高、速度快、毒性低和絕緣性好等優點。適用于撲滅電氣、油類和氣體等初起的火災。912滅火機和1211滅火器都是鹵代烷滅火機的一種。

(7)撲滅電氣火災的措施

發生電氣火災時,要先切斷電源,再選用不導電的器材(如砂子、巖粉和四氯化碳等滅火器)來撲滅。

①用砂子、巖粉撲滅電氣火災。砂子、巖粉不導電,把它們撒向燃燒著的物體,使燃燒物體與空氣隔絕,可以撲滅電氣設備和電纜火災。它使用簡便,成本低廉。材料倉庫、火藥庫以及機電硐室都應設置防火砂箱。但正在旋轉的設備,不能用砂子滅火,以免磨損設備。

②用四氯化碳滅火器滅火。這種滅火器的機體內盛四氯化碳溶液,用時抽動泵,將溶液抽射到燃燒物上,它接觸到火焰受高溫作用后生成比空氣重四倍多的氣體,將燃燒物包圍使其與空氣隔絕,使燃燒的火焰被悶熄。四氯化碳溶液不導電而且對金屬物體不銹蝕,所以它適用于撲滅電氣火災或機器火災。但溶液揮發后具有使人麻醉的毒性,故在空氣不流通的地方使用后,應立即離開,以防中毒,它不適于在井下使用,對高處的火災使用它也不能奏效。

③用二氧化碳滅火機滅火。將二氧化碳高壓液化后裝入容器,用時只要打開開關,二氧化碳即從喇叭管中噴出。液態二氧化碳噴出后變成氣體時吸熱冷卻,并降低空氣中的氧含量而使火焰熄滅。二氧化碳不導電對機器也無腐蝕作用,故適用于撲滅電氣或機器火災。

④用912滅火機滅火。該機的耐壓鋼筒內儲存有二氟二溴甲烷。其有效射程一般為6~8米,噴射時間為8~20秒。

(8)隔絕滅火措施

礦井火災發展到不能直接撲滅時,應迅速隔絕,即迅速在通向火區的巷道中建筑密閉墻,切斷向火區的供風。

密閉墻有臨時密閉、防爆密閉和永久密閉三種。

①臨時密閉墻。為了迅速控制火勢,阻止火災的蔓延,應盡快在火源的上風側建筑臨時密閉,暫時阻斷風流。建筑臨時密閉墻要迅速,一般用風筒布或木板來建筑臨時密閉墻。

近年來研制了充氣密閉、傘式密閉和泡沫塑料密閉等臨時密閉。充氣密閉又稱氣囊快速臨時防火墻,是一個由塑料、尼龍等制成并充滿壓氣(或CO2、N2)的柔性容器。通過充氣或放氣,予以裝拆,可重復使用。泡沫塑料密閉是以聚醚樹脂和多異氰酸為基料,配以輔助劑噴涂在草簾、麻布等底襯上而成。傘式密閉用乳膠玻璃絲纖維布做成,借助風流壓力在巷道內迅速張開而阻斷風流。

②防爆密閉墻。密閉瓦斯礦井中的火區時,有發生瓦斯爆炸的危險。為保證救災人員和建筑永久密閉人員的安全,應盡快地建筑一道防爆墻。一般用砂子、黃土、巖粉、爐灰等裝入麻袋,然后砌成5~6米厚的砂包墻。

③永久密閉墻。要求堅固、嚴密不漏風,可用料石或磚建筑。

它適用于頂板壓力不大的巷道中。為提高耐壓性,可在磚、石墻中間砌入1~2層木磚。還可以用兩層木板,中間注入黃土或混凝土或石膏構成永久密閉墻。永久密閉墻的位置應選擇在壓力小、無裂縫、無空頂空幫,并盡可能靠近火源的地方建筑。為防止或減少漏風,建筑時要先掏槽。在密閉墻的上部應安設取樣管和注漿管,下部安設放水管。

(9)“均壓”法滅火措施

閉區均壓的具體措施有:連通管氣室調壓,風機氣室調壓,風機風筒調壓和改變通風系統調壓。

①連通管氣室調壓是在已封閉的火區(或采空區)進出風側原有密閉墻外側5米左右再各建一道密閉墻,利用金屬管穿過外密閉墻將火區進出側的兩氣室連通,這樣既增加了火區的漏風風阻,又降低了其風壓差,使漏入火區的風量減少,迫使火災盡快熄滅。對于一個封閉火區,可在進出風側同時建氣室,也可只在進風側或出風側建氣室。

②為克服鋪設連通管的麻煩,可采用風機氣室調壓,即在原密閉墻外建一道帶調節風窗的密閉墻,然后在外墻上安設小風機,利用風機抽出(火區進風側)或壓入(火區出風側)風流,盡量使原密閉墻內外壓差為零。通過U形水柱計監視原密閉墻內外風壓差,并據此調節風窗開口面積的大小。

③風機風筒調壓就是在火區進風側原有密閉墻外設小風機,通過風筒將墻外的風流送到火區出風側密閉墻處,以減少火區的漏風量。

④通過調整通風系統,也能達到減少封閉火區兩端壓差,加速火災熄滅的目的。

6.礦井火災緊急措施

(1)最先發現火災的人員,盡可能進行直接滅火,并立即向礦調度室報告,說明發火地點、性質(膠帶輸送機著火電纜著火木支架著火)、影響范圍等情況;調度室要立即通知礦領導等有關人員,立即向上級匯報,立即召請救護隊,立即停止災區供電和撤出災區人員。災區人員要迎著新風撤退或盡快進入新鮮風流撤退。若通路被阻時應盡快構筑臨時避難硐室待救。

(2)礦長到達調度室后,要立即詢問災區停電撤人、向上級匯報和災區情況,立即召集副礦長、礦總工程師等有關人員組成搶救指揮部,盡快制定救災方案,向救護隊下達救人、偵察災情、處理災變的任務。

(3)火災時期風流控制是關鍵,應堅持以下原則:災區人員未爆炸;負撤出前不準減少災區風量,以免災區出現貧氧或引起瓦斯責火區排煙的主要通風機絕對不能停轉;當火區瓦斯濃度上升、達到或超過2%時,要立即增加災區風量,否則撤出救災人員;當滅火過程中發生了瓦斯爆炸,要立即增大災區風量,以排除爆炸產物和火災氣體,避免再次爆炸;在進風井口附近、進風井筒或井底車場及其硐室發生火災時,應立即命令主要通風機反風,在條件允許時,也可讓火災煙流短路到回風井排出等。

(4)在瓦斯礦井處理火災時,首先應制定避免瓦斯爆炸的措施,與此同時制定直接滅火方案和封閉火區的方案。制定和實施救災方案要用科學方法,勇敢果斷,不能猶豫不決或存僥幸心理。災情瞬息萬變,要沉著冷靜組織救災,不能心慌意亂、急躁冒進,否則事故可能擴大。

(5)火區封閉的措施

①先封閉進風側,后封閉回風側。先封閉進風側,能很快隔斷通向火源的風流,控制住火勢,人員可在新鮮風流中建筑密閉墻。在密閉墻后側的火區內,空氣的絕對壓力將大幅度降低,容易造成火區內瓦斯大量涌出和積聚。這種密閉順序只適用于低瓦斯礦井。

②先封閉回風側,后封閉進風側。理論分析表明,先封閉回風側,能使火區內的絕對壓力提高,對火區內瓦斯的涌出有抑制作用。但是人員須在高溫煙流的環境中工作,所以是極困難甚至是不可能的。同時,由于切斷了火煙的出路,迫使火煙倒流,熱煙流經過火源時往往引起爆炸,所以一般不采用這種密閉順序。

③火區的進、回風側同時密閉。在我國瓦斯礦井中,一般都用這種密閉順序。在火區的進、回風兩側同時建筑密閉墻,墻上各留一個小孔口,以保持火區內的通風,防止火區中的瓦斯積聚。最后封閉兩側小孔口時,必須按照事先約定的時間同時進行。封孔口時,必須動作迅速,封完后人員要立即撤到安全地點,因為封口時最易產生瓦斯爆炸。

④火區封閉工作,必須由礦山救護隊擔任,同時應有專人隨時觀察、檢查瓦斯和各種有害氣體的濃度變化,如瓦斯濃度不斷增高,有爆炸危險時,應立即停止密閉工作,迅速撤出人員。

(6)掘進巷道火災的處理措施

①獨頭掘進巷道發生火災后,局部通風機的控制是關鍵。發火后,任何人不得停止局部通風機的運轉,要在維持正常通風的情況下,積極滅火。礦山救護隊到達現場后,要保持獨頭巷道的通風原狀,即正在運轉的風機,不要停轉;已經停轉的風機,不要盲目開啟,待偵察后再決定是否啟動,若發火巷道內瓦斯濃度低于2%,可開動風機排煙降溫,若瓦斯濃度高于16%,則不準啟動風機,以免引起瓦斯爆炸。

②發火巷道的進回風側若有積存瓦斯的地點(如盲巷等),應予封閉,避免火災引起瓦斯爆炸。獨頭掘進水平巷道中不同部位(入口、中部、迎頭)發火,有各自的特點,其中迎頭發火,一般沒有救人任務,應集中力量滅火。入口部位發火,一旦風筒燒斷,巷內缺氧,火焰不會無限制向里蔓延,而是迎風向外燃燒,甚至將貫穿風流巷道中可燃物點燃。中間部位發火,是最難處理的,最易發生瓦斯爆炸,擴大人員傷亡,當人員搶救出后,應果斷進行遠距離封閉。

③火災發生在上山或下山獨頭煤巷迎頭時,在通風情況下,瓦斯濃度不超過2%,可直接進行滅火;瓦斯濃度超過2%仍在繼續上升,應立即撤出人員,遠距離進行封閉。若火災發生在中段時,不得直接滅火,要遠距離封閉。

④上山獨頭煤巷火災不管發生在什么地點,如果局部通風機已經停止運轉,在無需救人時,嚴禁進入滅火或偵察,而要立即撤出附近人員,遠距離進行封閉。

(7)硐室火災的預防和處理措施

①煤礦井下設置有變電所、火藥庫、絞車房、充電硐室等機電硐室。為預防火災,這些硐室都必須用不燃性材料支護;室內嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐;硐室內不準存放汽油、煤油和變壓器油、嚴禁將剩油和廢油潑灑在硐室內;井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內;用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人定期送地面處理,不得亂放亂扔;

(8)在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接工作,應遵守規定:

①井下和井口房內一般不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次都必須制訂安全措施,經礦長批準,并由礦長指定專人在場檢查和監督,還必須遵守下列規定:

②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性支護,并應有供水管路的分支,專人負責噴水。上述工作地點應至少備有兩個滅火器。

③在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施承接火星。

④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%。

⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

⑥在有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的礦井中,進行電焊和噴燈焊接時,在突出危險區內必須停止可能引起突出的一切工作。

(9)在處理礦井火災過程中,防止一氧化碳中毒:

①硐室內發生了明火火災,現場人員應利用身邊滅火器材盡力進行滅火(電氣著火先斷電),并及時報告礦調度室。

②爆炸材料庫著火時,應先將雷管運出,然后運出炸藥。如因高溫運不出時,則關閉防火門,退往安全地點。

③絞車房著火時,應將火源下方的礦車固定,或將礦車放到下方車場,防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。

④蓄電池機車庫著火時,為防止氫氣爆炸,應切斷電源,停止充電,加強通風并及時把蓄電池運出硐室。

5)硐室發生火災應立即關閉防火門,無防火門時,應采取掛風幛控制入風,積極滅火。著火硐室位于礦井總進風道時,應反風或讓火煙短路。位于采區進風道時,若條件具備可采取短路通風或局部反風。

(10)火區的管理措施

①建立健全火區的管理卡片制度。將每個火區的確切位置標注在礦井通風系統圖上,注明火災發生的時間、地點及其性質,并記錄火區的地質條件、采礦情況、火區的范圍,以及處理時所采取的措施。

②火區密閉墻附近應設置柵欄和警標,禁止人員入內、并懸掛說明牌。設立記錄牌,記錄密閉墻內外的溫度、瓦斯濃度、空氣壓力差及氣體成分。

③每天最少檢查一次火區密閉情況。火區內的空氣成分要定期從觀察孔中采樣送化驗室分析。要選擇接近火區的密閉墻來采火區的氣樣。

④經過氣樣分析和各種檢查,如火區符合以下條件,可認為火區已熄滅。

1)一氧化碳完全絕跡或穩定保持在0.001%以下。

2)火區內的空氣溫度降到30℃以下,或與火災發生前該區的日常氣溫相同。

3)從火區流出的水的溫度已降到25℃以下,或與火災發生前該區的日常出水溫度相同。

4)氧氣濃度低于5%以下。

⑤一旦發現密閉墻不嚴而漏風,應及時采取措施,如堵塞密閉墻的裂隙或采取“均壓”法使火區兩側的壓力均衡,杜絕向火區漏風。封閉的火區只有經過取樣化驗分析,上述四一個月以上,證明火已確實熄滅,才準啟封。

(11)重開火區措施

①對需要啟封的火區,須經過取樣分析,證明火區已經熄滅,制定安全措施后,才能重開火區。

②重開火區之前,先將火區的回風引入礦井回風巷道。重開火區的工作,由礦山救護隊進行。在回風流中,測定并控制瓦斯不超過1%,并且無一氧化碳出現。如發現一氧化碳,表明火區沒有完全熄滅,或又復燃了,因此,必須立即停止送風,重新封閉。

重開火區在恢復通風前,火區回風流所經過巷道內的人員必須全部撤出并切斷供電,防止引起瓦斯爆炸。

重開火區前,應準備充足的材料和工具,以備必要時能最迅速地重新封閉火區。

③重開火區的方法有兩種:

1)一次打開火區。如火區范圍不大,并且確定火源已完全熄滅,可采取一次打開火區的方法,即先打開火區回風側的密閉墻,由救護隊進入火區進行偵察,如證明火源已熄滅,再打開進風側的密閉墻,同時加強通風。

2)分段打開火區。如果火區封閉范圍很大,難以判斷火是否完全熄滅,可以采取分段打開火區的方法,即先在火區的進風側原密閉墻外5~6米處建一道風門,由救護隊打開原密閉墻,進入墻里邊檢查瓦斯濃度和溫度。如瓦斯大、溫度高,應在原墻里邊相距150~200米處建筑一道臨時密閉墻,再接入風筒送風,排除積存的瓦斯并降溫。這樣分段前進,直到打開回風側的密閉,并在全區恢復正常通風。

7.火災現場人員避災措施

井下火災造成人員傷亡的主要原因是煙氣,尤其是一氧化碳中毒。能否避免或減輕傷亡,主要決定于現場人員能不能及時采取有效地自救互救的避災措施:

(1)及時抓住有利時機,是保證取得自救與互救成功的關鍵。

①火災一般都有一個由小到大的發展過程。火災初發時災害程度、波及范圍及危害作用都較小,是消滅事故和進行自救互救的最寶貴的有利時機。火災一旦發展擴大,甚至發生風流逆轉或爆炸等意外突變,再進行自救互救就晚了。

②氣體中毒是在不知不覺中進行的,容易使人輕視麻痹。輕微中毒尚可控制自己的行動,但分析判斷能力及行動能力已經下降,嚴重中毒者雖然自己心里明白但已失去自我控制的能力,此時只能依靠別人的幫助才有脫離危險的希望。因此,一旦貽誤了自救互救的時機,有了中毒反應或出現煙霧再自救及互救就困難了,只要延誤幾秒鐘、幾分鐘、多吸幾口氣就可能會決定人的生死。

(2)自救與互救要具備必要的知識和技能

每個職工必須掌握自救和互救的基本技能。當井下發生意外火災時,每個人要進行避災,保護自己的生命安全。同時在有效進行自救的前提下,開展互救和共同避災。要達到自救互救的目的,必須具備和掌握一定的安全生產和礦井火災的有關知識;熟悉并掌握所在礦井的災害預防和事故處理計劃;熟悉礦井的通風狀況、避災路線和安全出口;熟練地使用自救器,發生火災時判斷分析事故的能力和避災方法;自救與互救的技術與方法等。

正確及時的組織自救與互救,對于避免或減少傷亡具有重大意義,歷史上有不少自救互救的成功經驗和忽視自救互救的慘痛教訓。如某礦皮帶巷發生電氣火災,當其中兩人發現煙霧由進風方向襲來后,立即順著風流穿過橫硐,由上工作面的回風巷繞出火區進入新鮮風流區脫險。另一名工人當煙霧襲來后因精神緊張及缺乏避災知識等,迎著煙霧襲來的方向奔向火區,結果死在火源附近。再如某礦因煤塵爆炸引起井下多處大火和冒頂,災害波及整個礦井。在這種意外的嚴重災害面前,不少人缺乏知識,驚慌失措,盲目沖撞而不幸喪生。一些有經驗的采取了積極的自救互救及避災措施:有組織的派人偵察災情和撤退路線,當發現退路已被堵截無法撤出時,采取了吊掛風障、構筑臨時風墻、或是撤到煙霧擴散不到的獨頭巷道,以及利用衣物等防堵有害煙氣侵入等措施,同時派人監視風流及煙氣變化的情況,教育大家靜臥少動、減少體力及氧氣消耗,輪流使用礦燈、集中食品統一節制食用,穩定思想情緒,鼓舞堅定避災待救的信念,積極爭取與外界的聯系,終于分別在事故后的第二天到第五天被營救脫險。這個例子生動地說明無論在什么樣的情況下都不能忽視自救與互救。

(3)火災現場人員應采取哪些避災自救措施井下發現了煙氣或明火等火災災情,應立即通知附近工作的人員。現場人員要立即組織起來,判明事故性質、地點及災害程度、蔓延方向等情況,迅速向礦調度室報告,請求救護隊的援救,同時立即投入搶救。搶救時,應及時切斷災

(4)火災事故如果不能直接撲滅或控制災情,在火災現場組織撤離或是當接到鄰近地區發生火災要求撤退的通知時:

①首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質、地點、范圍和事故區域的巷道情況、通風系統、風流及火災煙氣蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位置之間的關系,并根據礦井災害預防、事故處理計劃及現場的實際情況,確定撤退路線和避災自救的方法。

②撤退時,任何人無論在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑。應在現場負責人及有經驗的老工人帶領下有組織的撤退。

③位于火源進風側的人員,應迎著新鮮風流撤退。

④位于火源回風側的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險時,應迅速戴好自救器盡快通過捷徑繞到新鮮風流中去,或是在煙氣沒有到達之前,順著風流盡快從回風出口撤到安全地點;如果距火源較近而且越過火源沒有危險時,也可迅速穿過火區撤到火源的進風側。

⑤如果在自救器有效作用時間內,不能安全撤出時,應在設有儲存備用自救器的硐室換用自救器后再行撤退,或是尋找有壓風管路系統的地點,以壓縮空氣供呼吸之用。

⑥撤退行動既要迅速果斷,又要快而不亂。撤退中應靠巷道有聯通出口的一側行進,避免錯過脫離危險區的機會,同時還要隨時注意觀察巷道和風流的變化情況,謹防火風壓可能造成的風流逆轉。人與人之間要互相照應,互相幫助,團結友愛。

⑦如果無論是逆風或順風撤退,都無法躲避著火巷道或火災煙氣可能造成的危害,則應迅速進入避難硐室;沒有避難硐室時應在煙氣襲來之前,選擇合適的地點就地利用現場條件,快速構筑臨時避難硐室,進行避災自救。

(5)發現和搶救受火災煙氣中毒和窒息的人員時,要按照下述方法進行搶救:

①在有毒有害的環境中搶救遇險人員時,搶救人員應佩戴自救器或呼吸器。對被搶救的遇險人員要立即給他們帶好自救器,同時迅速救出災區。

②迅速把傷員運到有新鮮風流的安全地點,檢查傷員的心跳、脈搏、呼吸及瞳孔,并注意保暖。同時解開領口、放松腰帶,口腔如有雜物、痰液、假牙或是呼吸道不通暢,應當將污物等清理取出、使呼吸道通暢。

③如受一氧化碳中毒,中毒者還沒有停止呼吸或呼吸雖已停止但心臟仍有跳動,要立即搓摩他的皮膚,使他溫暖后立即進行人工呼吸。如心跳停止,即應迅速進行體外心臟按摩,同時進行人工呼吸。

④如因瓦斯或二氧化碳等窒息,情況不太嚴重時,將傷員抬到新鮮風流中稍作休息,即會蘇醒。如窒息時間較長,就要進行人工呼吸。進行人工呼吸前,先要搓擦他的皮膚。

⑤在救護中,急救人員一定要沉著、動作要迅速熟練。在進行急救的同時,可請求派醫生救治。

(6)爆炸事故產生很強烈的高溫高壓沖擊氣浪(即沖擊波)和大量的有害氣體。遇到這種情況最重要的就是要預防沖擊波的傷害和中毒窒息事故的發生。千萬不可驚慌,更不能亂喊亂跑。

在火災事故中,當發現有發生爆炸的前兆時(當爆炸發生時,巷道內的風流會有短暫的停頓或顫動,應當注意的是這與火風壓可能引起的風流逆轉的前兆有些相似),有可能要立即避開爆炸的正面巷道,或進入巷道內的躲避硐室;如果情況緊急,應迅速背向爆源,靠巷道的一幫就地順著巷道爬臥,面部朝下緊貼巷道底板、用雙臂護住頭面部并盡量減少皮膚的外露部分;如果巷道內有水坑或水溝,則應順勢爬入水中。在爆炸發生的瞬間,要盡力屏住呼吸或是閉氣將頭面浸入水中,防止吸入爆炸火焰及高溫有害氣體,同時要以最快的動作戴好自救器。爆炸過后,應稍事觀察,待沒有異常變化跡象,就要辨明情況和方向,沿著安全避災路線,盡快離開災區,轉入有新鮮風流的安全地帶。撤退

中要由有經驗和熟悉路線的老工人帶領同行。假如巷道破壞嚴重,又不知道撤退路線是否安全,就要設法到附近較安全的地方躲避,這些地方要盡可能選擇沒有有害氣體,有壓風管路及水或距水較近的地方,并要隨時注意觀察附近情況的變化,發現有危險時,應采取防范措施或轉換地點。

(7)在火災事故中,當人處在有煙霧的巷道里時,撤退及避災自救會遇到困難,為此,應注意以下幾個問題:

①在有煙霧的巷道里,停留避災或是建立避災場所的可能性一般不大。所以,應當采取果斷措施迅速撤離現場,撤到有新鮮風流的巷道。

②在有煙霧的巷道里撤退時,必須及時戴好自救器(若自救器失效應捂濕毛巾)。但是應當注意當煙霧中的一氧化碳含量超過1.5%或氧含量低于18%時,應當佩戴隔離式自救器。因為在這種條件下佩戴過濾式自救器進行自救將不能保證安全。

③在任何情況下都要盡量避免深呼吸和急促呼吸。如果巷道內有仍在送風的局部通風機的風筒、壓縮空氣管路等,要盡量利用這些條件。在沒有自救器或是自救器的使用超過了有效保護時間時,可以切斷或打開壓風管路的閥門或對著有風(但必須是新鮮無害的)的風筒呼吸;在避災硐室同樣可以利用這種條件供風送氣,既能供人呼吸和延長避災的時間,又能提高避難場所的空氣壓力,防范有害煙氣的侵入。

④煙霧對人身安全的影響,除了煙氣的特性(如煙氣的濃度、成分、顏色、溫度及刺激性的大小等)和周圍環境的特點(火源的性質、范圍、火勢大小、距火源的遠近、通風狀況、巷道的斷面及坡度等)外,在相當程度上取決于人的精神狀態和體質條件。當精神上處于恐慌緊張的狀態時,人的呼吸、心跳就會加快、容易疲勞,抵抗能力、行動能力、分析判斷的能力都會降低。過度的緊張和恐懼還會造成精神及行動失常。為此,在危險緊急的情況下,不能驚慌,不要狂奔亂跑。要堅定戰勝困難的信念,同時還要善于根據感覺和觀察迅速辨認方向及自己所處位置與周圍巷道之間的關系,要善于根據風流的大小和方向、煙氣的來源及溫度的高低等,判斷火災的大體方位和情況,以便做出決策,迅速通過捷徑脫離危險區。

⑤逆煙撤退具有很大的危險性,在一般情況下不要這樣做。除非是在附近有脫離危險區的通道出口,而且又有脫離危險區的把握時,或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時,才采取這種撤退方法。

⑥撤退途中,如果有平行并列巷道或交叉巷道時,應靠有平行并列巷道和交叉巷口的一側撤退,并隨時注意這些出口的位置,盡快尋找脫險出路。在煙

霧大視線不清的情況下,要摸著巷道壁前進,以免錯過聯通出口。

⑦當煙霧在巷道里流動時,一般巷道空間的上部煙霧濃度大、溫度高、能見度低,對人的危害也嚴重,而靠近巷道底板情況要好一些,有時巷道底部還有比較新鮮的低溫空氣流動。為此,在有煙霧的巷道里撤退時,在煙霧不嚴重的情況下,即使為了加快撤退速度也不應直立奔跑,而應盡量躬身彎腰,低著頭快速前進。如煙霧大、視線不清或溫度高時,則應盡量貼著巷道底板和巷壁,摸著鐵道或管道等快速爬行撤退。

⑧在高溫濃煙的巷道撤退還應注意利用巷道內的水,浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫,改善自己的感覺,或是利用隨身物件等遮擋頭面部,以防高溫煙氣的刺激等。

(8)在礦井火災事故中當無法撤出災區時,遇險人員應立即進入災區內的避難硐室,或是選擇安全的地點設法構筑臨時避難硐室,進行避難自救。在避難待救時應注意如下幾個問題:

①進入避難硐室前應在硐室外遺留衣物、礦燈等能表明有人避難的明顯標志。以使救護隊營救時易于發現。

②進入避難硐室后要將出入口嚴密封堵,預防有害煙氣的侵入。要充分利用避難場所的水、壓縮空氣及各種材料等改善維持生存的條件,保證避難的安全。

③避難期間要保持安靜、盡量減少和避免不必要的活動和體力消耗,以延長避難的時間。要控制礦燈的使用、不必要的礦燈應當關閉。

④注意經常敲打鐵器、管道、煤幫等,發出呼救信號,爭取與外界的聯系。

⑤避難人員要堅定克服困難和避災自救的信念,要相信黨和領導一定會設法營救自己安全脫險;要同心協力、團結互助、服從命令、聽從指揮。要同甘苦共患難、飲食用水等應集中統一分配使用,并注意節制飲用。

⑥經常注意檢查避難場所及其附近煙氣,溫度、風流的變化,當出現危及人員安全的情況時,要及時采取措施加以排除。

⑦在條件許可的情況下,可組織偵察活動。偵察時應指派有經驗、熟悉巷道及通風情況的人員,同行人員不得少于2人,偵察活動要逐段進行,要有安全防護措施;發現有危險時應及時退回避難硐室。

如果需要并且具備轉移的條件,應有組織的進行安全轉移。轉移時應在沿途做出撤退標記,以便營救人員跟蹤追尋。

1.一般措施

(1)如果礦井四面是山,降水和地表水流不出去,可以開鑿泄洪隧洞,把礦區內的匯集水疏通到礦區以外。

(2)在礦井設計時,井口和工業場地應該選擇在不受洪水威脅的地點,井口和工業場地內的主要建筑物的標高,必須高出當地歷年的最高洪水位;矸石、土方、爐灰等堆積物必須避開山洪、河流的沖刷方向,以免沖刷到工業場地建筑物附近或淤塞溝渠和河道。礦區受山洪威脅時,在山坡上應修挖防洪溝堵截山洪。礦區地表的塌陷區(包括塌陷裂縫、塌陷洞等)要堵塞、填平、壓實。對漏水的溝渠和河流,應該整鋪河底或改道。報廢的地面鉆孔要及時封好,防止地表水流入井下。

(3)對于洪水季節河水有倒流現象的礦區,應在泄洪總溝的出口處建立水閘,設置排洪站,以備河水倒灌時用水泵向外排水。

(4)在井口和工業場地上游的有利地形建筑水庫,雨季前把水放到最低水位,以爭取最大蓄洪量,減少對礦井的威脅。

2.設置防水閘門

(1)有突水淹井危險的礦井,或有突水危險的地區,都要設置水閘門。閘門平時是打開的,一旦井下發生水災,即關閉。在井底車場兩端設置防水閘門,以便于恢復礦井生產,保護井筒、井底車場和排水設施;在有突水危險的地區設置防水閘門,是為了在采區或巷道突水時,阻擋水流,進行分區隔離,防止災情擴大,保證其他地區正常生產。

(2)水閘門來水方向一側25米處設有擋物的箅子門。附近的鐵軌和架空線要做成活節的,可以隨時拆卸。通過防水閘門的風管、水管、電纜孔不準漏水。放水管應設置在水溝一側的下方,放水管的外端應安有放水閥門。

(3)防水閘門的鐵門四周要鑲有軟墊,當鐵門關閉時門與門框可以完全接

觸,不產生縫隙。軟墊一般用橡膠、紫銅、或特制軟合金做成。

為順利關閉水閘門,在水閘門的外側可安設小絞車、鋼絲繩和滑輪,這些東西都是關門時使用的,不要損壞它們。

在正常生產期間,要定期對防水閘門進行檢查和維修,附近不得有石塊、木料、礦車等堵塞物,要保證鐵門能隨時關閉。

礦井突水后,關閉防水閘門是一件關鍵性措施,不經領導決定,任何人不得隨意關閉鐵門。在關門之前,水閘門內的所有人員必須全部撤出,人數必須清點無誤,電源應全部切斷。經處理或突水量變小需要打開水閘門的時候,必須有專門措施,有領導有指揮地進行。

(4)平時水閘門都是大大敞開的,而且門扇的一邊還緊靠著門軸一側的巷道幫。定期檢查水閘門時,人們站在門扇近處推推拉拉很是自如。而一旦大水涌出,水閘門處水深流急,關門必須用繩索拉拽才能完成,而且必須事先在門軸的另外一側門框外固定一個鐵鉤,繩索通過鐵鉤(有定滑輪更好),在水閘門外用力拉拽,這樣水閘門門扇才能啟動,實現與門框的關閉。事先未固定鐵鉤,出水后關門之前應在適當位置迅速打一錨桿拴牢鐵鉤也能關門。在無鐵鉤的情況下,臨時制做一個簡易人字架或三角架頂住繩索使繩索彎曲,這樣也可將水閘門關閉。在關閉水閘門的一瞬間,必須保證門框處不能有任何雜物,雜物一旦塞住門縫,再想重新關門將十分困難。

(5)水害消除后,需打開水閘門進入淹沒區重新恢復生產。開門之前一定要把水閘門內的積水放空,放水是由打開閘門兩側大口徑放水管閥來完成的。然而水閘門內存有高壓積水,水閥一經打開,高壓水高速噴射出,噴射極遠并伴有水的吼叫聲,開閥人無法從窄小的巷道內撤出。為解決放水孔噴射問題,應在開閥之前先在放水閥外延長大口徑放水管路,將放水管口延長至巷道外有岔口處。這樣,當水閘門內的水位降下來之后,再用頂鎬將門扇頂開,水閘門才能順利打開。

3.井下排水措施

礦井涌水,使井下環境惡化,為了保證生產的正常進行,就需要把礦井水排到地面。排水的主要設備有水泵、水管和配電設備,井下還要修筑水倉、泵房。在發生水災時,這些設施還起應急的作用。

(1)必須有工作、備用和檢修的水泵。要求水泵從兩個方面保證安全:第一,工作水泵應能在20小時內排出礦井24小時的正常涌水量,即工作水泵的能力相當于正常涌水量的1.2倍;第二,工作和備用水泵應能在20小時內排出礦井24小時的最大涌水量。水文地質條件復雜的礦井,可根據情況另外增設水泵。

(2)水管必須與水泵的排水能力相適應,有工作和備用的管。即使在涌水量很小的礦井,也必須敷設兩趟水管。

(3)應同工作、備用和檢修水泵相適應,并能夠同時開動工作和備用的水泵。有的礦井涌水量小,不重視配電設備和水泵的配套,這樣,一旦礦井涌水量增大,備用泵無法開動,造成水害。

(4)主要水倉必須有兩個,當一個水倉清理時,另一個水倉能正常使用。水倉的進口處要設置箅子阻擋雜物;水倉中的淤泥每年至少清理兩次,其中在雨季前必須清理一次,以保證水倉的有效容量。

上面說的水泵、水管、配電設備等主要排水設備,都要經常檢查和維護,特別在每年雨季前,必須全面檢修一次,以保證其安全運行。

篇2:集中回風下山延伸掘進工作面防滅火措施模版

一、2號煤層概述

我礦所采2號煤層位于山西組中部,上距k8砂巖底50.50米左右,下距4號煤層13.43米左右。煤層厚度0-2.00米,平均1.62米。僅在北部zk2-4處尖滅。結構簡單,一般不含夾矸。2號煤層頂板多為泥巖,局部為炭質泥巖、細砂巖或砂質泥巖,底板以泥巖為主,局部為炭質泥巖、粉砂巖、砂質泥巖,為厚度、層位穩定、結構簡單的大部可采的較穩定煤層。

二、2102運輸順槽綜掘工作面概述

2102運輸順槽綜掘工作面設計為斜梯形巷道,凈寬4.7m,凈中高2.7m,錨網(索)梯聯合支護,沿2#煤底板掘進,坡度預計在5~10°之間,平均為7.5°,東為一采區回風下山,西為礦界,南為2102回風順槽,北為f3斷層,主要用作2102綜采工作面回采時的運煤、進風通道,設計長度為1265m,絕對瓦斯涌出量為0.09~0.17m3/min。2010年國家煤及煤化工產品質量監督檢驗中心對我礦2號煤層所取煤樣進行測試,檢驗結果為:2號煤層自燃傾向為ⅱ級,屬自燃煤層。

2102運輸順槽綜掘工作面采用ebz-160tp型懸臂式掘進機沿2#煤層底板截割煤體并自行裝煤,由刮板輸送機經2102運輸順槽溜煤眼運至一采區運輸下山皮帶,經采區煤倉到達集中膠帶下山,經膠帶下山運至主井底煤倉,經主斜井運至地面。

三、工作面防滅火措施

1、2102運輸順槽綜掘機割煤時要開啟內、外噴霧,防止割煤時遇到硬矸或其它堅硬物品產生火花引燃煤炭。

2、嚴格按作業規程規定管理好煤層頂板,減少煤柱破裂,防止漏風增加,引燃巷道附近煤體。

3、掘進施工作業時盡量避免過分破碎煤體,以防煤體暴露表面與空氣接觸面積增大,發生自燃。

4、2102運輸順槽工作面巷道支護材料使用不燃材料。

5、2102運輸順槽工作面供水管每隔50m設置灑水支管和三通閥門。管路的接頭、三通不得有流線性漏水,三通閥門必須上手輪,手輪必須安在人行道一側,

6、巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內,都必須用不燃性材料支護。在膠帶機頭、機尾至少各備有2個滅火器和1個沙箱及撒沙工具(鐵鍬)。

7、掘進工作面主要機電運輸設備安裝位置、配電點、風機開關及存放油脂地點等處,設置消防灑水水管,同時設置滅火砂箱、高倍泡沫滅火裝置。

8、2102運輸順槽工作面使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內,用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道內。

9、掘工作面主要機電運輸設備安裝位置等處,設置消防灑水及防塵水管,同時設置滅火砂箱、高倍泡沫滅火裝置。

10、掘進工作面所有人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并知道滅火器材的存放地點。

11、利用凈化水幕防滅火

①距掘進頭50m范圍內安裝一道凈化水幕,距盲巷口30m以里安設一道凈化水幕。

②凈化水幕的連接:所有凈化水幕的連接要統一(即閥門→過濾器→凈化水幕)。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。

③凈化水幕水管:

a水管的長度不得小于巷道寬度20cm;

b水管要安裝在距頂板不超過30cm的位置;

c水管的兩端各安裝一個噴嘴,其余噴嘴間距30~40cm。

④噴嘴的方向:

a距工作面50m范圍內的凈化水幕水管噴嘴方向與風流方向相反;

b噴嘴方向要略向下,與巷道頂板基本平行。

12、轉載點噴霧防滅火:

①2102運輸順槽所出煤炭的運輸線路轉載點必須有噴霧設施,連接噴嘴設施時,必須連接閥門、過濾器、噴霧設施、管路接頭,三通不得有流線性漏水,閥門必須安裝在人行道側。

②噴嘴高度安在距轉載點高(40~50)cm、距轉載點20cm遠的位置,而且噴嘴必須正對轉載出煤點。

③所有噴霧必須呈霧狀。

13、定期對2102運輸順槽進行沖洗,使2102運輸順槽保持濕潤,走路時煤塵不飛揚,巷道內的水管、風管、風筒、電纜、迎風風面的煤塵厚度不得超過2mm,巷道底板煤塵厚度不超過2mm,堆積段連續不得超過5m。

14、帶式輸送機防滅火措施

①帶式輸送機沿線敷設有消防灑水管路,每隔50m設置三通,便于消防灑水,每個三通配備閥門和接管,并配有25m的消防專用軟管。機頭尾不得堆放任何易燃物。

②帶式輸送機機頭前后20m的巷道采用不燃性材料支護。

③在帶式輸送機機頭設有dmh型自動灑水滅火裝置,水源取自井下消防灑水供水系統。

④在膠帶機機頭、機尾安裝有灑水裝置外,中部每50m設有灑水降溫設施和煙霧防火保護;膠帶選用了抗靜電的阻燃輸送帶,選用的膠帶輸送機托輥及滾筒的非金屬材料和橡膠襯墊,其阻燃性和抗靜電性均滿足mt147-95標準,此外膠帶機機架刷防火油漆。

⑤結合礦井安全生產監測系統,于帶式輸送機滾筒下風側10-15m處設一氧化碳及煙霧傳感器。

15、工作面需要爆破作業時,要嚴格按照《煤礦安全規程》有關規定執行。

四、加強監測,防止煤炭自燃

1、2102運輸順槽掘進工作面若出現霧氣或巷壁“掛汗”,巷道風流中有煤油味、松香味、臭味,巷道溫度升高,空氣中有毒氣體濃度增加,如頭痛、頭暈、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆,發現上述現象必須及時采取措施,查明原因,控制并消滅煤炭自燃。

2、井下風流中出現二氧化碳(co2),其發生量急劇上升,出現上述現象必須采取措施,查明原因及時控制并消滅煤巖自燃發火。

五、爆破作業時防滅火措施

1、嚴禁使用產生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

2、工作面必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

3、炮眼封泥就緒用水炮泥,水泡泥外剩余的炮眼部分,應用粘土泡泥封實。

4、炮眼封泥嚴禁用煤粉,塊狀材料或其它可燃性材料,無炮泥或不實的炮眼,嚴禁放炮。封泥長度必須符合《煤礦安全規程》第329條的規定。

5、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥放炮。

6、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。

7、在放炮地點20m內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準裝藥放炮。

8、處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一放炮員在現場交接清楚。

9、放炮時,應采用正向超爆。

10、放炮必須嚴格執行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

六、掘進工作面滅火原則

1、要保持巷道的通風原狀,即風機停止運轉的不要隨便開啟,風機開啟運轉的不要盲目停止。

2、若發火巷道有爆炸危險,則不得入內滅火,而要在遠離火區安全地點建筑密閉墻。

3、火災發生在煤巷迎頭、瓦斯濃度不超過2%時,可在通風的情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火,滅火后,必須仔細清查陰燃火點,防止復燃。如瓦斯濃度超過2%且仍在繼續上升,要立即將人員撤到安全地點,遠距離進行封閉。

4、火災發生在煤巷的中段時,滅火過程中必須檢測通向火源的瓦斯濃度,防止瓦斯經過火源點,如果情況不清應遠距離封閉。

5、掘進工作面發生火災時,不管火源點在什么地點,如果局部通風機已經停止運轉,無需救人時,嚴禁進入滅火或偵察,而要立即撤出附近人員,遠距離進行封閉。

七、用水滅火應注意的問題

1、水是導電物質,不能用水撲滅帶電的電氣設備的火災。

2、水比油重,不能用水撲滅油類火災。

3、撲滅猛烈火災時,不得將水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆風而燙傷救火人員和發生水煤氣爆炸。

4、滅火水量必須充足,若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳氣體,有混合氣體爆炸的危險。

當無法撲滅火災時,集中回風下山延伸掘進工作面作業人員要按照下列路線及時撤離;工作面--集中軌道下山(集中行人下山)--副斜井--地面

篇3:Z煤層自然發火危險性及防滅火措施

根據貴州省煤田地質局實驗室2008年4月提交的《惠水縣寧旺煤礦煤炭自燃傾向等級鑒定報告》,k煤層自然傾向性為ⅲ級,不易自燃煤層。

礦井在預防外因火災防治方面主要從兩個方面著手,一是防止失控的高溫熱源;二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品,三是設置消防、灑水管路和配備必要的防滅火器材。

一、煤層的自燃預防措施

1開拓開采方面的措施

1)布置在煤層中的巷道采用不燃性材料支護。

2)區段內傾斜長壁后退式回采,采煤工藝為電煤鉆打眼、放炮、落煤,機械運輸,以有效地防止煤層自燃。

3)在采煤過程中不丟頂、底煤,盡量不丟浮煤。

4)留設足夠的區段隔離煤柱,各區段的隔離煤柱嚴禁回采。

5)煤層回采完畢即進行封閉。礦井開采時,要注意觀察,加強自燃征兆的早期識別工作。

6)人工攉煤,清掃浮煤,盡量使工作面回采率提高,采煤工作面回采結束后,必須在45天內進行永久性封閉。

2、通風方面采取的措施

1)采煤工作面回采結束后,及時打上密閉墻,封閉采空區。密閉上方必須留設觀察孔,下幫設“u”型放水管。

2)加強對封閉墻的檢修與維護,防止因密閉墻損壞導致漏風引起煤層自燃。

3)為保證安全,應配備水位器、溫度計、co監測器,隨時監測采空區co濃度、溫度等,一旦發現異常情況,及時采取措施,防止煤層自燃。

4)在回采工作面回風巷距20~30米處設置防火監測站,隨時對回采工作面進行監測,一旦發現煤層自燃預兆,及時采取措施,保證安全生產。

3、監控系統

在1101運輸巷轉煤點回風側5-10m處設粉塵傳感器1臺,1101采面回風巷距采面15-20m處設粉塵傳感器1臺,1102掘進工作面距作業面4-5m處巷道中部設粉塵傳感器各設1臺。詳見安全監測監控傳感器布置圖。

二、井下外因火災防治

外因火災的主要特點是突然發生,來勢兇猛,發生的時間和地點出人意料之外。由于這種突發性和意外性。常使人驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產生高溫、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和設備,如使用不當都可能會引起外因火災,絕大多數外因火災是由于機電設備質量不高,安裝不良,缺乏嚴格的檢修、維護制度,長期帶病運行而引起的,其中電氣火災、爆破和明火是造成外因火災的主要原因。

外因火災的防治主要從兩個方面著手,一是防止失控的高溫熱源;二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品。

(一)電氣事故引發的火災防治措施

1、井下機電硐室防火措施

(1)井下機電硐室均采用砌碹支護,保持過道暢通,嚴禁存放無關的設備和物件。

(2)每個硐室內設置足夠數量的砂子和2個8kg干粉滅火器,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于0.2m?;。

(3)井下機電硐室在通道處設防火柵欄門。

(4)井下硐室不準存放汽油、柴油、煤油和變電器油,擦拭機械用的棉紗、布頭等,要放在鐵桶內封閉,并定期送到地面處理。

(5)硐室安裝消防灑水管路。

2、井下電氣設備的防火措施

(1)井下所有電氣設備采用礦用隔爆型或本質安全型電氣設備,并具有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。

(2)井下供電電源采用10kv高壓直接下井,經變壓后以660v向井下各電氣設備供電,井下照明電壓為127v。向井下供電的變壓器嚴禁中性點接地。

(3)每一趟供電線路的低壓負荷開關必須安裝檢漏繼電器,以保證該趟線有漏電時,能及時斷電。

(4)井下局部通風機與掘進設備實現風、電、瓦斯閉鎖。并有可靠的“雙風機、雙電源”作保證。

(5)所有防爆開關,均設有短路、過負荷、單相斷線保護和漏電閉鎖保護。

(6)井下所有電氣設備的金屬外殼都進行可靠接地。

3、井下電纜

(1)井下電纜按安全載流量選擇,并經電壓損失和短路保護校驗,采用礦用移動阻燃橡套軟電纜。

(2)井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡套銅芯電纜。

4、電纜懸掛

(1)在傾角在30°以上的井巷中,電纜用卡箍定;

(2)懸掛的電纜有適當的弛度:懸掛高度不低于1.8米,且高于礦車;

(3)懸掛點間距為3米;電纜在壓風管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。

(4)電壓等級相同的電纜懸掛在同一側。

5、電纜連接

(1)電纜與電氣設備的連接,用與電氣設備性能相符的接線盒。

(2)電纜線芯作用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。

(3)不同型電纜之間嚴禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

(4)同型電纜之間直接連接時,橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補)采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補,并經浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。

6、井下電氣設備的各種保護

井下電氣設備有接地、短路、過流、過負荷、斷相、漏電等保護,其設置必須符合《煤礦安全規程》的相關要求。

(1)電氣設備的金屬外殼、構架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等均設有保護接地;接地網上任何地點保護接地點的接地電阻值不得超過2ω,并且每一移動和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線豹電阻值,不得超過lω。

(2)所有電氣設備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個總接地網;主接地極應埋設在主副水池,在主副水池中各埋設一塊主接地極,用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m?;、厚度不得小于5mm。

(3)在下列地點裝設局部接地極:采區變電所;裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備;低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。

(4)局部接地極設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m?;、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極,用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。

(5)連接主接地極的接地母線,采用截面不小于50mm?;的銅線,電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm?;的銅線。

(6)40kw以上的電動機采用真空電磁起動器控制;井下的饋電線上,裝設短路、過負荷和漏電保護裝置;低壓電動機的控制設備要具備短路、過負荷、單相斷線、漏電保護裝置和遠程控制裝置;要正確選擇熔斷器的熔體;每天對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。

(7)供電線路在入井處裝設防雷電裝置;通信線路在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置及可靠的接地。

a經由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線,必須在入井處裝設防雷電裝置。

b由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。

c通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。

(8)地面電氣設備按相關規程應設置完善的防雷、防靜電的保護裝置,采用獨立避雷針和避雷線防直擊雷,采用磁吹避雷器防止雷電侵入波(感應雷擊),全礦井地面應設置完善的主接地網,所有電氣設備外殼及金屬構件應接地,并與主接地網連接,以有效防止因漏電產生火花引起火災。

(9)礦燈及時修理,不合格礦燈不得發放,井下不得坼卸及檢修礦燈。

(10)電氣設備應安設過流、過壓、漏電、接地等保護裝置,并靈敏可靠。

(11)地面及井下采區變電所安裝的各種繼電保護裝置應靈敏可靠,定期試驗檢查,必須檢查漏電保護裝置的完好性,并做好記錄。

(12)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

(13)井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

(14)礦井應按表6-3-1的規定對電氣設備和電纜進行檢查、調整。

電氣設備和電纜的檢查、調整規定

檢查、調整項目檢查周期備注使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日應由分片負責電工檢查1次外部配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電工檢查1次外皮有無破損接地電網接地電阻值測定每季1次新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前檢查和調整結果應記入專用的記錄簿內。檢查和調整中發現的問題,應指派專人限期處理。

(二)其它火災的防治措施

1、預防火災的一般規定

(1)地面消防水池必須經常保持不少于200m?;的水量;

(2)井口房和通風機房附近20m內不得有煙火或用火爐取暖;

(3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;

(4)井下人員不得攜帶煙草和點火工具;

(5)井下和硐室內不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內,由專人定期送地成處理;

(6)井下清洗風動工具,必須在專用硐室內進行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑;

(7)井下嚴禁使用燈炮取暖和用電爐;

(8)所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點;

(9)礦燈房采用不燃性材料建筑:采用火爐取暖時,火爐間有單獨的間隔和出口:通風要良好,嚴禁煙火,配備干粉滅火器3個和砂箱2個:充電裝置要有可靠的充電穩壓裝置。

(10)局部通風機所用風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒。

2、防止地面明火引發井下火災的措施

為防止地面明火引發井下火災,在矸石加工場、爐灰場、坑木場位置、井架,井口房、消防材料庫、井口防火門等處,都必須按《煤礦安全規程》要求嚴格實行明火管制,建立健全明火管理制度。

1)井口房內設有專職人員進行檢查,嚴禁將各種煙火帶入井下,避免火災發生。

2)工業場地及風井場地井口20m范圍內嚴禁明火,禁止電焊、氣焊等作業。

3)坑木場、臨時矸石場分別設于主平硐南面83米以外;爐灰場設于主平硐東南面100米處。臨時排矸場距離坑木場80m,臨時排矸場和爐灰場不在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。滿足煤礦安全規程防滅火規定之要求。企業在建設和生產期間,必須采取綜合性措施對矸石加工場自燃加以預防和治理。

4)爐灰場和坑木加工房距回風井口的距離為60m,符合安全距離的要求。

5)如果生產過程中必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,每次操作前必須制訂安全措施,并遵守下列規定:

(1)要指定專人在現場檢查和監督;

(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點應在前后各10m范圍內為不燃性材料支護的井巷內,并有供水管路,有專人負責噴水,工作地點至少應配有2個滅火器:

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點下方用不燃性材料做成的設施接收火星:

(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在證明作業地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業;

(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并有專人在工作地點檢查lh,發現異狀,立即通知處理;

(6)煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進風巷中,不得進行電焊、氣焊。爐灰場、坑木場、消防材料庫和井口房還應配備相應的滅火器材,其數量、規格和存放地點,應在災害預防和處理計劃中規定。

3、防止地面雷電波及井下,引發井下火災的措施

1)井口安設消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網相互間距在20m以上。

2)由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。

所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20m以上,接地電阻不得大于5ω。通訊線路在入井口處裝設一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1ω。

3)經由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設防雷電裝置。

4)每年雨季前必須對避雷裝置進行檢查試驗。

4、防止放炮引起井下火災的安全措施

1)采、掘工作面部必須使用取得產品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,使用煤礦許用毫秒電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

2)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止,并嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。

3)炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。

4)炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實的炮眼,嚴禁放炮。

5)炮眼內發現異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥放炮。

6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時必須用膠布包扎,嚴禁出現明接頭。

7)在放炮地點20m內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準裝藥放炮。

8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導下進行,并按規程要求處理,瞎炮應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。

9)放炮時,采用正向裝藥正向起爆。

10)放炮必須嚴格執行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

11)爆破工由專職爆破工擔任,并持證上崗。

12)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁裝藥、放炮。

5、發現礦井火災的行動原則

1)任何地點發現火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告調度室。在現場的區、隊、班組及安全員應依照災害預防和處理計劃的規定,將所有可能受火災威脅地區的人員撤離危險區域,并組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。

2)電氣設備著火時,應首先切斷電源。在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

3)不能直接滅火時,必須封閉火區,封閉火區應有救護隊實施,礦主要技術負責人負責封閉火區的方案措施編制工作。

4)掘進工作面發生火災時,應保持原有的通風狀態(若局部通風機處于運行狀態,不得隨意關閉局部通風機;反之,若局部通風機為關閉狀態,也不得隨意打開局部通風機)。

6、用水滅火應注意的問題

1)水是導電物質,不能用來撲滅帶電的電氣設備的火災;

2)水比油重,不能用水撲滅油類火災;

3)撲滅猛烈火災時,不得將水直接射入火源中心,防止水蒸氣逆風而燙傷救火人員和發生水煤氣爆炸;

4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳氣體,有混合氣體爆炸的危險。

井下消防材料庫器材配備表

序號滅火器種類單位數量序號滅火器種類單位數量1co2滅火器個201750kg干粉滅火器個2210l泡沫滅火器個818風筒布m2003φ75mm消火水龍帶m8019水泥t0.54φ52mm消火水龍帶m15020石灰t0.55φ52mm普通消火水槍支121φ75mm膠管m1006φ75/52mm變徑管節個322φ52mm膠管m807φ52mm噴嘴個223安全帶條28φ52mm墊圈套224繩梯副19管鉗子把225麻袋或塑料編制袋條5010救生繩(長20m)根226磚m3311撬棍根227砂子m30.512木鋸把228方木m30.513平板鍬把329木板m3214滅火巖粉kg20030鐵釘(2#、3#、4#)kg315石棉毯塊231消防列車臺1168kg干粉滅火器個8井下火災隱患嚴重地點滅火器材配備表

序號配備地點滅火器種類數量備注1回采工作面配電點10l泡沫滅火器2臺22個掘進面配電點10l泡沫滅火器2×2臺0.5m3砂箱1×2個3井下監測分站鹵代烷1211滅火器1×7臺