副斜井井筒自井口290m處,井筒西側(cè)有一采空區(qū)。隨著擴(kuò)刷工作推進(jìn),需要封閉。為保障副斜井?dāng)U刷施工通風(fēng)瓦斯安全,特制定本安全技術(shù)措施。

一、施工組織

副斜井采空區(qū)封閉由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。采空區(qū)封閉時,必須安排通風(fēng)經(jīng)理進(jìn)行跟班,跟班經(jīng)理為現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。

二、施工準(zhǔn)備

1、施工永久密閉所需材料必須提前運(yùn)至施工地點(diǎn),距施工地點(diǎn)不大于20米,保證密閉材料運(yùn)足夠用。

2、對施工地點(diǎn)進(jìn)行雜物清理,保證施工時不妨礙建閉墻,施工閉墻時必須確認(rèn)密閉區(qū)內(nèi)沒有鐵器及任何機(jī)電設(shè)備,未經(jīng)驗(yàn)收,嚴(yán)禁封閉。

3、對施工密閉墻地點(diǎn)進(jìn)行斷網(wǎng)(斷導(dǎo)電體)、掏槽,斷網(wǎng)寬度為墻體及墻體里1米,墻外0.2米。頂、底掏槽見實(shí)頂實(shí)底,兩幫掏槽見實(shí)體煤巖后不小于300mm,掏槽寬度為墻體及墻體里外各150mm。

4、材料規(guī)格:

黃土:保持潮濕,不摻雜任何雜物

黃沙:中粗粒黃沙,含泥量不超過3%

石頭:200mm*300mm*400mm

水泥:硅酸鹽325水泥

三、永久密閉墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、墻體為石頭砌碹結(jié)構(gòu),嚴(yán)密不漏風(fēng),墻體厚度為2.5米,中間填黃土。

2、密閉墻前無瓦斯積聚,周圍5米內(nèi)無雜物、無積水和淤泥。

3、密閉墻周圍5米內(nèi)支護(hù)完好,無片幫、無冒頂。

4、要對施工密閉墻地點(diǎn)進(jìn)行剪網(wǎng)(斷導(dǎo)電體)、掏槽。

5、密閉墻墻面要平整。

6、密閉墻前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查牌板,并統(tǒng)一進(jìn)行編號。

7、閉墻應(yīng)建在距全風(fēng)壓通風(fēng)不大于5米的地點(diǎn)。

8、工藝流程:安全檢查→確定建墻位置→安全檢查→斷網(wǎng)→掏槽→砌墻→抹墻→施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)→設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)。

四、安全技術(shù)措施

1、施工人員必須學(xué)習(xí)本安全措施并簽字后方可作業(yè)。

2、在施工密閉墻時,人員要站在全風(fēng)壓風(fēng)流中并且瓦斯?jié)舛鹊陀?%的地點(diǎn)施工。

3、將老密閉外側(cè)3m以內(nèi)密閉,封閉完后施工人員及時退回到進(jìn)風(fēng)流中。

7、在封閉開始到完畢之前,除封閉人員外,其他人員嚴(yán)禁在該區(qū)段內(nèi)作業(yè)、停留。

8、現(xiàn)場跟班人員與瓦檢員要密切監(jiān)測封閉密閉墻施工地點(diǎn)瓦斯情況,現(xiàn)場指揮封閉工作。

9、封閉密閉墻作業(yè)必須在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下進(jìn)行,否則必須停止作業(yè)進(jìn)行處理。

10、安監(jiān)科監(jiān)督檢查封閉作業(yè),杜絕違章作業(yè)。

11、掏槽前應(yīng)先將網(wǎng)片全部剪除,斷網(wǎng)前,班組長應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況,瓦斯不大于1.0%時,方可進(jìn)行斷網(wǎng)作業(yè),斷掉的網(wǎng)片不得遺留在老密閉內(nèi)。

12、掏槽和斷網(wǎng)應(yīng)由下而上進(jìn)行,以防煤幫片幫傷人。如遇頂板破碎地點(diǎn),必須邊斷網(wǎng)邊掏槽邊作業(yè),但必須保證符合斷網(wǎng)掏槽標(biāo)準(zhǔn)。

13、斷網(wǎng)掏槽時,高空作業(yè)必須搭架牢固。搭架必須距施工地點(diǎn)500mm以上并且支護(hù)完好的地方,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。高空作業(yè)超過2m時,必須系安全帶。

14.、班組長必須攜帶便攜式報(bào)警儀,當(dāng)班瓦檢員必須在現(xiàn)場不間斷檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

15、當(dāng)封閉永久密閉墻完成后,在密閉墻前設(shè)置柵欄,懸掛說明牌板,設(shè)置警標(biāo)、檢查牌,通風(fēng)管理部要派人進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收,通風(fēng)組最少要每周對永久密閉墻檢查1次。

篇2:煤礦采空區(qū)阻化汽霧防火技術(shù)規(guī)范(MTT699—1997)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:煤炭科學(xué)研究總院撫順分院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:付云生。

本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院撫順分院負(fù)責(zé)解釋。

煤礦采空區(qū)阻化汽霧防火技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用阻化汽霧方法防止煤礦采空區(qū)自然發(fā)火的一般要求、霧化方法和管理等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于有條件采用阻化汽霧技術(shù)的煤礦采空區(qū)自然發(fā)火的防治。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

MT/T700—1997煤礦防火用阻化劑通用技術(shù)條件

煤礦安全規(guī)程1992-10-22中華人民共和國能源部

礦井防滅火規(guī)范(試行)1988-03-26中華人民共和國煤炭工業(yè)部

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1阻化汽霧防火fire-preventionbytheinhibitionofatomizedsprays

使阻化液霧化后進(jìn)入采空區(qū)阻止煤氧化,防止采空區(qū)煤炭自然發(fā)火的技術(shù)。

3.2阻化劑inhibitor

具有抑制煤炭氧化能力的化學(xué)物質(zhì)。

3.3阻化汽霧inhibitionofatomizedsprays

利用汽霧發(fā)生器產(chǎn)生的微小阻化劑霧滴。

3.4汽霧含量densityofatomizedsprays

單位體積風(fēng)流中攜帶阻化劑霧滴的品質(zhì)或霧滴數(shù)。

4一般要求

4.1采用阻化汽霧防火技術(shù)的礦井應(yīng)具備:

——完整的采區(qū)及工作面的通風(fēng)系統(tǒng)圖和與防滅火有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù);

——測量巷道風(fēng)量和采空區(qū)的漏風(fēng)量、溫度、濕度等參數(shù)的儀器儀表與工具;

4.2采用阻化汽霧防火技術(shù)時,應(yīng)編制實(shí)施方案,經(jīng)有關(guān)部門審批。

4.3阻化汽霧防火技術(shù)實(shí)施前,應(yīng)對阻化劑的阻化效果和汽霧發(fā)生器的霧化效果進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4阻化汽霧防火技術(shù)實(shí)施后,應(yīng)由批準(zhǔn)單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

4.5設(shè)有阻化汽霧防火設(shè)施及觀測點(diǎn)的巷道,應(yīng)維護(hù)良好,有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

5阻化汽霧防火方案內(nèi)容

a)防火區(qū)或火災(zāi)隱患區(qū)的基本情況;

b)防火區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的位置、狀態(tài)和氣體分析結(jié)果;

c)漏風(fēng)狀況的檢測與分析;

d)阻化汽霧系統(tǒng)和霧化方法;

e)阻化效果的預(yù)測;

f)阻化汽霧防火管理;

g)設(shè)計(jì)說明書、有關(guān)圖樣、設(shè)備清冊和資金概算。

6阻化防火參數(shù)測定

6.1阻化劑的阻化效果測定按MT/T700的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.2實(shí)施阻化噴霧時,應(yīng)對采空區(qū)內(nèi)風(fēng)流采樣,測定其汽霧含量。

7霧化防火工藝及要求

7.1按噴霧方法區(qū)分,可采用單點(diǎn)噴霧或多點(diǎn)噴霧。

7.2按噴霧時間區(qū)分,可采用連續(xù)噴霧或間歇噴霧。

7.3在采空區(qū)回風(fēng)側(cè)漏風(fēng)地點(diǎn)不宜設(shè)置汽霧發(fā)生器。

7.4根據(jù)汽霧阻化防火的需要,阻化劑汽霧應(yīng)滿足下列要求;

a)霧化率不宜低于85%;

b)霧化率超過85%時霧滴的最大直徑不宜超過100μm;

c)霧滴平均直徑不宜大于15μm

d)小于100btm霧滴的累計(jì)重量不宜少于50%。

7.5采空區(qū)漏風(fēng)流中汽霧含量不宜低于10g/m3。

7.6實(shí)施阻化防火技術(shù)時,噴霧量按式(1)計(jì)算:

V=QADLHS(1)

式中:V——日噴霧量,m3/d;

Q——噸煤用液量,m3;

A——工作面丟煤率,%;

D——實(shí)體煤容重,t/m3;

L——工作面長度,m;

H——工作面采高,m;

S——工作面日進(jìn)度,m。

8效果考察與管理

8.1為保證汽霧阻化防火的有效性,應(yīng)建立有效的氣體監(jiān)測系統(tǒng),定期檢查工作面及采空區(qū)氣體成分,需檢查的氣體成分主要為:氧氣、甲烷、一氧化碳和二氧化碳等,同時觀測溫度、濕度和漏風(fēng)量。

8.2定期觀測采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)流中的阻化汽霧的含量,應(yīng)滿足7.5的要求。

8.3必須建立汽霧阻化防火設(shè)備的操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制等規(guī)章制度。

8.4建立汽霧阻化防火臺帳。

8.5實(shí)施阻化汽霧防火技術(shù)的防火區(qū)的管理,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。