為加強動火作業規范管理將責任落實到位,做到標準化管理,精細化操作,特指定以下動火作業制度。

一、在檢修作業過程中使用的電焊、氣焊、塑焊、電動砂輪等均稱動火作業,把在特定的環境動火作業,可能造成的危害程度分為:''一級、二級、三級''動火管理。

二、樹脂廠動火作業規定:凡是在工段內明火作業人員要嚴格履行“三級''動火申報審核制度,未經許可不得在工段內任何部分進行動火作業。

三、列入工段防火重點管理的精餾、轉化系統、氣柜的重點防火部位,在生產過程中一律不準動火作業。

四、動火審批程序;

1、凡需在一級動火范圍內,動用明火作業的監護責任人明確動火作業的具體內容和動火作業的安全實施,交責任人審批后批準。

2、現場安全員現場認可后(必要時取動火分析樣)方可動火作業。

3、動火審批時,必須嚴格執行動火作業六大禁令。

注意事項:

1、動火作業前,生產單位要通知調度及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。

2、動火在規定時間內未能完成動火任務的,必須重新辦理各種動火手續。

3、凡是動火作業施工者均熟悉各部位及周圍環境,必須在接到動火通知后方可動火作業,并按''誰監護、誰負責''、的原則,嚴格執行動火六大禁令,做好防范措施。

4、動火前應清除現場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材、動火現場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

5、凡存在易燃易爆有毒有害性的氣體廠房,設備動火前必須用氮氣、蒸汽等置換,清洗干凈,隔絕氣體來源堵好盲板,可能時并拆卸一段管道與生產系統徹底隔離,經化驗分析確定無中毒,著火和爆炸的危險時方可動火,并應每半小時做一次分析記錄。

6、分析可燃氣體樣品,必須不早于動火前30分鐘采樣分析

冷凝器、轉化器及管道含氯乙烯<0.2%含乙炔<0.2%

空間<0.4%

氯乙烯設備管線含氯乙烯<0.2%含乙炔<0.2%空間<0.4%

7、五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時,動火作業應升級管理。

8、凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。

9、必須使用良好的工具(切割咁、手把、焊接咁)完善的安全附件(減壓表)安全裝置(水封、拉鏈)乙炔瓶、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上的距離

10、在高處動火必須采取防止火花飛濺或掉落到左右、上下以及四周可燃物質上和可燃易爆的設備、管道上的措施比如將可燃物移走檢查周圍管線泄漏、加盲板等情況,確認安全后方可動火

11、動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化,嚴禁負壓動火作業。

12、動完火后,必須檢查現場、熄滅殘余火星,切斷電源,在確認無問題后方可離開動火現場。

13、轉化器動火措施

1)轉化器氣相、進出品,循環軟水進出口并加盲板。

2)打開放酸口泄壓,打開放水口放水(注意放水時,打開排氣閥,防止轉化器負壓)

3)用氮氣向轉化器立管夾套進行置換,直到取樣分析含乙炔、氯乙烯0.2%合格。

4)做好防護措施(用篷布擋住火星,避免落到周圍轉化器上,準備好消防水用來澆滅亂濺的火星)。

5)辦理相關動火證、工作票,專人監護,進行補漏。

14、分水槽管道或設備泄漏動火應急措施

1)把槽內料壓到單體儲槽,或回收至氣柜。

2)對分水槽進料、出料、回收管、阻聚劑管、安全閥、平衡管線打盲板與系統隔絕。

3)打開人孔口,排氣口通風,用氮氣對設備進行置換,取空間樣含氯乙烯小于0.2%為止。

4)為票作業,層層負責人簽字,準備好防火措施(動火中,每隔半小時做一次動火分析)。

15、變壓吸附動火措施

1)停止變壓吸附工作,尾氣至變壓吸附管線加盲板,變壓吸附、合成轉化處加盲板。

2)泄壓后,用氮氣從泄壓閥接對系統進行置換。

3)做動火分析,合格后在所動火管道上堵加盲板。

4)做好防護措施,辦理相關作業票,專人監護,進行動火作業。

16、合成循環水(軟水、5度、7度、-35度水、二次水)動火措施

1)通知供水及相應崗位切斷循環水的來源和回路,并加盲板與設備隔絕。

2)放凈管道內積水,然后用水蒸汽或氮氣進行吹掃、置換。

3)做動火分析,確保無毒、無著火和爆炸的危險后方可動火。

4)在動火過程中,被動火管線設備不準切斷氮氣或蒸汽,一直通入直到完成后,方可關閉。

17、精餾設備或管路動火措施(高塔、低塔、成品尾氣及其管道)

1)先通知調度停車,然后把高低塔釜中的料進行回收,或將料壓入單體儲槽,若系統壓力不夠,用氮氣補充。

2)對單體儲槽下料管,平衡管以及氣柜緩沖罐管道加盲板。

3)用氮氣對系統進行置換。

4)對所動火設備及管線用盲板與系統隔開,分析含氯乙烯小于0.2%為合格。

5)辦理動火證、工作票,專人監護,做好防護措施,進行動火作業。

18、氯乙烯氣柜動火措施

1)用氮氣置換氣柜,直到取樣分析含氯乙烯小于0.2%為合格。

2)用一次水替換原氣柜內的水(氣柜換水)。

3)把氣柜放空閥、頂部人孔、底部人孔全部拆卸,進行通風。

4)氣柜總閥關閉,并將氣柜緩罐進行水封。

5)氣柜底部與氣柜總閥彎頭短節拆卸,與系統完全斷開。

6)每隔一小時重新做動火分析。

7)做好防護措施(用篷布擋住使火星落到指定區域,用消防水澆滅防止火星四處亂濺)。

8)嚴格執行各種票證,責任到人,措施到位方可動火作業

篇2:動火作業安全試題

一、單項選擇題(只有一個答案是最正確的,每題2分共40分)

1.進行氣焊作業時,氣瓶的存放必須距離明火()米以上。?

A8?B5?C15?D10

2.根據《建筑設計防火規范》(GB50016)中的火災危險分類,哪兩類屬于易燃易爆場所()。

A甲、乙?B甲、丙C乙、丙?

3.下列選項中那項屬于一級動火區域()。

A化驗室?B廠區內天然氣管道?C辦公樓?D機加車間

4動火作業實行作業許可,除可動火區外,在任何時間、地點進行動火作業時,應辦理()。

A《動土作業安全作業證》B《受限空間作業安全作業證》C《動火作業安全作業證》

5.動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過()。

A.30分鐘?B.1小時?C.2小時?

6.使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸汽的爆炸下限大于等于4%(V/V)時,其被測濃度應小于()。

A0.3%(V/V)?B0.4%(V/V)?C0.5%(V/V)?D0.6(V/V)

7.二級動火作業前,應對作業()半徑范圍內可能產生可燃氣、有毒氣體的井、洞、地溝等地點進行氣體檢測,根據檢測結果采取相應安全措施。

A15m?B10mC5m?D20m

8.動火作業人員應在動火點的()作業。

?A.下風向?B.上風向?C.正前方?D.斜后方

9.用氣焊(割)動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于()。

A10m?B15m?C20m?D?5m

10、在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,氧含量不得超過()。

A18%?B21%?C23.5%?D32%

11.二級動火,監護范圍在同一水平面、統一工藝劃分區域、直線距離不大于()且不影響監護人視野時,監護人可以同時監護三處(含三處)以下動火。

A50m?B30m?C40m?D60m

12.在受限空間內施救,在可燃、有毒氣性質體不明的情況下,應首先選個體呼吸防護器材為()。

A.過濾式防毒面具?B.正壓式空氣呼吸器;C.自吸式防毒面具。

13.遇有()以上風應停止室外一切動火作業。

A3級B4級?C5級?D6級

14.帶壓不置換動火作業距動火點()內不得有低閃點易燃液體泄漏;()內不得有其他可燃物泄漏和暴露。

A30m,15m?B20m,10m?C25m,15m?D30m,10m

15.在距鐵路專用線()范圍以內進行動火作業時,遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止動火。?

A10m?B15m?C20m?D25m

16.特級與一級動火作業中斷超過()的,繼續動火前,動火作業人、動火監護人應重新確認安全條件。?

A60分鐘?B30分鐘C90分鐘?D120分鐘

17.在進入有限空間內部動火作業前,應進行有限空間氣體分析,除可燃物含量分析還要分析()。?

A氧含量?B?有毒物C?氧含量和有毒物D一氧化碳?

18.動火作業完畢,()應清理現場,監火人在確認有無殘留火種后才可離開。

A?動火人B監火人C當班人員?

19.《作業證》有效期限一級動火作業不超過()。

A12hB24hC36hD28h

20.《作業證》有效期限特級動火作業不超過()。

A8h?B12h?C24h?D36h

二、判斷題(正確打∨錯誤打×,每題3分,共30分)

?

1.每個生產車間或單位所設置的固定動火區,只要符合固定動火區條件的要求,都可以設置,不受數量限制。()

2.在固定動火區內動火作業可不辦理《動火作業證》。()

3.動火作業證只能由安全管理人員申請辦理。()

4.特殊危險動火作業的作業證需要報公司負責人或總工程師或公司主管生產的負責人審批準。()

5.對違章指揮、未辦理動火作業證、審批手續不全、安全技術措施不落實或不完善,不具備安全動火條件的,動火作業人員均有權拒絕作業。()

6.動火作業是可以使用明火試驗作業現場空氣中是否有可燃氣體或可燃液體蒸汽的存在。()

7.對違章動火作業,只有管理人員有權予以制止,并及時向公司安全環保部門報告。()

8.動火作業凡因安全技術措施采取不當造成事故的,由作業證的審批人員負責。()

9.動火作業現場如遇到緊急排放可燃氣體或可燃液體蒸汽或有毒有害氣體,管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體,以及生產系統不正常處于事故狀態等異常情況,威脅到動火作業人員的人身安全時,動火車間或單位的人員應立即通知動火作業人員停止動火作業,并及時撤離現場。()

10.易燃易爆場所生產和儲存物品的場所符合GB50016中火災危險分類為乙、丙類的區域。()

簡答題:(每題15分共30分)

1、?本車間(部門)存在火災危險區域有那些:

2.什么是“三不動火”

?

篇3:石化企業動火作業安全事故對策

石油化工企業目前正向著生產裝置大型化方向發展,生產從原料的投入到產品的產出,要經過多道工序和復雜的加工單元,輔助供熱、供水、供風、供電系統龐大。生產過程中使用的爐、塔、罐、槽、壓縮機、泵等設備,以管道相連通,從而形成了工藝復雜、工藝流程長的生產線。生產過程中各工序之間一環扣一環,緊密相連,互相制約,具有高度的連續性;隨著計算機技術、控制技術、通信技術的應用,生產裝置自動化程度也越來越高。特別是在石油化工行業;生產過程具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強等許多潛在的危險因素,安全生產難度也越來越大,尤其在生產、搶修、檢修過程中,免不了要進行動火作業。動火作業過程中,如有一點防范措施不到位,就容易發生火災、爆炸、中毒等事故。

一、明火作業發生事故的原因分析

動火本身就是一個明火作業過程,無論是焊接還是切割,都經常接觸到可燃、易燃、易爆物質,同時多數是與壓力容器、壓力管道打交道,危險性很大。發生事故的原因主要有以下幾個方面:

1.動火設備內部本身存在易燃、易爆、有毒、有害物質,沒有進行全面吹掃、置換、蒸煮、水洗、抽加盲板等程序處理,或雖經處理而達不到動火條件,沒有進行分析或分析不準,而盲目動火,引發火災、爆炸事故。

2.氣焊、氣割動火所用的乙炔、氧氣等都是易燃、易爆氣體,膠帶、減壓閥等器具不完好,出現泄漏,易發生燃燒和引起爆炸。

3.在動火作業時,無論是氣割、氣焊或是電焊,都要使金屬在高溫下熔化。熔化的金屬熔液易到處飛濺,使周圍的地漏、明溝、污油井、電纜溝以及取樣點、排污點、泄漏點發生火災、爆炸事故。

4.氣焊、氣割時所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器,設備本身都具有較大的危險性,如果違反安全規定,使用不當,例如乙炔瓶倒放使用,氧氣瓶、乙炔瓶沒有防震膠圈,乙炔瓶橫臥滾動后馬上使用,氧氣瓶、乙炔瓶離動火點的安全距離不夠10m,或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠3m;氧氣瓶、乙炔瓶受熱或漏氣等,都易發生著火、爆炸事故。

5.用電焊時,電焊機不完好或地線、把線絕緣不好,造成與在用設備、管線發生打火現象,甚至有的焊工在附近其他設備、管線上引弧,造成設備、管線擊穿,或使設備、管線損傷,留下隱患。有的甚至將接地線連接于在用管線、設備以及相連的鋼結構上。

6.用電時,電線或工具絕緣不好發生漏電,或焊I不穿絕緣鞋,在容器內部或潮濕環境作業,造成人員觸電,或合閘時,保險熔斷產生弧光燒傷皮膚等。

7.監護人員脫離崗位或沒有人監護;防范措施落實不到立;環境條件發生變化時如取樣、排污、泄漏等沒有及時停欠,都容易發生事故。

二、明火作業前應采取的安全對策

1.從事焊割作業人員、接線電工要經過嚴格的專業培訓,掌握一定的安全知識、安全技術和操作規程,經技術監督部門、安全部門考試合格,取得合格證后方可上崗。

2.嚴格執行動火管理制度和審批手續。

3.檢修或危險性大的動火項目,,要制定出完整的安全施工方案,報請有關部門和有關領導審批,批準后要組織有關人員學習、掌握要點。向參與的作業人員進行"五交",即交施工任務、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交應遵守的有關安全規定。

4.要落實項目負責人、監護人,落實各種防范措施,看是否到位,逐一進行檢查。

5.動火前必須辦理動火申請手續,經單位領導同意和安全部門、消防部門檢查、分析合格、批準辦好動火證,簽字認可后方可進行動火。要做到"三不動火"即;沒有動火證不動火;防火措施不落實不動火;監護人不在現場不動火。

6.動火人拿到批準的動火證后,應檢查動火部位和防火措施是否落實,如沒有落實,動火執行人要拒絕動火。禁止拿到動火票證后,不聞不問不看,盲目動火。

7.動火審批人員要考慮的幾個問題:

(1)動火執行人所使用的工具、設備是否處于完好狀態。

(2)動火設備本身是否殘存易燃、易爆、有毒、有害物質,取樣分析、測爆結果是否合格,是否留有死角,是否加好了盲板進行了隔離。

(3)動火周圍環境是否合格。地漏、污油井、地溝、電纜溝是否按要求進行了封堵;放空閥、排凝閥及周圍(最小半徑15m)是否有泄漏點。

(4)動火審批人員要嚴格把關,審批前要深入動火地點查看,確認無火險隱患后方可批準。

明火作業過程中,要強化動火監護人的特殊作用

監護人應由動火所在生產單位指派責任心強、熟悉工藝流程,了解介質的化學、物理性能,會使用消防器材、防毒器材的人員擔任。動火前要按照動火票證檢查動火措施的落實情況,隨時撲滅動火飛濺的火花。發現異常情況,應立即通知動火執行人停止動火作業,及時通知有關人員采取措施。監護人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間不準兼做其他工作。動火作業完成后,要會同其他施工人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開。

四、電焊作業時必須采取的安全措施

為防止觸電,電焊工所用焊把必須絕緣;電纜線、地線、把線必須絕緣良好,不破皮,防止受外界高溫烘烤;過路要加保護套管,防止被過往車輛軋壞;在金屬容器內或潮濕環境作業,應采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣;電焊工不應攜帶焊把進出設備;禁止將接地線連接于在用管線、設備以及相連的鋼結構上,以防產生靜電,引起火災;禁止在設備和無關的管線上引弧。防止把線、地線在其他無關的管線、設備上打火,’擊穿擊傷管線、設備。防止在施工中踩斷其他管線。高空作業要辦理登高證。進入容器要辦理進入容器許可證。

五、氣割和氣焊時必須采取的安全措施

在使用氣割和氣焊時要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂、瀝青類物質,避免與高壓氧氣接觸發生燃燒。保證氧氣瓶、乙炔瓶離動火點的安全距離大于10m;或氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離大于3m;乙炔瓶應立放,禁止臥放,以防丙酮隨氣體帶出發生爆炸。嚴禁銅、銀、汞類物質與乙炔接觸,以防發生爆炸。使用的膠管不得有漏氣、破裂、鼓泡等現象,避免讓高溫工件燒破帶子發生著火。使用中發生回火要及時切斷乙炔氣。嚴禁暴曬,使瓶內壓力升高。冬季乙炔管凍結時,禁止用火烤或用氧氣吹。乙炔瓶的易熔塞應朝向無人六、動火作業還應注意的其他問題作業人員沒有穿戴好合格的勞保用品不允許動火;屬于防火防爆區的動火,未辦理動火審批手續的不準擅自動火動火執行人不了解動火現場周圍情況,不能盲目動火;沒有防止火星飛濺措施的不準動火;不準在有壓力的設備、管線上動火;焊工沒有證的,又沒有正式焊工在場進行技術指導時,不能動火。抽加盲板時要注意做好防護,防止中毒、燙傷事故發生。動火時要保持消防道路暢通,避免物料、機具占據消防通道。必要時請消防人員現場監護,對檢測結果邊行復驗。