電氣設(shè)備故障引起的火災(zāi)不堪設(shè)想,有時(shí)會(huì)發(fā)生“火燒連片”使一大批電器燒毀,甚至發(fā)生觸電傷亡事故。因此必須認(rèn)真分析發(fā)生電氣火災(zāi)的原因。

1變壓器故障引起的火災(zāi)防范措施

故障原因由于嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、線圈絕緣損壞發(fā)生短路、變壓油質(zhì)老化、連接處或分接頭處接觸電阻過(guò)大、外部線路短路時(shí)高低壓熔斷器未能熔斷、鐵心損壞及油中電弧閃絡(luò)、雷擊等原因所引起。由于變壓器內(nèi)部充滿絕緣油,發(fā)生火災(zāi)時(shí)后果十分嚴(yán)重,輕則噴油冒火,重則由于油的分解氣化使變壓器內(nèi)部壓力急劇升高,造成外殼爆裂,大量漏油燃燒。其防范措施為:

(1)電力變壓器應(yīng)裝設(shè)熔斷器或繼電保護(hù)裝置,容量較大時(shí)還應(yīng)附裝瓦斯繼電器,以便及時(shí)將故障變壓器與電網(wǎng)切斷。

(2)加強(qiáng)絕緣監(jiān)測(cè),定期進(jìn)行變壓器絕緣的預(yù)防性試驗(yàn)和輪換檢修。

(3)做好絕緣油的管理,發(fā)現(xiàn)油老化、進(jìn)水、絕緣強(qiáng)度不夠時(shí),應(yīng)進(jìn)行濾油處理或更換合格的新油。

(4)變壓器應(yīng)安裝于戶外或一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑物內(nèi),并應(yīng)通風(fēng)良好。

(5)加強(qiáng)運(yùn)行管理,經(jīng)常在高峰負(fù)荷時(shí)間內(nèi)對(duì)變壓器的負(fù)荷進(jìn)行監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)過(guò)負(fù)荷應(yīng)采取轉(zhuǎn)移負(fù)荷的措施或更換為較大容量的變壓器。

(6)定期檢查避雷器是否正常工作,將不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)更換。

(7)推廣應(yīng)用全密封式電力變壓器,對(duì)高層建筑物以及特別重要的場(chǎng)所,應(yīng)選用具有阻燃或自熄性能的干式變壓器或箱式變電站。

2線路故障引起的火災(zāi)防范措施

故障原因是由于電氣線路過(guò)負(fù)荷、短路以及連接處接觸電阻過(guò)大所引起,線路電流過(guò)大嚴(yán)重發(fā)熱破壞絕緣材料起火燃燒,有時(shí)會(huì)發(fā)生電火花,使附近的易燃物起火。另外在線路檢修時(shí)接錯(cuò)線。例如將220V的電路接到380V電路上,或者高壓線路斷線,搭觸在低壓線路上也會(huì)引發(fā)火災(zāi)事故。其防范措施如下:

(1)要防止線路嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷,根據(jù)電路中實(shí)際負(fù)荷的大小,合理地選擇導(dǎo)線截面。

(2)正確選擇自動(dòng)斷路器或熔絲的額定電流,要和導(dǎo)線的安全載流量相匹配,不允許用銅線代替熔絲。對(duì)舊式的膠蓋閘刀開(kāi)關(guān),大電流熔絲的連接處往往難以擰緊,而產(chǎn)生電弧或火花,很不安全。

(3)要由合格的電工安裝線路,更不可用廢舊電線私拉亂接。電路中的接頭一定要按規(guī)定絞接,以使接觸良好,穿管內(nèi)導(dǎo)線不許有接頭。室內(nèi)外導(dǎo)線連接處應(yīng)包以絕緣膠布,不可破損或裸露。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)電纜線路的終端和中間接頭都要按規(guī)范要求,不宜超過(guò)規(guī)范要求長(zhǎng)度,對(duì)高層建筑或其他人流密集的重要場(chǎng)所,應(yīng)選用具有阻燃性能好的電纜。

(5)鋁導(dǎo)線與電氣設(shè)備的出線與連接,要用銅鋁過(guò)渡接頭,電流很小的也要接觸良好,要防止由于鋁表面的氧化而引起接觸不良。

(6)對(duì)裸導(dǎo)線之間及帶電部分與接地部分之間要有足夠的安全距離。導(dǎo)線架空懸掛時(shí)不宜過(guò)松,以免在刮風(fēng)時(shí)導(dǎo)線短路。

3電動(dòng)機(jī)故障引起的火災(zāi)防范措施

故障原因是由于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、繞組絕緣損壞發(fā)生匝間或相間短路、三相電動(dòng)機(jī)一相斷電,電動(dòng)機(jī)機(jī)械部件故障造成轉(zhuǎn)軸卡住以及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電刷火花引起易燃物質(zhì)的燃燒等原因所引起,其防范措施如下:

(1)電動(dòng)機(jī)的選型要符合防火安全的等級(jí),在潮濕,多灰塵的環(huán)境應(yīng)選用封閉型電機(jī),在易燃易爆的環(huán)境應(yīng)選用防爆型電機(jī)。

(2)電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在不可燃的基座上,周圍應(yīng)與可燃物保持1m以上的距離,且不可堆放雜物。

(3)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)必須安裝單獨(dú)的開(kāi)關(guān)和合適的熔斷器作為過(guò)負(fù)荷保護(hù),對(duì)容量較大的三相電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝防止一相斷電兩相運(yùn)行的保護(hù)裝置。

(4)加強(qiáng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的檢修維護(hù)工作,對(duì)軸承要經(jīng)常添加潤(rùn)滑劑,電刷要經(jīng)常更換,注意觀察是否溫度過(guò)高或有無(wú)火花。

(5)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)次數(shù)不宜過(guò)于頻繁,尤其在熱狀態(tài)下連續(xù)起動(dòng)的次數(shù)不應(yīng)超過(guò)1~2次,起動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),不允許長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行。

(6)電動(dòng)機(jī)的電源電壓不宜過(guò)高或過(guò)低,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,電機(jī)停機(jī)使用完畢后應(yīng)立即斷開(kāi)電源。

4照明燈具故障引起的火災(zāi)防范措施

故障原因是易燃易爆氣體的場(chǎng)所由于安裝普通的照明器具電火花引發(fā)的火災(zāi)、白熾燈螺口燈頭、中心舌片松動(dòng)更換燈泡時(shí)引起的火災(zāi)以及插頭松動(dòng),連接不牢固引起火災(zāi)等,另外監(jiān)時(shí)導(dǎo)線破損或過(guò)長(zhǎng)也可能會(huì)引起火災(zāi)。其防范措施如下:

(1)根據(jù)不同用電場(chǎng)合選擇不同的用電燈具。易燃易爆的場(chǎng)所應(yīng)選用防爆型的燈具。

(2)燈泡與可燃物之間應(yīng)保持一定的安全距離,不可貼近可燃物。

(3)螢光燈不應(yīng)緊貼安裝在可燃的天花板上。

(4)家用電器停用時(shí)要及時(shí)拔掉插頭。同時(shí)插頭與連線處應(yīng)用錫焊焊接處理。

(5)選擇合適的漏電保護(hù)器,并定期檢驗(yàn)。

(王敏)

篇2:煤礦井下電氣設(shè)備防爆措施

一電氣防爆的作用

防止電氣設(shè)備在正常分合閘情況下產(chǎn)生的電火花引爆井下爆炸性混合物。

所謂防爆電氣設(shè)備,即是把在井下爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備采取一定的安全措施(如隔爆外殼、本安電路),使其在運(yùn)行中產(chǎn)生的電火花不引爆四周環(huán)境的爆炸性混合物。

防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“GB3836電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)”的要求。

二防爆設(shè)備的類型

共有十種類型。

其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型幾種。

1、隔爆型——“d”

是礦井使用最為廣泛的防爆電氣設(shè)備。如井下使用的各種防爆開(kāi)關(guān)、防爆電動(dòng)機(jī)等。

其防爆原理:外殼同時(shí)具有“隔爆性.耐爆性”兩個(gè)性能,以防止電火花引出殼外點(diǎn)燃爆炸性混合物)見(jiàn)圖)。

防爆電氣原理圖:

隔爆性電氣設(shè)備的關(guān)鍵在于外殼。

2、增安型——“e”。

防爆原理是:在設(shè)備的結(jié)構(gòu).制造等方面,采取一定的措施(如:井下使用的礦用變壓器、蓄電池機(jī)車、礦燈等、等)進(jìn)步安全程度,以達(dá)到電氣防爆的要求。

主要措施有:

增大電氣間隙和爬電間隔;

進(jìn)步盡緣材料的等級(jí);

加強(qiáng)導(dǎo)線的連接;

限制設(shè)備的溫度等。

3、本質(zhì)安全型——“i”

其防爆原理是:通過(guò)限制電路電火花的能量,使其在正常工作和規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火光不能點(diǎn)燃爆炸性混合物(見(jiàn)圖)。

由于本安型電氣設(shè)備的最大輸出功率僅為25W,因此只能用于井下通訊信號(hào)、監(jiān)控系統(tǒng)及儀器儀表。

本安型的關(guān)鍵在于電路。

4、特殊防爆型——“t”

即在增安型的基礎(chǔ)上增加特殊的措施,如電機(jī)車.礦燈等。

三對(duì)防爆設(shè)備的要求

1、特殊要求

(1)電氣間隙和爬電間隔

目的:為避免井下電氣設(shè)備由于盡緣降低而產(chǎn)生短路電弧.火花放電等現(xiàn)象。

見(jiàn)圖:

如:380伏的電氣間隙為8毫米;

127伏的電氣間隙為6毫米;

6000伏的電氣間隙為60毫米;

(2)防護(hù)等級(jí)“IP”

指設(shè)備防外物和防水的能力,用“IP”加數(shù)字表示,數(shù)字共有防水9級(jí),防外物7級(jí)。

如:“IP53”——表示防水3級(jí);防外物5級(jí)(即防塵)。

(3)種別

Ⅰ類——煤礦井下電氣設(shè)備,用于有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境;

Ⅱ類——工廠的防爆電器,用于除甲烷以外的其他爆炸性混合物環(huán)境

2、通用要求

按照“GB3836”防爆標(biāo)準(zhǔn):

(1)防爆電器使用環(huán)境為-20度~40度;

(2)設(shè)備外殼符合防爆要求;

(3)緊固件是防爆電器的主要零件,包括螺栓螺母和彈簧墊;

(4)應(yīng)設(shè)開(kāi)蓋斷電連鎖裝置;

(5)導(dǎo)線穿管必須用盡緣材料;

(6)導(dǎo)線接線盒和接線端子必須符合要求;

(7)電纜引如裝置必須有合格的密封裝置;

(8)外殼內(nèi)外必須有保護(hù)接地端子;

(9)所有防爆設(shè)備都應(yīng)有銘牌標(biāo)志:

總標(biāo)志——E*

如:隔爆型電器的標(biāo)志——E*dI

隔爆兼本安型電器的標(biāo)志——E*ibI

銘牌上還應(yīng)標(biāo)有:防爆型式、類型、盡緣等級(jí)、溫度、防爆合格證編號(hào)、煤安標(biāo)志及出廠日期等等。

達(dá)不到以上要求的防爆電器不能用于井下。

四防爆電器設(shè)備的使用維護(hù)

1《煤礦安全規(guī)程》452條:防爆電氣設(shè)備進(jìn)井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)下井。

2,礦井應(yīng)成立防爆檢查組,對(duì)井下防爆電器進(jìn)行定期檢查,杜盡電器失爆。

電器失爆的現(xiàn)象如下:

(1)隔爆外殼有裂紋、小洞、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕、開(kāi)焊;

(2)隔爆外殼螺絲不全、松動(dòng)、缺少、滑扣;

(3)隔爆接合面間隙超限、接合面劃傷和斑點(diǎn)超限;

(4)電纜進(jìn)線口膠圈分歧格、無(wú)金屬堵板;

(5)電氣間隙和爬電間隔過(guò)小達(dá)不到要求;

(6)兩隔爆腔連通,造成壓力重疊;

(7)開(kāi)蓋閉鎖損壞變形失靈等。

3運(yùn)行中要有專人治理防爆電器設(shè)備,應(yīng)做到:

(1)愛(ài)護(hù)防爆電器,使之不受炮崩、水淋、埋壓;

(2)經(jīng)常性地對(duì)隔爆外殼的內(nèi)外涂防銹漆防銹;

(3)井下濕潤(rùn),應(yīng)每隔3~7天對(duì)隔爆接合面涂防銹油防銹;

為使隔爆接合面不銹,可進(jìn)行磷化、鍍鉻等防銹處理;

(4)凡出現(xiàn)失爆的電器,必須立即更換,嚴(yán)禁繼續(xù)在井下使用。

篇3:起重機(jī)電氣設(shè)備電路安全技術(shù)

1.電氣設(shè)備

起重機(jī)的電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠,在緊急、情況下能切斷電源安全停車。在安裝、維護(hù)、調(diào)試和使用過(guò)程中不得隨意改變電路,以防安全裝置失效而發(fā)生事故。起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.供電及電路

(l)供電電源起重機(jī)應(yīng)由專用饋電線供電。對(duì)于交流380V電源,當(dāng)采用軟纜供電時(shí),宜備有一根專用芯線作為接地線;當(dāng)采用滑觸線供電時(shí),對(duì)安全要求高的場(chǎng)合也應(yīng)備一根專用接地滑線。

凡相電壓為500V以上的電源,應(yīng)符合高壓供電的有關(guān)規(guī)定。

(2)專用饋電線總斷路器起重機(jī)專用饋電線進(jìn)線端應(yīng)設(shè)總斷路器。總斷路器的出線端不應(yīng)連接與起重機(jī)元關(guān)的其他設(shè)備。

(3)起重機(jī)總斷路器起重機(jī)上應(yīng)設(shè)總斷路器。短路時(shí),有分?jǐn)嘣撾娐返墓δ堋?/p>

(4)總線路接觸器起重機(jī)上必須設(shè)置總線路接觸器應(yīng)能分?jǐn)嗥鹬貦C(jī)的總電源,但不應(yīng)分?jǐn)嗾彰餍盘?hào)回路。

(5)控制回路起重機(jī)控制回路應(yīng)保證控制性能符合機(jī)械與電氣系統(tǒng)的要求,實(shí)現(xiàn)各種安全保護(hù)。不得有錯(cuò)誤回路或寄生回路存在。

(6)遙控電路及自動(dòng)控制電路遙護(hù)電路及自動(dòng)控制電路所控制的任何機(jī)構(gòu),一旦控制失靈應(yīng)能保證自動(dòng)停止工作。

(7)起童電磁鐵電路交流起重機(jī)上,起重電磁鐵應(yīng)設(shè)專用直流供電系統(tǒng),必要時(shí)還應(yīng)有備用電源。

(8)饋電裸滑線起重機(jī)饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離與偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,否則應(yīng)采用安全措施。

(9)滑線接觸面應(yīng)平整元銹蝕,導(dǎo)電良好,在跨越建筑物伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。

(10)主滑觸線安全標(biāo)志供電主滑線應(yīng)在非導(dǎo)電接觸面涂紅色油漆,并在適當(dāng)位置裝置安全標(biāo)志,或安裝表示帶電的指示燈。

3.對(duì)主要電氣元件的安全要求

電氣元件應(yīng)與起重機(jī)的機(jī)構(gòu)特性、工況條件和環(huán)境條件相適應(yīng),在額定條件下工作時(shí),其溫升不應(yīng)超過(guò)額定允許值,起重機(jī)的工況條件和環(huán)境條件如有變動(dòng),電氣元件應(yīng)作相應(yīng)的變動(dòng)。

(1)接觸器接觸器應(yīng)經(jīng)常檢查維修,保證動(dòng)作靈敏可靠,鐵芯極面清潔,觸頭光潔平整,接觸良好緊密,防止粘連、卡阻。可逆接觸器應(yīng)定期檢查確保其聯(lián)鎖可靠。

(2)過(guò)電流繼電器和延時(shí)繼電器過(guò)電流繼電器和延時(shí)繼電器的動(dòng)作值,應(yīng)按設(shè)計(jì)及技術(shù)要求調(diào)整,不可把觸頭任意短接,以防使其失去相應(yīng)的保護(hù)作用。

(3)控制器控制器應(yīng)操作靈活,擋位清楚,零位手感明確,工作可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕快,其操作力應(yīng)盡可能小,手柄或手輪的扳轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向一致。

(4)制動(dòng)電磁鐵制動(dòng)電磁鐵銜鐵動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確,無(wú)阻滯現(xiàn)象。吸合時(shí)鐵芯接觸面應(yīng)緊密接觸,元異常聲響。電磁鐵的行程應(yīng)調(diào)整符合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

4.接地

(1)接地的范圍起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠的接地。

(2)接地結(jié)構(gòu)

①起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)必須有可靠的電氣連接。在軌道上工作的起重機(jī),一般可通過(guò)軌道接地,且軌道連接板處應(yīng)用直徑不小于14mm粗的圓鋼焊接連接,確保接地良好。

②接地線連接宜采用截面不小于150mm2銅線,用焊接法連接,應(yīng)按GB/J232—82《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第十五篇(接地裝置篇)規(guī)定檢驗(yàn)。

③嚴(yán)禁用接地線作為載流習(xí)。

(3)接地電阻與絕緣電阻

①接地電阻:起重機(jī)軌道的接地電阻以及起重機(jī)任一點(diǎn)的接地電阻均不應(yīng)大于4?。

②對(duì)地絕緣電阻:起重機(jī)主回路和控制回路的電源電壓不大于500V時(shí),回路的對(duì)地絕緣電阻一般不小于0.5M?,潮濕環(huán)境中不得小于0.25M?。測(cè)量時(shí)應(yīng)用500V的兆歐表在常溫下進(jìn)行測(cè)量。

③司機(jī)是地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊或木板。