門式起重機(jī)吊裝專項(xiàng)安全方案
編制的主要依據(jù):·GB6067-85《起重機(jī)安全規(guī)程》·GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》·GB50256-96《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》·GB5905-86《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》·GB/T17908-1999《起重機(jī)起重機(jī)械技術(shù)性能和驗(yàn)收文件》·GB8918-1996《優(yōu)質(zhì)鋼絲繩》·GB10183-88《橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差》·GB/T14406-93《通用門式起重機(jī)》·G98325《軌道聯(lián)結(jié)》·##站結(jié)構(gòu)施工圖一、工程概況六號(hào)線【##站】位于@@市荔灣區(qū)六二三路與大同路交叉口處,地面為交通繁忙珠江隧道口、六二三路及密集的商業(yè)區(qū)、居民區(qū),上部有@@市內(nèi)環(huán)路高架橋,地下穿行地鐵1號(hào)線及人行隧道,地下管線網(wǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜,地面交通流量很大,一號(hào)線##站位于本基坑西側(cè),距本工程主體基坑40m,其圍護(hù)結(jié)構(gòu)底埋深約為20.3m。地貌形態(tài)為珠江三角洲沖積平原地貌、地勢(shì)低平,沿線地面標(biāo)高基本介于7.00~8.30m。主體基坑座落在微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖上。本車站中心里程為YAK8+084,起點(diǎn)里程YAK8+041.4,終點(diǎn)里程YAK8+127,車站為地下四層二跨鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。車站總長度83.6m(不含圍護(hù)結(jié)構(gòu)),標(biāo)準(zhǔn)段外包總高/總寬為25.77m/19.7m(不含圍護(hù)結(jié)構(gòu)),頂板埋深為3.0m。車站主體結(jié)構(gòu)底板厚1.3m,中板厚0.4m,頂板厚0.8m,側(cè)墻負(fù)一、二層厚0.65m,負(fù)三、四層厚0.8m,砼強(qiáng)度等級(jí):負(fù)一、二層側(cè)墻及頂板采用C30、S8防水砼,負(fù)三、四層及底板采用C30、S10防水砼,立柱采用C55砼。車站共設(shè)2個(gè)人行通道和3個(gè)出入口。其中1號(hào)通道設(shè)置在車站北側(cè),1a號(hào)出入口沿和記黃埔物業(yè)地下室南側(cè)直接出地面,1b號(hào)出入口設(shè)于大同路東側(cè)與車站東端風(fēng)亭合建;2號(hào)出入口設(shè)于車站南側(cè)、與既有的過街隧道結(jié)合。風(fēng)道設(shè)置在車站兩端。其中西側(cè)設(shè)置1個(gè)事故風(fēng)亭,東側(cè)設(shè)1組4個(gè)風(fēng)亭。車站主體基坑深29.07m,其圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm厚地下連續(xù)墻+5層內(nèi)支撐,其中第一至第三層為鋼筋砼支撐,第四、五層為φ600(壁厚12~14mm)鋼支撐,支撐水平間距4.5m。風(fēng)亭、出入口通道附屬結(jié)構(gòu)采用Φ800@950鉆孔灌注樁及樁間Φ600旋噴樁止水,內(nèi)支撐采用上下兩道Φ600(壁厚t=12mm)鋼管支撐。二、工程特點(diǎn)及起重設(shè)備簡介2.1施工場地狹窄,周邊環(huán)境復(fù)雜六號(hào)線##站位于六二三路與大同路交匯處,東邊是清平藥材市場和大片低矮民房,西邊是一號(hào)線##站和剛建成的過街人行天橋,南邊是交通繁忙的六二三路和內(nèi)環(huán)路高架橋,北邊是與本工程緊密相鄰的正在施工中的和記黃埔物業(yè)工程。周邊環(huán)境非常復(fù)雜,施工場地非常狹窄。2.1.1基坑深、支撐密受周邊條件限制,車站長度只有85.6m,標(biāo)準(zhǔn)段寬19.7m,而基坑深達(dá)29.07m。車站為地下四層兩跨箱型結(jié)構(gòu),基坑內(nèi)支撐5層:第一至第三層為600×900mm鋼筋砼支撐,第四、五層為Φ600×12~14鋼支撐,支撐水平間距為4.5m。2.1.2起重設(shè)備簡介2.1.2.1起重設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)本工程的特點(diǎn),龍門吊是本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備的唯一選擇。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場布置,鋼筋、木工加工場位于基坑北側(cè)的東半部,鋼支撐堆放及拼裝位于基坑的西側(cè),土石方臨時(shí)堆放位于基坑南側(cè),龍門吊軌道布置在基坑頂部的兩側(cè)導(dǎo)墻上,龍門吊為東西方向行走。因此本工程龍門吊必須具備正面行走吊運(yùn)材料和兩側(cè)面吊運(yùn)材料的功能。其主要技術(shù)性能參數(shù)如表2-1所示?表2-1起重量10t跨度24.4m起升高度+7m-30m大車運(yùn)行速度20m/min起升速度7m/min大車功率2×3kW電動(dòng)葫蘆行走行走速度20m/min最大輪壓?100kN起升功率13kW薦用鋼軌43kg/m葫蘆行走功率2×0.8kW整機(jī)工作級(jí)別A42.1.2.2龍門吊在本工程的主要任務(wù)①鋼支撐安裝與拆除最大鋼支撐為:?600×14?長24.2m?重約6t②土石方垂直運(yùn)輸:重約7t③主體結(jié)構(gòu)施工階段,材料的吊運(yùn):?重約5t④砼支撐的拆除吊運(yùn):重約10t三、安全施工保證措施2.1為保障國家和集體的財(cái)產(chǎn)安全,保障企業(yè)的可持續(xù)、快速、健康發(fā)展為目標(biāo),加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育,提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力,確保按時(shí)、按質(zhì)、按量完成該項(xiàng)工程。2.2本措施適用于承接廣東水電二局股份有限公司起重機(jī)安裝工程的一系列生產(chǎn)活動(dòng)過程的安全生產(chǎn)、安全防火及其文明生產(chǎn)。2.3職責(zé)2.3.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全施工職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)和防火的方針、政策、法規(guī)及上級(jí)指示,積極搞好本工程的安全工作,是該工程安全生產(chǎn)和防火的直接責(zé)任人,對(duì)安全生產(chǎn)和防火負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比安全生產(chǎn),對(duì)各級(jí)管理人員進(jìn)行安全教育;積極貫徹進(jìn)行公司的各項(xiàng)安全管理制度;組織安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)消除事故隱患;搞好該項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)宣傳教育工作,制止違章指揮和違章作業(yè)。2.3.2施工隊(duì)長安全施工責(zé)任認(rèn)真貫徹黨和國家的各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、政策及上級(jí)指示,積極協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人搞好安全工作;積極協(xié)助安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)。2.3.3質(zhì)安員安全施工責(zé)任認(rèn)真貫徹公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、規(guī)定、制度和工作任務(wù),做好本項(xiàng)目的安全管理和監(jiān)督;宣傳勞動(dòng)保護(hù)工作方針和安全生產(chǎn)知識(shí),協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織開展安全生產(chǎn)活動(dòng);深入安裝現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)巡回檢查,制止一切違章作業(yè);檢查產(chǎn)品時(shí)必須根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行檢查,嚴(yán)格把好安全質(zhì)量關(guān);確保產(chǎn)品符合國家安全衛(wèi)生規(guī)定;參加因質(zhì)量所造成的重大安全事故調(diào)查分析。2.3.4員工安全施工職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,自覺接受對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督和指導(dǎo)。積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng),正確使用和愛護(hù)設(shè)備、工具及防護(hù)用具;班前要隨時(shí)檢查工具、機(jī)械設(shè)備、電器及作業(yè)環(huán)境的安全情況。發(fā)現(xiàn)有不安全因素時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo);生產(chǎn)作業(yè)時(shí),精神要集中,隨時(shí)檢查自己是否安全,自己和他人是否安全,是否處于安全位置;要杜絕錯(cuò)誤操作,并有權(quán)違章作業(yè)。2.3.5司索人員職責(zé)1、起重司索作業(yè)人員必須熟悉各類起重工具、設(shè)備和機(jī)械的安全操作注意事項(xiàng)。2、應(yīng)掌握吊鉤、繩索及其他起重工具性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。3、應(yīng)具有綁扎、吊掛知識(shí)和熟悉起重指揮信號(hào)。4、作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒,必須穿戴好勞保用品,做好工作計(jì)劃,各人明確自己任務(wù),并檢查施工現(xiàn)場是否合乎要求。5、起重司索作業(yè)人員接班時(shí),應(yīng)對(duì)吊索具及起重設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)必須在操作前排除。6、根據(jù)吊運(yùn)物正確選用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法,選擇綁扎點(diǎn),綁扎要牢固,尖銳邊角要用軟物墊好。7、工作時(shí)應(yīng)事先清理吊運(yùn)地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼無關(guān)人員避讓并為自己選擇安全位置。8、吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不離地面太高。在任何情況下都要禁止吊運(yùn)重物從人的上空越過。所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不準(zhǔn)將重物長時(shí)間懸吊在空中。9、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索,吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)綁扎松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查。絕對(duì)不可存在僥幸心理。10、起吊物體時(shí),應(yīng)將附在物體上的活動(dòng)件和綁扎后留下的不受負(fù)荷的繩頭固定好,以防吊物移動(dòng)時(shí)活動(dòng)件傷人。11、禁止用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物體起吊,絕對(duì)不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。12、工作結(jié)束后,應(yīng)將可用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)。2.3.6指揮人員職責(zé)?1、指揮人員就根據(jù)GB5082-85標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。?2、指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。?3、指揮人員應(yīng)該站在使司機(jī)4、措施4.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員,不準(zhǔn)喝酒,應(yīng)組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程,提高員工的安全意識(shí),落實(shí)安全生產(chǎn),安裝必須要有安裝技術(shù)交底,作業(yè)人員必須按照交底施工,若有問題必須告知安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。4.2按施工現(xiàn)場的需要,做好施工人員的管理工作。施工人員要正確使用防護(hù)用品。4.3現(xiàn)場使用的電器應(yīng)有防雨、防曬設(shè)施,并備有消防用品。4.4氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合:兩瓶之間的間距5米、離明火10米;氣瓶必須豎立放置,禁止敲擊、碰撞、暴曬;氣瓶嚴(yán)禁沾染油污;乙炔瓶必須裝有減壓閥和防止回火裝置。4.5動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須清理周圍的易燃物品,做好防火隔離措施。4.6進(jìn)入安裝現(xiàn)場必須配戴安全帽,凡在離高度基準(zhǔn)面2米或2米以上有可能墮落的高空作業(yè),必須系安全帶。4.7起吊重物用的鋼絲繩、卸扣等工具及安全帶等必須經(jīng)常檢查,保證無磨損、變形、損壞才可使用。4.8起重機(jī)、吊索具、運(yùn)輸車輛、進(jìn)場工作前進(jìn)行一次再檢查確保完全處于良好狀態(tài)。4.9起重、指揮、操作人員使用統(tǒng)一信號(hào),嚴(yán)格遵守操作規(guī)則和安全規(guī)范,并且所有機(jī)械、人員均持特種作業(yè)許可證。4.10風(fēng)力大于等于4級(jí)時(shí),停止吊裝作業(yè);4.11降雨大于等于10mm,中雨停止作業(yè);4.12霧能見度小于4米,大霧停止作業(yè);4.13在施工期間,如發(fā)生人身、設(shè)備事故,必須按規(guī)定及時(shí)向公司有關(guān)部門報(bào)告,并做到“四不放過”,認(rèn)真做好調(diào)查、分析和處理工作。5、勞動(dòng)力安排?電工:?1人安裝工:4人起重指揮:1人視工程實(shí)際需要,隨時(shí)調(diào)整人力。附:施工用起重設(shè)備與輔助工具名稱、規(guī)格序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1運(yùn)輸車輛(農(nóng)夫車、貨車、平板貨車)1.25t、10t、30t、2汽車吊150t3手拉葫蘆121~5t—6m、12m4鋼絲繩若干Φ12~Φ14---12條;Φ16~Φ25---6條5電焊機(jī)2臺(tái)380v/17kvA~21kvA6氣割器具27水平儀8水平尺9彈簧秤10鋼卷尺各130m、50m11鋼卷短尺23~7.5m12大錘、手錘若干13安全帶條/人14安全帽頂/人15電工接線工具2套17線垂1套18鋼絲、尼龍線、尼龍繩各50米19其他(含輔助材料及鋼排柵)五、環(huán)境保護(hù)措施5.1環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行國家和工程所在地政府的環(huán)保政策和法規(guī),認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的環(huán)保人員的相關(guān)建議和意見,按照ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的思想和模式建立施工環(huán)境管理體系,實(shí)現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。臨時(shí)占地:限制施工人員和機(jī)械的活動(dòng)范圍,施工結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場,將施工對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響降低到最低程度。施工噪聲:工程施工期間,嚴(yán)格按照國家和@@市有關(guān)法規(guī)要求,執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)、《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》(GB10070-88)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)施工場地周圍的環(huán)境情況,減少夜間作業(yè),避免燈光、噪聲及震動(dòng)等對(duì)周邊居民和其他動(dòng)物是驚擾。施工中的污染物:妥善處理施工期間產(chǎn)生的各類污染物,防止其對(duì)重點(diǎn)地段的生態(tài)環(huán)境造成污染,特別是對(duì)地下水及土壤的影響。5.2環(huán)境保護(hù)管理5.2.1專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作。5.2.2根據(jù)不同的施工階段和季節(jié)及時(shí)調(diào)整環(huán)保工作內(nèi)容,保證保護(hù)質(zhì)量。5.2.3施工中產(chǎn)生的廢水必須在固定的排放池中存放,經(jīng)沉淀后指定排放。5.2.4廢油必須保存在密封的容器內(nèi),并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方式處理。5.2.5實(shí)行項(xiàng)目定期檢查與班組日常自檢相結(jié)合的制度,將環(huán)保責(zé)任落實(shí)到人。5.2.6施工期間保持工地清潔,嚴(yán)格執(zhí)行“工完場清”的文明施工原則。要經(jīng)常灑水控制揚(yáng)塵,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害物資,避免大氣污染。不論何時(shí),如造成環(huán)境損壞,要立即報(bào)告監(jiān)理工程師。六、龍門吊起重機(jī)安全操作規(guī)程6.1基本規(guī)定6.1.1司機(jī)必須身體健康,經(jīng)檢查合格,證明無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病,并具備高空作業(yè)的身體條件。6.1.2司機(jī)須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練,了解本機(jī)的構(gòu)造性能,熟悉操作方法保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號(hào)規(guī)則,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可單獨(dú)操作。6.1.3軌道基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)可靠,棧橋要有足夠的承載能力,距軌道兩端3m處應(yīng)設(shè)置終端碰撞裝置。軌道坡度不得超過1/1500,軌距偏差和同一斷面高差均不得大于軌距的1/1500,每季度用儀器檢查一次。軌道要有良好的接地,接地電阻不得大于10Ω。軌道終端限位裝置要保持完好。6.1.4龍門起重機(jī)安裝或搬遷、修復(fù)后投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式使用。6.1.5龍門起重機(jī)禁止吊運(yùn)人員。吊運(yùn)易爆等危險(xiǎn)物品和重要物件時(shí),必須有專門的安全措施,并由司機(jī)操作,并設(shè)專人指揮。6.1.6起吊物件的重量不得超過本機(jī)的額定起重量,禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。6.1.7批示器應(yīng)靈活準(zhǔn)確。6.1.8氣溫低于-20℃或遇雷雨大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止作業(yè)。大風(fēng)時(shí),吊鉤應(yīng)升至最高位置。行走輪用防爬器卡住。6.1.9機(jī)上嚴(yán)禁用明火取暖,用油料清洗零件時(shí)禁止吸煙。廢油及擦拭材料不得亂潑亂揚(yáng)。6.1.10機(jī)上必須配置合格的滅火裝置。電氣失火時(shí),應(yīng)立即切斷有關(guān)電源,用絕緣滅火器進(jìn)行滅火。6.1.11各電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣部份發(fā)生故障,應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢修。維修使用的工作燈必須在36V以下。各保險(xiǎn)絲(片)的額定容量不得超過規(guī)定值,不許任意加大,不準(zhǔn)用其他金屬絲(片)代替。6.1.14夜間工作,機(jī)上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。6.1.15司機(jī)有病不可勉強(qiáng)工作,司機(jī)飲灑后和非本機(jī)司機(jī)均不準(zhǔn)登機(jī)操作。6.2起動(dòng)6.2.1起動(dòng)前檢查(1)行走軌道及各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)開式齒輪嚙合面上應(yīng)無障礙物。(2)取掉臺(tái)車行走輪的防爬器。(3)各主要結(jié)連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。(4)寒冷季節(jié)應(yīng)清掃扶梯和平臺(tái)上的霜雪。(5)按潤滑周期表的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤滑。(6)起升鋼絲繩端頭應(yīng)牢固,鋼絲繩無扭曲、擠壓等情況。(7)各接觸器應(yīng)完好,限位開關(guān)齊全,位置正確。(8)電纜無破裂漏電現(xiàn)象,各導(dǎo)線絕緣無明顯損壞。(9)電源電壓應(yīng)符合規(guī)定。其變動(dòng)范圍不得超過規(guī)定的-5%~+10%。(10)各操手柄應(yīng)置于零位。6.2.2起動(dòng)后檢查(1)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪嚙合正常,無導(dǎo)常聲響。(2)進(jìn)行空載試車、各儀表指針位置正確,接觸器、限位開關(guān)及制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。(3)各機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)各部機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常靈敏可靠后方可投入工作。6.3作業(yè)6.3.1司機(jī)應(yīng)聽從作業(yè)指揮人員的指揮,得到信號(hào)后方可操作。操作前必須鳴號(hào),發(fā)現(xiàn)停車信號(hào)(包括非指揮人員發(fā)出的停車信號(hào))應(yīng)立即停車。司機(jī)要密切注視作業(yè)人員的動(dòng)作。6.3.2司機(jī)工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事情,不準(zhǔn)與他人閑談。工作時(shí)間不得擅自離開崗位。6.3.3起吊物件的重量不得超過制造廠所規(guī)定的最大起重量。6.3.4起吊重要物件時(shí),應(yīng)采取必要的安全措施,并由技術(shù)熟練的司機(jī)操作。6.3.5司機(jī)接班后首次起吊重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右,確認(rèn)制動(dòng)器工作可靠后,方可進(jìn)行起吊作業(yè)。6.3.6每次作業(yè),一般應(yīng)先將物件吊離地面30cm左右,由作業(yè)人員檢查被吊物件的牢固性和穩(wěn)定性,然后再繼續(xù)起升。6.3.7起吊接近滿負(fù)荷重物時(shí),在吊離地面10cm左右后,停機(jī)檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性和鋼絲繩的受力狀況,確認(rèn)正常方可繼續(xù)起吊。6.3.8起吊重物時(shí),升降要平穩(wěn)。快速下降不宜時(shí)間過長。重物快速下降時(shí)不允許突然停車。6.3.9被吊物件需要進(jìn)行逆向運(yùn)行時(shí),必須將控制器扳到零位,待機(jī)構(gòu)完全停止,物件平穩(wěn)后方可進(jìn)行反向操作,禁止利用反向操作來進(jìn)行停車。盡量避免緊急制動(dòng)。6.3.10行走時(shí),應(yīng)由專人監(jiān)視電纜的收放和臺(tái)車的運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知司機(jī)停車,或手動(dòng)斷開臺(tái)車限位開關(guān),起重機(jī)離軌道盡頭不得少于3m。6.3.11吊鉤下降到最低位置時(shí),起升卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)排列整齊。6.3.12運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常察聽各傳動(dòng)部位聲音,檢查各部軸承的溫度不得超過85℃,各電動(dòng)機(jī)的溫升不得超過60℃。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理。6.3.13傳動(dòng)部位的調(diào)整和檢修工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。6.3.14作業(yè)時(shí)遇突然停電或發(fā)生其它故障,應(yīng)設(shè)法使被吊物下落著地,不得停在空中。6.3.15起吊物件越過障礙物時(shí),應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點(diǎn)的1.5m,然后跨越。6.3.16兩臺(tái)同型門機(jī)抬吊,應(yīng)經(jīng)機(jī)電及安全部門批準(zhǔn),并做好安全措施。統(tǒng)一指揮。其抬吊重量不得超過雙機(jī)額定起重量的75%。每臺(tái)機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定起重量的80%。吊運(yùn)特大件時(shí)盡量用平衡梁吊掛,無平衡梁時(shí),應(yīng)隨時(shí)保持鋼絲繩垂直。6.3.17兩臺(tái)門機(jī)不得在同一棧橋上作業(yè)。兩機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí),相距不得小于9m。6.4停機(jī)6.4.1將空鉤升至離地面5~6m處。6.4.2將起重機(jī)開到安全無干擾的地方。6.4.3將各控制手柄置于零位,并應(yīng)切斷電源。6.4.4按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)工作,清點(diǎn)工具,做好防火工作。6.4.5如停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)將臺(tái)車行走輪防爬器塞住。檢查無誤后,關(guān)門上鎖,斷開外部電源。6.5日常保養(yǎng)6.5.1檢查各減速箱的油量和油質(zhì),按規(guī)定對(duì)各潤滑部位加添潤滑油,潤滑油脂必須保持清潔,牌號(hào)符合要求。6.5.2檢查各電動(dòng)機(jī)、減速箱、卷筒機(jī)構(gòu)等基礎(chǔ)螺栓及各部位的連接螺栓,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)予堅(jiān)固。6.5.3檢查各制動(dòng)器的間隙及效能。6.5.4檢查并保持各限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置的靈活性與可靠性。6.5.5檢查鋼絲繩的磨損與斷絲情況。每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時(shí),應(yīng)即予更換。鋼絲繩與卷筒的連接必須牢固。6.5.6電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)由專職電工及時(shí)進(jìn)行檢修。6.5.7檢查行走軌道基礎(chǔ),接地裝置應(yīng)保持良好。6.5.8做好全機(jī)的清潔工作,應(yīng)經(jīng)常保持整潔。6.5.9新機(jī)或舊機(jī)大修后投入使用,應(yīng)按磨合期規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),按時(shí)換油。6.6交接班規(guī)則6.6.1交接班應(yīng)在機(jī)上進(jìn)行。6.6.2交班人員要為接班人員提供方便,白班要為夜班創(chuàng)造條件,交班前要切實(shí)做好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。6.6.3接班人員應(yīng)提全15分鐘到達(dá)工作崗位、做好接班記錄。6.6.4交接雙方要認(rèn)真做好“五交”、“三查”:(1)交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件和質(zhì)量要求。(2)交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況。(3)交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況。(4)交事故隱患及故障處理情況。(5)交安全措施及注意事項(xiàng)。(6)查機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況。(7)查奇峰械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善。(8)查隨機(jī)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向主管部門報(bào)告。6.6.5交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清而發(fā)生問題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé),由于檢查不周,敷衍了事而造成事故由接班人員負(fù)責(zé)。6.6.6機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢,若處理時(shí)間過長,在取得有關(guān)上級(jí)部門同意后,可向接班人轉(zhuǎn)交,轉(zhuǎn)交時(shí)必須將事故的全部經(jīng)過、處理情況和意見交待清楚。6.6.7交接班雙方認(rèn)真填寫交接班記錄,并共同簽字。
篇2:吊裝工(起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工)安全工作職責(zé)
1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
5遇有下列情況時(shí),應(yīng)暫停吊裝作業(yè):
(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。
(2)起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
(3)鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到GB5972《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。
(4)安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。
6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表3.7.1.16所列的最小安全距離。
7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:
(1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
a所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
b起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
c起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
d鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
e一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
f鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
g吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
h操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
i制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
a應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
b能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
c掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
d正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
e有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。
f掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
g具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
h嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不吊;信號(hào)不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牽物不吊;散物捆綁不牢不吊;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊;零碎物無容器不吊;吊裝物重量不明不吊等。
(3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:
a必須服從指揮信號(hào)的指揮。
b熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。
c熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
d熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
e熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
f能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
篇3:公司流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總?則第一條為加強(qiáng)流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(Q/SY1248—2009),結(jié)合油田公司實(shí)際,特制定本規(guī)定。第二條?本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。第三條?流動(dòng)式起重機(jī)即自行式起重機(jī),包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī),不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1t的起重機(jī)。第二章?管理職責(zé)第四條?設(shè)備管理部門是流動(dòng)式起重機(jī)的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。第五條?安全環(huán)保處對(duì)流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。第六條?各二級(jí)單位和承包商按要求執(zhí)行流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。第七條?員工接受流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。第三章安全職責(zé)第八條?作業(yè)申請(qǐng)人職責(zé):(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險(xiǎn),提出作業(yè)申請(qǐng);(二)辦理作業(yè)許可票;(三)協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)安全措施;(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);(五)組織實(shí)施作業(yè);(六)對(duì)相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。第九條?作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):(一)清楚可能存在的危害;(二)評(píng)估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;(三)清楚安全控制措施;(四)確認(rèn)安全措施落實(shí)情況;(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。第十條起重指揮人員職責(zé):(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮;(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;(五)及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。第十一條司索人員(起重工)職責(zé):(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;(二)測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;(四)聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。第十二條起重機(jī)司機(jī)職責(zé):(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;(二)參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即執(zhí)行;(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;(五)定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。第四章基本要求第十三條流動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。第十四條使用前起重機(jī)各項(xiàng)性能均應(yīng)由起重機(jī)操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級(jí)時(shí)應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。第十六條任何情況下,嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時(shí),應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。第十八條起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。第十九條有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):(一)超載或被吊物重量不清時(shí)不吊;(二)指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊;(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊;(四)被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊;(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不吊;(六)遇有拉力不清的埋置物體時(shí)不吊;(七)歪拉斜吊重物時(shí)不吊;(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不吊;(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊;(十)吊裝運(yùn)行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。第二十條?可拆卸物件吊裝時(shí)必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝(除有固定吊耳)。第五章起重機(jī)檢查第二十一條?使用前的外觀檢查(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動(dòng)到另一個(gè)現(xiàn)場;連續(xù)使用時(shí)間在1個(gè)月以上。(二)液壓流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄A、機(jī)械流動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。(三)因衍架吊臂起重機(jī)存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。第二十二條?經(jīng)常性檢查起重機(jī)司機(jī)每天工作前應(yīng)對(duì)控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。第二十三條定期性檢查(一)起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機(jī)的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機(jī)的種類、使用年限等情況綜合確定。此項(xiàng)檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。(二)起重機(jī)還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗(yàn)。從啟用到報(bào)廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。第二十四條?閑置、備用起重機(jī)的檢查(一)對(duì)閑置時(shí)間在1個(gè)月以上6個(gè)月以下的起重機(jī),在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。(二)對(duì)閑置時(shí)間超過6個(gè)月的起重機(jī),在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。(三)對(duì)備用起重機(jī)由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機(jī)應(yīng)增加檢查頻率。第六章起重機(jī)維護(hù)和修理第二十五條?使用者或單位不得修改或添加流動(dòng)式起重機(jī)安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條?每一臺(tái)流動(dòng)式起重機(jī)都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃并定期實(shí)施。維護(hù)報(bào)告應(yīng)存檔。第二十七條?應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對(duì)運(yùn)動(dòng)部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。第二十八條?應(yīng)經(jīng)常對(duì)液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。第二十九條?起重機(jī)的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。修理時(shí)至少應(yīng)滿足以下要求:(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí),焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。第三十條起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機(jī)維護(hù)時(shí)應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:(一)起重機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機(jī)械固定;(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動(dòng)器,取下點(diǎn)火鑰匙;(三)安裝或拆卸吊臂時(shí),應(yīng)將吊臂墊實(shí)或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;(六)在重新啟動(dòng)前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;(八)其他。第三十一條在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機(jī)名稱、型號(hào)、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機(jī)產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機(jī)及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:(一)起重機(jī)出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告等;(二)啟用時(shí)間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗(yàn)等記錄;(三)設(shè)備、人身事故記錄;(四)設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。第七章吊裝作業(yè)要求第三十三條起重機(jī)類型選擇作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機(jī)的類型,優(yōu)先順序如下:(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機(jī);(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(jī)(或履帶式起重機(jī));(三)摩擦牽引或機(jī)械操縱固定臂輪胎式起重機(jī)。在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機(jī),但在選擇摩擦牽引或機(jī)械操縱的衍架吊臂起重機(jī)之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。第三十四條起重機(jī)安全基本要求(一)隨機(jī)備有安全警示牌、使用手冊(cè)、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;(二)起重機(jī)操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機(jī)平臺(tái)和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運(yùn)動(dòng)件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;(三)根據(jù)起重機(jī)型號(hào),出入起重機(jī)駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺(tái)階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機(jī)械式安全停止裝置;(四)如果起重機(jī)遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動(dòng)、抖動(dòng)等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;(五)在加油時(shí)起重機(jī)應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。第三十五條吊裝作業(yè)安全要求(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評(píng)估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項(xiàng)安全措施。起重司機(jī)必須巡視工作場所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改;(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計(jì)劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計(jì)劃參見附錄D。(三)需在電力線路附近使用起重機(jī)時(shí),起重機(jī)與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時(shí)應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施;(四)起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識(shí),并與起重機(jī)司機(jī)保持可靠的溝通,指揮信號(hào)應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:1.視覺聯(lián)系;2.有線對(duì)講裝置;3.雙向?qū)χv機(jī)。當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時(shí),起重機(jī)司機(jī)應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。(六)操作中起重機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動(dòng),禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機(jī)械升降;(八)在下列情況下,司機(jī)不得離開操作室:1.貨物處于懸吊狀態(tài);2.操作手柄未復(fù)位;3.手剎未處于制動(dòng)狀態(tài);4.起重機(jī)未熄火關(guān)閉;5.門鎖未鎖好。第三十六條關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;(二)貨物需要一臺(tái)以上的起重機(jī)聯(lián)合起吊的;(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號(hào)操作;(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;(六)單件起重機(jī)量100噸以上、新工藝或多臺(tái)起重機(jī)吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);(七)注汽鍋爐吊裝、儲(chǔ)罐安裝維修。第八章起重機(jī)司機(jī)要求第三十七條起重機(jī)的操作,只能由下列人員進(jìn)行:(一)有資質(zhì)的起重機(jī)司機(jī);(二)司機(jī)直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實(shí)習(xí)起重機(jī)司機(jī);(三)專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機(jī)必須通過啟動(dòng)來維護(hù)和測試時(shí));(四)有資質(zhì)的起重機(jī)檢查人員。在起重機(jī)司機(jī)或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。第三十八條司機(jī)的身體和心理應(yīng)符合以下條件:(一)年滿18周歲,身體健康;(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時(shí)間正常;(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;(七)無癲癇病史;(八)其他。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。第三十九條司機(jī)應(yīng)熟悉或掌握以下知識(shí):(一)起重機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;(二)起重機(jī)操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;(三)安全運(yùn)行要求;(四)安全防護(hù)裝置的性能;(五)發(fā)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí);(六)指揮信號(hào);(七)基本維護(hù)知識(shí);(八)其他。第九章作業(yè)許可票第四十條許可票申請(qǐng)。任何非固定場所的臨時(shí)吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄E。許可票的申請(qǐng)應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請(qǐng)前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:(一)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果(工作前安全分析);(二)吊裝作業(yè)計(jì)劃或吊裝安全工作方案;(三)起重機(jī)外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。第四十一條許可票的審批。關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級(jí)單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級(jí)單位審批。第四十二條許可票的延期。吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個(gè)班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時(shí)間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、作業(yè)時(shí)間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個(gè)工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個(gè)工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。第十章?附?則第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。第四十五條?本規(guī)定自2012年1月1日起施行。