一、工程概況:

小屯煤礦瓦斯電廠工程由1.冷卻水池;2.高低壓配電室及變壓器室綜合泵房;3.發電機房、霧化水池安裝區及配件室。包括以上工程的室內土建.裝飾.照明.給排水的安裝和全廠給排水、照明、防雷接地等室外配套工程。在工程施工中鐵件、混凝土柱梁鋼筋及鋼結構廠房需要焊接、切割,由于施工現場在瓦斯抽放站附近,為了防止電氣設備工作產生火花引發瓦斯爆炸發生意外事故,確保礦井的安全生產,特編制此專項安全措施。

二、安全措施策劃:

1.成立安全生產小組:

組長:項目經理:

副組長:項目執行經理或安全負責人:

成員:項目各相關管理人員:

2.設置現場安全負責人:全面負責現場安全監察工作。

3.凡進入工地施工人員必須進行防火防爆安全知識及操作規程的學習,必須學習安全技術措施交底并簽字。

4.進入施工現場的人員必須認真進行自檢和互檢,嚴禁攜帶火種、香煙手機等進入工地。

5.動火前要按礦規定辦理相關手續,如動火工作票,待監管方審批后方可動火。

三、施工安全技術措施:

1.焊接切割安裝施工期間,搭設一座尺寸2.5米×1.2米×1.8米高的棚子,棚子四周及頂面用用0.5mm厚彩鋼板進行全部封閉,棚子隨著焊接地點而不斷移動,現場準備4套干粉滅火器、一路水管,足量的沙子及其他消防器材,確保消防器材完好,水管供水正常。在施工期間安排專職安全員進行盯班作業。

2.電氣設備禁止使用破損的電纜,接頭處保持完好,電纜必須架空,嚴禁與其他帶電體接觸,防止產生火花;

3.焊接作業人員,必須經專業安全技術培訓,考試合格,持有效資格證上崗作業;

4.作業時應穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業時系好、系牢安全帶。

5.施焊現場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品;

6.操作前先檢查電焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣,電焊機外殼的保護接地等,確認安全合格方可作業,嚴禁電焊機超負荷作業;

7.操作時遇下列情況必須切斷電源:

7.1改變電焊機接頭時;

7.2更換焊件需要改接二次回路時

7.3轉移工作地點搬動焊機時;

7.4電焊機發生故障需要檢修時;

8.高處作業必須遵守以下規定:

8.1必須使用使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上,一定確保高掛低用;

8.2必須戴面罩,焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業;

8.3焊把線不得放在電弧附件或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線,應采用防止焊把線被尖利器損傷的措施;

8.4下班后必須拉閘斷電,必須把地線和把線分開,焊接施工作業后,留人觀察施工現場1小時,確保無異常情況后方可離開施工現場;

8.5施工人員禁止吸煙,現場必須安排專職檢查人員,隨身攜帶便攜儀檢查瓦斯濃度,瓦斯濃度必須小于0.5%的情況方可進行施焊等其他易產生火花的作業;

8.6所有的用電設備必須由專職電工進行接線,安排專業電工隨時處理施工中存在的用電問題。

篇2:動火須知防火措施

動火須知及防火措施

1、禁火區域內:油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體,易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備;各種受壓設備;危險性較大的登高焊、割作業;比較密封的室內、容器內,地下室等場所進行動火作業,均屬一級動火。

2、一級動火申請應在一周前提出,批準最長期限為一天,期滿應重新辦證,否則視作無證動火。

3、一級動火作業由所在單位主管防火工作的負責人填寫,并附上安全技術措施方案,報上一級主管及所在地區消防部門審查,經批準后方可動火。

4、編制動火安全技術措施方案(附上方案附件)。

5、焊工必須持有效證件上崗,正確使用勞動防護用品;作業時必須遵守“十不燒”原則。

6、操作前檢查焊割設備、工具是否完好,電源線有無破損,各類保護裝置是否齊全有效。

7、清楚明火點周圍的可燃物品,按要求配備滅火器,有專人進行監護。

8、本表一式二聯,操作人員及存根。

篇3:瓦斯發電站動火安全技術措施

一、施工概況:

由于瓦斯發電站新增2臺發電機組,現需對延伸的進氣管路、進水管路、排氣管路、發電機組架進行焊接,為保證施工安全、順利進行,特編制本措施。

二、現場施工負責人:王豐華、劉志東(大坤科技有限公司)

三、安全負責人:王豐華、劉志東

四、施工安全監督人:李民(五鳳礦)

五、施工時間:2014年5月14日-5月21日

六、施工地點:瓦斯發電站

七、施工前準備工作:

1、施工前準備好氧氣、乙炔、焊機、焊線、焊條等焊接器材。

2、施工前,將各種工器具運送至施工地點。

3、施工前準備好滅火器、消防桶等安全器材并將水管連接到施工地點。

4、組織施工人員學習本措施并簽字并由施工安全負責人布置施工重點及安全注意事項。

八、施工步驟:

1、施工前半小時,停止瓦斯發電機組運行,由準確通知要明確通知瓦斯抽放泵站打開對空排放閥,將瓦斯對空排放,關閉通往瓦斯發電站的閥。

2、施工負責人確認施工工具、消防設及人員到位后,安全負責人確認安全后匯報調度室準備開始施工。

3、在得到調度室同意后,瓦斯檢查員檢查現場瓦斯濃度,在瓦斯濃度低于0.5%后方能通知專業持證施工人員開始氣割、焊接,施工人員在接到主要負責人通知施工氣割、焊接指令后,方可按照技術措施進行施工,施工負責人和瓦檢員要時刻注意檢測施工現場瓦斯濃度的變化。

4、按照施工要求對需要切割和焊接的地方進行切割、焊接。

5、焊接完成后,敲掉焊渣,檢查焊接情況,確認焊接是否牢固。

6、確認所有工序完成之后,由安全負責人和施工負責人檢查管路焊接情況,確認一切正常后匯報調度室完成情況。

7、安全負責人確認一切正常后,請示調度室是否可以開機。

8、得到調度室許可后,按照操作規程開啟瓦斯發電機組。

9、待瓦斯發電機組運行正常后,施工人員收拾工器具,打掃施工現場衛生,離開施工現場。

九、施工安全保證措施:

1、焊接施工前所有參加施工人員都必須認真學習本措施,做到責任明確措施落實,未學習者不得進入施工現場,焊接時要由專職電焊工持證操作。

2、除持證焊接人員可帶火之外,其余人員一律不得帶易燃易爆物品、電子產品、不得穿化纖衣服進入施工現場。

3、焊機在沒有接到操作負責人的指令前不得擅自使用,且必須嚴格檢查其完好性,任何時候出現問題都必須停止作業,及時上報并處理,只有經過嚴格的檢驗合格后才能使用。

4、施工負責人必須隨身攜帶瓦斯便攜儀隨時注意檢查工作現場的瓦斯濃度,當瓦斯超過0.5%以上時要立刻停止作業,及時匯報并查找原因。所有現場施工人員都必須聽從施工主要負責人的統一指揮,只有在施工負責人確認安全的情況下才能焊接施工。

5、外承包單位焊接前必須清理現場易燃易爆物品,進行焊接時瓦檢員必須注意檢測施工地點5米范圍內瓦斯情況。

6、施工現場必須有足夠的消防器材。

7、焊接操作人員要聽從現場負責人的統一指揮,工作要認真負責,動作要規范,嚴禁違章指揮和違章作業。

8、進入施工現場的人員必須佩帶安全帽。

9、氧氣、乙炔保證距離不得低于5米,并且施工地點距氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于10米。

10、施工完成后,施工負責人派專人留守一小時,檢查確認無明火或其它引火源時方可撤離施工現場。