某防火卷簾門施工措施
一、編制說明
1、編制依據
1)建設(設計)單位提供的圖紙及其他相關資料。
2)建設單位對該工程提出的施工質量、施工工期和進度計劃、施工方法、施工安全、施工組織機構、施工平面布置及文明施工等要求。
3)公司有關施工組織、施工質量、安全生產、技術管理文件和裝備水平、施工能力及多年來施工類似工程所積累的管理經驗和施工技術。
2、編制目的
1)科學地組織施工以提高勞動生產率,縮短工期、確保工程質量、節約原材料和能源、降低成本、文明施工以獲取盡可能大的經濟效益和社會效益。
2)從施工的全局出發,根據具體條件,擬訂施工方案,確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動組織、技術選擇、組織措施,安排施工進度和勞動力、機具、材料、構件與各種半成品的供應,對運輸、道路、場地利用、水電能源保證等現場設施的布置和建設做出規劃。
3)縝密地預計施工中的各種需要及可能發生的變化,以便事前作好準備,把設計和施工、技術和經濟、前方和后方、企業的全局活動和工程的施工組織,把施工中各單位、各部門、各階段以及各項目之間的關系更好地協調起來,使施工過程牢固地建立在科學、合理的基礎上,從而做到人盡其力,物盡其用,優質、低耗、高速度地取得最好的經濟效益和社會效益。
二、工程概況
由?建設?的,防火卷簾工程為該項目消防設施的一部分,根據甲方提供建筑圖紙及實際尺寸制作。本工程建筑消防設計執行《建筑設計防火規范》(GBJ16-2006),耐火等級為一級。本公司嚴格執行國家標準《防火卷簾》(GB14102-2005),防火卷簾門為可自行關閉的特級無機雙軌雙簾,耐火極限不低于3.0h。采用工廠加工簾面、卷軸、支撐板等零部件及外協防火型卷簾門機和控制箱現場組合的形式進行安裝,卷簾支撐板、導軌采用膨脹螺栓與建筑主體連接。本產品采用國內最先進的無污染、高能防火材料制做而成。
三、施工部署
(一)組織機構?
?
(二)施工部署
1、技術設計:在合同簽訂后進場測量設計。
2、外協貨物運抵前二天通知甲方或總包方。
3、貨物到達施工現場提前告知甲方,貨到一次搬運到位,減少搬運時間,縮短工期。
4、嚴格按雙方簽署和設計文件進行施工。操作前,正隊長、質檢員、技術員實行三級質檢程序及報檢規定,確保工程質量。
5、及時協調其他專業配合,合理交叉作業,確保工期。
6、嚴格技術交底和安全交底工作,確保工期和安全。
四、施工準備
(一)技術準備
1、組織有關人員熟悉圖紙,對施工組織設計方案進行討論、會審。
2、設計測量放線方案,對土建“三線”尺寸進行復核。
3、對施工中重點、難點問題準備進行個別攻關。
4、設專業人員對外負責辦理設計、變更、洽商、協調。
5、嚴格執行材料現場復核工作。
6、所用測量器具要求統一,杜絕尺寸差錯,造成不良后果。
(二)物資準備
根據本工程投標書規定,進場前甲方提供臨時倉庫、宿舍、樓層施工用電源等。
1、依據總進度表,做好材料預訂,提前進場工作。
2、對現場施工使用機具,做到有計劃、有準備。
3、各項安全勞保用品,提前到位分發到人頭。
(三)思想準備
1、做好進場前工人的守法教育,遵守現場各項規章制度。
2、做好安全教育,訂立安全制度。
3、做好保質量、保工期宣傳,嚴格按進度表辦事。
五、勞動力組織
依據進度表計劃,積極組織勞動力準時進場,隨著土建結構的進度,逐級增配勞動力,均衡調整施工。?
六、主要施工方法及措施
(一)施工工藝流程
放線--材料復檢--安裝主、副支撐板--檢驗--吊裝卷軸--安裝無機復合簾片--安裝導軌--檢驗--報檢--安裝電控箱--按鈕盒--調試--自檢--報驗
(二)主要操作工序
1、放線
①利用水準儀、鋼卷尺找準標高線,測準卷簾門的高度,再用水平儀量出水平線。
②依據設計圖中吊頂高度、業主要求及現場安裝情況,確定卷簾門安裝方式(柱中安裝、柱側安裝等),找出固定主、副支撐板的固定位置水平線。
2、材料復檢
依據材料加工圖,對交付現場的成品、半成品材料進行尺寸復核檢查。
3、安裝主、副支撐板
根據提前找出的固定主、副支撐板位置線,將支撐件有膨脹螺栓與建筑結構連接,然后將主、副支撐板與支撐件焊接牢固,要求無虛焊、漏焊,并在主、副支撐板側面及上部,根據現場情況焊加強筋,焊接過程中一定要保證主、副支撐板的機械強度及垂直度不超過5mm。
4、安裝卷軸
根據主、副支撐板間的距離,確定隨動支撐軸的伸長位置,找正隨動軸與卷軸的同軸度后焊接牢固,然后安裝手動葫蘆固定件,安裝手動葫蘆,吊裝卷軸。
5、安裝無機簾面
根據圖紙要求,無機簾面上端穿上規定數量的掛鉤片,用鋼絲繩(根據門的寬度及重量選擇用幾根鋼絲繩)一端固定在掛鉤片上,一端固定在卷軸掛鉤上,使用臨時電源接通卷門機,無機簾面卷在卷軸上。在此過程中,一定要將掛鉤片與掛鉤連接好。
6、安裝導軌
1)找準位置,保證簾片嵌入導軌尺寸及導軌垂直度
2)導軌固定角碼用膨脹螺栓與建筑結構連接,保證角碼間距及兩導3)軌間距符合設計要求。
7、安裝電控箱、按鈕盒
1)固定電控箱及按鈕盒,按要求接線。
2)通電調試卷簾門上、中、下限位。
3)配合消防聯動,達到消防設計要求。
七、質量保證措施
本工程的質量管理及質量控制按《質量管理體系》要求(ISO9001:2000)中的相關規定實施。
7.1質量保證體系
1、由項目經理部的技術負責人、各專業的工程技術人員、以及質量檢查人員組成的施工現場工程質量保證體系,對技術質量工作負全責。
2、各專業施工隊組建本專業的施工質量保證體系,明確單位、分部、分項工程的負責人、專業技術負責人、檢查組和班組長,對所承擔的工程質量負全責。
7.2質量檢查制度
1、必須認真貫徹執行“三檢一評”制度,各項工程必須按施工工序搞好自檢、互檢、專檢,并以此為依據進行分項、分部工程的質量初評工作;
2、凡在現場采購的材料、半成品、成品必須具有符合設計要求的產品合格證或產品質量證明書,否則不準驗收和使用;不合格的材料應掛牌標識,做好記錄,進行隔離,并填報《不合格產品通知單》;施工中發現不合格工序(品)時,用記號筆或油漆做好標識,填報《不合格產品通知單》;《不合格產品通知單》報至技術、質量、生產等部門;
?3、上道工序的質量問題沒有處理完,不準進行下道工序,下道工序有權拒絕施工,若下道工序依舊施工,出現的問題由下道工序負責處理;
4、專職質量檢查人員在自己分擔的工程現場巡回檢查,根據工程進度、檢驗項目和標準要求逐項檢查工程質量,認真填寫質量檢查記錄,發現問題立即糾正,對于不合格項目下達返工、返修通知單,對于違反規程和不按規程施工的班組和個人,有權停止其施工。
八、工程進度控制措施
(一)外部條件保證:施工現場場地、道路、風、水電、通訊等準備工作是施工單位進場施工的基本條件,施工圖紙是否及時也直接影響工程進度的重要因素。
(二)組織保證:建立強有力的工程管理組織機構,配備具有豐富施工實踐經驗和較高專業理論水平的高層次專業技術人員和專業管理人員。
(三)工程進度計劃保證:對工期及各項資源投入實行動態管理,按合同規定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節點,加強監控。在現場建立計劃系,加強信息的傳遞和反饋,確保整個現場在統一指揮、統一組織、統一調度下,有條不紊地有序作業。
(四)內部保證:針對大型施工機具的選擇和及時進場設置、現場內臨時道路的規劃、水電線路的埋設等方面科學的確定施工現場的平面布置,使之充分發揮效率,更好的為施工生產服務,為工期保障創造內部條件。
(五)施工管理保證:按施工工藝程序及使用要求,合理利用空間進行立體交叉作業,科學組織施工,確保施工的均衡性,避免窩工現象。
(六)施工技術保證:成分發揮整體綜合優勢,積極依靠先進的管理水平、豐富的施工經驗和施工技術水平,科學利用新技術、新工藝、新材料,確保工期目標的實現;技術人員認真閱讀圖紙,制定出合理有效的施工方案,保證該工序在符合設計及施工規范的前提下進行,避免返工返修現象出現,從而影響工期。
(七)質量保證:本工程是一個多作業點、多工種、多個分項工程作業的過程,在質量控制方面難度較大,要求質檢人員在工序施工過程中嚴格認真,細致檢查,將一些質量隱患消滅在萌芽狀態中,防止出現事后返工現象。
(八)材料保證:在每道工序之前,技術人員根據圖紙及時上報材料計劃,保證在工序施工之前材料提前進場,杜絕因為材料原因影響施工正常進行。
九、安全技術保證措施
1、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99和安全操作規范的要求組織標準化施工,施工過程中應結合實際,正確執行公司制定的各種安全措施,強化安全責任制,形成從公司經理到項目經理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系,按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執行?，F場安全保衛小組,設兩名安全檢查員和多名安全值班遠,各操作班組設一名兼職質檢員,隨時檢查防范,及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現場的安全設施,確保施工過程中人身、機械、材料的生產安全。
2、認真落實國家有關部門的安全生產措施和規定,特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發生。
3、做好高空交叉多層作業的安全防護,正確設置安全維護、安全網和隔離防護,強抓安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網)的配置配戴落實情況。
4、施工現場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌,應標準化,未經項目經理和安全負責人同意不得擅自拆動,施工機械必須指定專人操作,特殊工種必須持證上崗。
5、施工現場用電要規范化,設置標準配電箱,所有電動機具必須安裝漏電保護器,井架必須安裝限位器。所有配電箱必須要有防雨措施。
6、施工現場、休息室、作業棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設施,做到衛生、安全、道路暢通。
7、對容易發生重大傷亡施工的有害環境,必須加強檢查,把事故消滅在萌芽狀態之中。夜間施工時,工作面上應有足夠的亮度,在操作區域應優先選用安全的照明設備,危險區域夜間應用紅燈示警。
8.現場施工應遵守有關消防規定及用火申請制度,現場火路應隨時保證暢通,在庫房及其他臨時設施要放置一定數量的滅火器材,工地四周設臨時圍欄或圍墻,設置門衛,非工地人員不得入內,工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。
9.搞好“四口”及周圍的安全防護機械洞口作業及在因施工過程和工序需要而產生,使人與物有墜落危險及人身安全的其他洞口;機械高處作業時,必須按下列規定設置防護措施:
A.板與墻的洞口,必須設置牢固的蓋板,防護欄桿、安全網或其它防護設施;
B.設備、管道井口必須設防護欄桿或固定柵網,設備豎身內應層層置一道欄桿、安全網。
10.堅持七個不準,不戴安全帽不準進入施工現場,穿高根鞋不準進入工地上崗作業,不戴安全帶不準進行懸空作業,不是專人不準操作機械和電器,不準從樓層向下拋物跳板不準鋪放空搭頭,未按規定張掛好安全網,不準操作。
11.正常情況下,下列電器設備不帶電的外露導電部分,應做接零保護。
A、電機、變壓器、電器、照明工具、手持電動工具的金屬外殼;
B、電器設備轉動設置的金屬部件;
C、配電屏和控制屏的金屬部件;
D、室內外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架和金屬門;
E、電氣線路的金屬保護管、敷設線的鋼索;
F、安裝在電力線路桿上的開關、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;
G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地;
H、電器設備應采用專用芯線做保護接零,此芯線嚴禁通過工作電流;
I、施工現場所有用電設備,除作保護接零線外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置;
J、電系統應設置室內總陪電屏和室外分配電箱或設置室外總總配電箱和分配電箱,實行分級配電;
K、配電箱,開關箱周圍應設置在干燥,通風及常溫場所。在其周圍應有二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現場照明專用回路須設置漏電保護裝置,燈具金屬外面應做接零線保護。
12、所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放,不得亂堆亂放,及時清理堆碼模板和鋼管,減少不安因素。
13、施工機械的安全措施;
A、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已經失效的機械設備不的使用。
B、處在運行和運轉中的機械設備嚴禁對其維修保養或調整等作業。
D、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械叫給非機械操作人員操作,嚴禁無關人員進入操作區和操作室內。操作人員應該熟悉作業環境和施工條件,遵守現場安全交底。
14、分部分項工作操作前,工長應向操作班組進行安全交底。
15、現場建立健全用電設施的運行及維護操作規定,運行和維護人員必須熟悉這些操作規定。
16、嚴禁赤腳或穿高根鞋、拖鞋進入施工現場,高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
17、嚴格遵守安全生產六大紀律及“十不燒”的規定。
18、施工區必須與外界采取隔離措施。
19、機械設備要經常檢查,保證萬無一失。
20、操作方面應有可靠的架臺,護身,經檢查無誤,進行操作。
21、安全設施有人按規定統一設置,其他人不的隨意拆動。
22、堅持班前安全會議制度,將當日工作安排及安全注意事項進行交底。
23、定期進行安全檢查,預防和控制事故的不安因素。
24、加強現場保衛,注意防火防盜。
25、吊裝作業范圍設置安全警戒線,非操作人員禁止入內。
26、所有安全活動記錄及文件要齊全。
27、經常檢查電源、電纜、焊機有無漏電現象,杜絕施工觸電事故。
十、文明施工保證措施
1、內業要求各項資料及臺帳(施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業持證上崗,安全職責分工明確。進入現場戴好安全帽,高空作業系安全帶,安全網按規定支護嚴密,出入口有防護棚,狹小場地有安全通道。
2.電氣應設三級控制兩級保護(總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器),閘箱標準化,線路規范化,有電工巡視及遙側記錄。
3.本工程進行現場文明施工管理?，F場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。施工范圍內,按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標語,并注明施工單位。
4.現場有平坦干凈的通道,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。
5.文明施工不擾民,嚴格控制施工噪音,晚10點以后停止施工。
6.在現場內外做到不違章占道,不違章搭設、堆物,不造成火災,交通事故隱患,不違章損壞公共設施,不污染環境,和有關道路部門,衛生監督部門做好配合。
7.施工現場運輸道路,臨時用電路,各種管道,新建臨時用房的作業場所和主要機械設備位置,以及施工現場辦公、生活設施等均應符合施工總平面圖布置要求。
8.各種施工器材,建筑材料,樣品半成品,周轉材料等均按施工進度要求組織進場,所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放,并按規定做好材料的標識工作。
9.嚴格按照現場文明施工的有關規定進行,作到工程完工,材料盡場地清。
10.現場用電線路要規范化,不得亂拉亂接。
11.做好現場用水管理工作,嚴禁常流水,現場排水應有組織的定向排水。
12.進入現場所有的施工人員必須衣著整齊,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。
十一、防火安全保證措施
1、施工人員進入現場,執行工地各項規章制度,執行國家及地方有關產品安裝標準及條例。
2、執行本公司安裝隊現場安全管理規定。
3、凡進入現場的人員必戴安全帽,高空作業必須系掛安全帶。不得隨意由高處向下投擲物料。
4、機電設備由專人操作,非專業人員禁止操作,用畢及時斷電。
5、嚴格持證(包括動火證、焊工證等)上崗操作。
6、動火時,必須有必要的防火措施。
7、保護好現場的成品,做到文明施工。
十二、安全施工方案
1、?進入施工現場必須戴安全帽,不戴安全帽不得進入施工現場。高空作業人員一定要系安全帶。
2、?各工種應遵守操作規程和安全制度,進入現場嚴禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴禁酒后操作。
3、?嚴禁從高空往下亂擲雜物,防止物體打擊傷人。
4、?凡是非專業的機械工和電工,一律不準私自開動機械和接駁電源電掣。
5、“六口、五害”應根據不同情況設防護欄桿、安全網、格柵等安全防護措施。
6、嚴禁違章和冒險作業,要經常檢查“三寶”:安全帽、安全網、安全帶的使用情況。高處作業中的進入現場嚴禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。
7、嚴格執行《國家消防條例》,認真貫徹“預防為主、消防結合”方針,施工現場須配備滅火器。并做好班組進行消防安全教育與安全檢查。
8、對特種作業人員如電工、焊工、必須持有效證件上崗。焊工作業前必須辦好動火審批手續。施焊工作結束時,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
9、進場前,機械設備經檢查,符合安全性能良好,安全防護設施齊全有效。
10、施工用電采用三相五線制,三級漏電保護,并實行一機一閘一漏電保護開關,安全員定期進行檢查。
11、天井處向上運料或安裝作業時,底層應設警戒區并張貼警戒安全標示,嚴禁人員通過.
篇2:防火卷簾門驗收規范
1、防火卷簾門應滿足的技術要求1.1平均升降速度:3米/分鐘。1.2耐火時間:240分鐘。1.3漏煙量:0.18m3/分鐘。1.4電動上下,自動閉鎖,手動開啟。1.5接到煙溫感信號,卷簾自動迫降。1.6接到消防控制中心信號,可迫降到底或停在任意位置。2、主要原材料的厚度應滿足下列規定:零部件名稱材料厚度(mm)簾板2座板≥3導軌≥3.0門楣1.5箱體0.83、外觀要求3.1簾板、導軌、門楣、卷軸等部位的表面不允許有裂紋、壓坑及較明顯的凹凸、錘痕、毛刺、空洞等缺陷。3.2相對運動在切割、彎曲、沖鉆等加工處,必須清理毛刺。3.3構件或零部件的組裝、拼接處不允許有錯位。3.4焊接處應牢固,外觀平整、不允許有夾渣、漏焊等現象。3.5零部件的外漏表面,必須做防銹處理,其涂層、鍍層應均勻,不得有斑剝的現象。3.6所有緊固件必須緊牢,不允許有松動現象。4、卷簾啟閉、運行平均噪音應滿足下列要求:卷門機功率W,KW平均噪音dBW≤0.4≤500.4
篇3:防火卷簾門施工方案
1、編制依據
世紀華陽二期施工圖紙及洽商和設計變更
鋼質防火門、防火卷簾門圖集《88J13-4》
2、工程概況
?本工程為。地下室層高為5.4米,本工程防火卷簾門均采用無機復合雙軌特級防火卷簾耐火極限4.0小時。
3、施工安排及部署
3.1、施工期、保修期、服務承諾及措施
?1、施工期:在具備施工條件的情況下,按計劃進行生產,安裝。
2、保修期:2年
3、服務承諾及措施:我公司組織專業的售后保修隊伍,由專業工程師及有多年工作經驗的技師組成,依據工程保修的承諾,嚴格遵守承諾時間進行維護修理,以確保使用。
4、工程進度與質量保證:由項目經理全權負責該工程項目的全部運作。選用技術熟練,紀律嚴明,經過多個大型工程錘煉的高素質的安裝隊伍進場安裝,確保工程進度。施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結合的質量檢查制度。質檢人員定期到工地跟蹤檢查,發現問題及時解決。
3.2、產品性能及參照標準
GB191包裝儲運圖示標志?GB699優質碳素結構鋼?技術條件
GB700碳素結構鋼?GB9493?灰鐵鑄件
GB1243.1傳動用短節距精密滾子鏈GB2518連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶
GB5824建筑門窗洞口尺寸系列GB6388?運輸包裝收發貨標志
GB7633門和卷簾的耐火試驗方法GB14102-93防火卷簾通用技術條件
GB/T9978-1999建筑構件耐火實驗方法
3.4、施工組織
1.施工組織的指導思想:“嚴格遵守合同,確保工期,質量第一,信譽至上”
?提倡“精益求精“的工作作風。
2.從采購材料抓起,盡量縮短采購時間。
3.采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響?？紤]采取合理安排交叉施工,盡量向前趕工期。
4.根據現場的洞口尺寸,進行圖紙深化設計。對圖紙反復核對,確保無誤,依據圖紙要求,防火卷簾門如不到頂,上部采用耐火極限不小于3小時的防火板材封堵。
3.5、施工布署
?生產順序:采取先生產一批,然后進場安裝,安裝與生產同時進行的方式。
?原材料存放:原材料進廠到產品加工及成品的存放都設專管專用,材料在廠內或現場存放時要放置在干燥、通風的地方,要避免和有腐蝕的物質及氣體接觸,并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時,下面墊平,防止變形。由專人負責管理。
?所有材料進場上報合格證、檢驗報告和相關資質證明文件。
?所有?隱蔽工程檢查驗收,必須經監理驗收合格后,方可下道工序施工。
?質量檢查:檢查部門必須嚴格把關,從原材料的購進到車間生產,每道環節都該做好質量計錄,以確保產品質量;?
?產品運輸:產品在運輸過程中要平穩,牢固,避免因行車時碰撞損壞產品。裝卸時要輕抬輕放,嚴格避免磕、摔、撬等行為,防止機械變形,損?壞產品,影響安裝使用。
?施工技術、驗收依據步驟
1)技術依據:本工程施工方案主要依據GB14102-93《防火卷簾通用技術條件》和GB7633-87《門和卷簾的耐火試驗方法》。
2)技術質量要求:防火卷簾應符合本工程施工方案,參考GB14102-93《防火卷簾通用技術條件》,并按規定程序批準的圖紙和技術文件生產加工。
4、主要施工技術措施及施工工藝
4.1安裝工藝流程
確認洞口及產品規格--左右支架安裝--卷筒軸--開閉機--空載試車--簾面安裝--負荷
安裝--負荷試車--側導軌--導輪橫梁--控制箱和按鈕盒--行程限位調試?--箱體護罩--驗收交付
4?1?1確認洞口及產品規格
安裝前,依據安裝任務單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產品規格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。
4?1?2劃線
確認建筑洞口及防火卷簾產品和開閉機左或右安裝要求無誤后,安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線
a?劃出建筑洞口寬度方向中心線;
b?左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;
c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據防火卷簾門安裝圖,對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。
4?1?3安裝左右支架
?左右支架的安裝應按以下步驟要求進行。
a?根據安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側安裝、墻中安裝等安裝型式。
b?清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。
?當安裝形式為墻側安裝時:
?1)建筑有預埋件(鋼板)時應在清理安裝基準面后,檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設計相符合,符合設計要求時,則以此為大小支架安裝的基準面。
?2)建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時,應增設厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置,膨脹螺栓不少于4個,且其安全系數不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。?
?當安裝形式為墻中安裝肘
?1)建筑沒有預埋件時,應在清理安裝基準面后,檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設計相符,符合設計要求時,則以次為大小支架安裝的基準面。
?2)建筑有預埋件,且安裝基準面表面平整,尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。
3)當支架安裝基準面在建筑結構側面和柱申表面時,結構側表面應設預埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達到安裝要求,則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。
C?安裝左右支架。
1)檢查左右支架質量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性),并劃出支架中心線,準備安裝。
2)有預埋件時,將支架施焊預埋件上。施焊前應首先點焊數點,經調整形狀位置無誤后,冉實施焊接。墻側安裝時支架角剛上下兩端為連續焊接,焊縫高度為6咖,角鋼兩側分三段(上、中、下)斷續焊接。每段焊縫長為60恤,焊縫高為6咖。不得虛焊,夾渣。焊后應除渣,并涂防銹漆。支架應垂直于安裝基準面。
3)?無預埋件時,采用安全適用的膨脹螺栓,不少于4件,將2支架固定于安裝基準面上,膨脹螺栓總抗剪安全系數不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號≥150)
4)?要求:
?墻側裝支架表面應垂直于安裝基準面,墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安
?裝基準面。
安裝后,左右二支架軸頭(軸承)中心應同軸,其不同軸度在全長范圍內不大于2mm。當采用鋼質膨脹螺栓時,其脹栓的最小埋入深度應符合規定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自重超大而需要時,可采用焊接加固以保證支架的安裝,安全可靠,運行穩定。凡焊接處應無虛焊,夾渣,焊后應除渣,并作防銹處理。
4?1?4?卷筒軸的安裝
a?安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接,卷軸直線度質量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。
b?檢查無誤后,使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。
c?要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度,水平度在全長范圍內不大于2mm。
4?1?5?開閉機安裝
?a?準備
1)開箱,依照裝箱單清點產品零部是否齊全,如有誤應封存并即時報舌處理。
2)空載試運行。開閉機運轉狀態不應有異聲,停機制動靈敏、可靠。并調整限位滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同,亦應接地保護。
?3)識別開閉機左、右安裝方向,要求手動鏈條出口處,必須與地面垂直。
b?安裝及要求
?1)用配套規定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上,并連接套筒滾子鏈。
?2)要求:
開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線
手動鏈條出口應垂直于地面;
兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內,并且兩鏈輪軸線問應平行;鏈條松
邊下垂度不大于6mm;
鏈條安裝后應采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。
4?1?6?空載試車
a?開閉機安裝后,采用零時電源,接通電器控制箱及開閉機,實施空載試車。注意開閉機的接線相序,應與交付時的接線相序一致。
b?空載電動試運行前,應首先使用開閉機的手動拉鏈,拉動試運行,無誤萬可電機試運行。
c?觀察運行中支架,卷筒軸運轉是否靈活可靠,穩定。有無異常,要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm。
4?1?7?簾面安裝
a?準備
?開卷檢查簾面(鋼質、無機布)是否因儲存,運輸等因素造成產品變形損壞。并檢查首板,末尾板,簾板、無機布簾面的直線度,外表質量等。
b?首板,簾面和末尾板。
c?要求
1)首板長度方向應與卷筒軸中心線平行,并用規定規格的螺釘固定于卷筒軸
?上。
2)簾面安裝后,應平直,兩邊垂直于地面。經調整后,上下運行不得歪斜偏移,且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3)具有防風鉤的簾面,其防風鉤的萬向,應與側導軌凹槽相一致。
4)末尾板(座板)與地面平行,接觸應均勻,保證簾面上升,下降順暢,并保
?證簾面具有適當的懸垂度和自重下降,雙簾應同步運行。
5)無機簾面不允許有錯位,缺角,挖補,傾斜,跳線,斷線,色差等缺陷。
4?1?8?導軌安裝
?簾面安裝調整無誤后,即進行導軌的安裝,其要求應滿足:
a?防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家相關規定
b?導軌頂部應成圓弧形,其長度超過洞口75mm。
c?導軌現場安裝應牢固,預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm。
?d?安裝后,導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm,全長不超過2Olmm。
e?焊接后,焊縫應除渣,并做防銹處理。
f.導軌安裝后,保證洞口凈寬。
g.簾面在導軌運行應順暢平穩,不允許有卡阻,沖擊現象。
4?1?9控制器和按鈕盒安裝、接線、調試(詳見控制器使用說明書)
?a?安裝前開箱檢查控制箱外殼,器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失,松脫,確認一切工常后萬可安裝
?b?安裝時應保證電控箱在垂直位置,其傾斜度不超過5%,固定平穩可靠。
?c?接線前請考慮端子接線圖,了解每個接線端的作用及接線要求,以正確接線,當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規定萬可進行通電調試工作。
?d?接通電源,檢查驗證三相電源相序幣確與否。
?e?接通電源后,進行功能設定,確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯動的輸入信號類型及信號數量和狀態信號的反饋。
4?1?10?行程限位調試
?a?按動按鈕上升或下降鍵,檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認。
?b?調試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后,反復調試限位器的限位滑塊位置至理想狀態,并緊固螺釘。設置為二步降時,將中位調試至適宜的疏散高度,并鎖定位置。
4?1?11安裝箱體保護罩,箱體的安裝按設計要求實施。各連接接點應平齊,安全可靠,外觀平整,線條流暢。
4?1?12負荷試車及調試
首先,用手動運行,冉電動運行數次。觀察判斷運行狀態,并作相應的調整,直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲,卷簾運行順暢為止。無誤后,拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時,應安裝溫控自動釋放裝置,且易熔片應固定在外表面易受火的空向位置。
4.2、防火卷簾門側裝和中裝的封堵
防火卷簾門的封堵(側裝和中裝)應符合相關規范的相應要求。
5、質量管理組織機構及質量保證體系
為順利實現質量目標,我們主要采取以下管理措施:
a)將該工程列為我公司重點工程,發揮各部門優勢。確保工程順利完成。
b)項目經理負責制:由項目經理全權負責該工程項目的全部運作。
c)選用技術熟練,紀律嚴明,經過多個大型工程錘煉的高素質的安裝隊伍進場安裝,確保工程進度。
d)檢驗制度:施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結合的質量檢查制度。質檢人員定期到工地跟蹤檢查,發現問題及時解決。
5.1、防火卷簾
依據廠家CB/T19000idtIS09001質量體系的《質量手冊》和《程序文件》的要求,本工程質量管理主要涉及六個要素,本廠將按照六個要素規定的程序嚴格執行,要素及要素描述:
過程控制?針對產品實現的全過程,包括技術洽談,技術確認,技術輸出,采購驗證,生產加工,過程檢驗,安裝報驗等過程,通過過程控制,以保證產品和服務質量。
檢驗和試驗?為保證最終產品的質量,采取正確的檢驗方法,適當的檢驗工具,以及配備適合的檢驗人員,對原材料,工序,安裝等過程進行檢驗,為產品最終合格提供證據。
最終檢驗和試驗?按照廠內要求,進行最終的產品檢驗,按照甲方要求,進行產品安裝后報驗。通過最終檢驗,為工程提供合格的產品
檢驗和試驗狀態?在產品加工,完成安裝各個過程按照規定采用適當的標識,確保所有合格的產品方能進入下道工序。
不合格品的控制?對于過程控制中出現的不合格品,及時采取狀態標識進行隔離,并按照程序采用返工,返修,降級使用或報廢等方法進行不合格的處置,對于處置后的不合格品重新進行檢驗和試驗,合格后方可進入下道工序
糾正和預防腐劑措施?對于出現的不合格,應及時采取糾正措施進行整改,同時根據情況進行分析,制定預防腐劑措施,防止不合格的再次出現。
6、工程施工管理措施
?1、工程原則上以經過設計單位或建設單位批準生效的施工圖紙和相關技術文件進行施工,施工中如發生設計變更洽商需要建設單位、設計單位、監理單位、施工單位四方簽宇認可萬可生效,技術質量標準按照施工設計圖、施工驗收規范及相關標準進行。
?2、對于施工圖不全的部分,要隨時與業主、設計單位及監理保持聯系對條件尚未成熟的必須得到業主的同意,并辦好洽商配合施工。發現圖紙與相關標準有沖突處,要以標準為主或與設計單位、業主共同商議解決,以保證其使用功能。
?3、對施工進度、質量、安全、技術設備材料供應、運輸、成品加工、成品保護、技術資料歸檔等問題,都要在施工中編制與之相對應的行之有效的對策。
4、施工管埋要點:施工的前期準備,應明確施工要求和完成日期,并將責任落實到人。內容包括:施工項目及范圍的明確;施工圖紙資料的準備;施工方案的編制;施工技術交底的編制、組織內部培訓、材料器具的準備、施工質量要求以及施工標準的掌握。盡量將各項工作解決在施工之前。
5、強化管理:
1)強化施工計劃管理,必須根據合同要求編制完整的施工計劃,并嚴格執行。情況發生變化時,應及時采取變更措施,避免發生拖延工期的情況。同時施工計劃應在總包的統一協調下,與總體工程迸度相適應。施工計劃應明確:開工日期、材料的定貨與到貨日期、設備安裝日期,并應根據合同及工作量制定工程人員組織計劃。
7、施工安全管理?
(一)?消防保衛方面:
1.對所屬施工人員進行治安、消防、保衛等方面的教育;
2.嚴禁在工地賭博、起轟鬧事、打架斗毆;
3.現場的貨物、設備、庫房由專人看管;
4.電工、電氣焊須持證上崗,作業時須開動火證,設看火人;
5.現場嚴禁吸煙、善自使用明火。
(二)安全用電方面:
1.對所屬施工人員進行安全用電教育;
2.嚴禁無證人員進行電工作業;
3.所用電動工具必須進行三級保護;
4.各種電線、電纜、箱閘、盒、插頭和保險的選用必須符合安全技術要求,不準在保險、開關、插座上亂接、亂掛電線。
(三)安全生產方面:
1.施工人員須統一著裝,進入工地必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋進入施工現場;
2.作業人員不得酒后作業和工作中嘻鬧、相互投擲;
3.乘坐或等候外用電梯時,應聽從司機的指揮;
4.不得要施工現場大小便,要文明施工,做到活完現場清。
5.電焊工必須持證上崗,動用明火必須開動火證,設看火人,并備有滅火器;
6.非機、電、架、電氣焊工種人員不得私自動用拆改機、電、架、設備或防護設施,不得隨便爬架子;
7.不得隨便投擲物料;
8.工作中不許跑、跳、打、鬧;
9.垂直運輸要嚴格按照操作規程。
8、綠色、文明施工
1.施工人員必須統一著裝,嚴禁赤背;
2.作業人員不得酒后作業;
3.不打架斗毆,聚眾賭博或鬧事,不向工長對罵拌口角;
4.保管好自已工隊的物品,不偷拿公物和私人物品;
5.不私自制造攜帶兇器;
6.不經領導批準不私自留宿外來人員;
7.施工人員在施工現場不得跳躍圍墻或圍檔。
9、環境保護措施
1.進入施工現場人員必須嚴格遵守施工現場環境保衛管理規定,保護現場及周圍環境衛生,不準亂扔廢棄物,不準亂排污水,不得將工程廢棄物遺留場外。
10、材料現場倉儲、搬運及成品保護措施
1.產品在運輸過程中要平穩,牢固,避免因行車時碰撞損壞產品。安裝時要輕抬輕放,嚴格避免磕、摔、撬等行為,防止機械變形,損壞產品,影響安裝使用;
2.產品在現場存放時都要放置在干燥、通風的地方,要避免和有腐蝕的物質及氣體接觸,并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施,平放時,下面墊平,防止變形。