為貫徹華北電力集團公司生技部〈2000〉1號文件精神,保證各機組滅火保護裝置安全穩定運行,防止保護裝置誤動、拒動,確保點火系統的快速準確投入,熱控車間特制訂以下措施。

1.相關班組要對鍋爐滅火保護系統、點火系統、吸送風機、一次風機等鍋爐重要和輔助設備,進行定期檢查、消缺,保證設備處在正常狀態。

2.加強各鍋爐火焰檢測系統維護,及時清掃火檢探頭、檢查設定參數等,保證所有火檢及其設備正常。

3.加強各鍋爐點火系統維護,保證各油槍、油閥、點火槍、點火裝置、吹掃閥等,開關、進退靈活到位,以滿足快速投油的要求。

4.定期檢查各機組火焰監視系統工作狀態,保證其正常工作。探頭冷卻風管路有無堵塞,閥門是否正常,冷卻風管路有無泄漏等問題并及時處理。

5.加強各鍋爐汽包水位測量裝置的維護保證其正常工作,在穩定工況下各測量值偏差不超過30mm。

6.加強爐膛負壓測量裝置的定期工作及日常維護,發現問題應隨時處理,保證取源裝置、取源管路不堵、不漏,保證系統正常工作。

7.對于曾經發生過的事故和重大缺陷,班組要及時組織人員舉一反三地進行認真分析,找出解決類似問題的可行方案,并采取有力的防范措施。

8.對于FSSS系統的重大消缺工作要有完善可靠的技術方案,該方案須經有關領導批準后方可執行。需要晚上降負荷處理的缺陷,要安排好消缺的人員、材料、備品備件,積極組織進行消缺。

9.加強值班管理,保證及時消缺并確保消缺質量,杜絕重復消缺。班組要合理安排值班人員,使其能獨立處理突發事件。

10.熱控車間各單位所有檢修、維護工作,應嚴格執行“兩票三制”及其他有關規章制度,對保護裝置投退必須嚴格執行有關管理制度。杜絕各種不安全現象發生,保證機組正常運行。

11.各班組在執行過程中,如遇到無法解決的困難或發現重大問題應及時匯報車間和有關領導。

熱控車間

20**-02-02

篇2:鍋爐滅火后脫硫系統操作工作標準

1開啟煙氣再循環擋板40%。(快速穩定)

2將一、二電場循環灰停下,一電場直接關閉氣動插板閥,停吸收塔煙溫自動控制,順停工藝水系統,停運三、四電場循環灰。(快速,與第1條同步進行)

3關閉生石灰稱重槽下流量閥。

4順停脫硫風系統。

5停運生石灰系統其余設備。

6停吸收塔差壓自動控制。

7退預除塵一、二電場、脫硫一、二、三、四電場(高控柜電源斷開),陽極振打改為連續振打。

8全關煙氣再循環擋板。(要保證吸收塔不積灰,此過程視循環灰量決定時間長短,一般保證5-10分鐘左右)

9啟動吸收塔底部鏈式輸灰機排灰系統。

篇3:電廠防止鍋爐滅火技術措施

由于近期多次出現鍋爐燃燒不穩和垮焦的現象嚴重威脅到機組的安全、穩定運行,為了防止鍋爐燃燒事故的發生,請你們做好以下工作:

1.各值交班人員要向接班人員認真交待如下內容:鍋爐燃燒穩定情況、鍋爐燃用的煤質(包括上煤礦點)、鍋爐結焦情況、鍋爐排渣情況、鍋爐帶負荷能力、給粉機下粉情況、給粉機運行情況、制粉系統出力狀況以及燃燒設備的運行情況。

2.值長接班后要認真了解煤場的存煤情況,結合交班值提供的鍋爐燃燒情況,指導燃料合理配煤,確保鍋爐所燃用的煤質穩定(可燃基揮發分≥15%、灰分≤35%、低位熱值≥4500大卡/公斤),杜絕燃用單一煙煤或焦煤。

3.認真執行鍋爐粉倉定期降粉制度,降粉粉位必須降到一米以下,并做好記錄。

4.鍋爐給粉機運行時給粉機轉速不得高于850RPM,若高于850RPM,燃料自動必須改為手動運行;嚴禁在煤質不好時強行帶負荷。

5.任何情況下,鍋爐爐膛負壓波動大于±200Pa或機組負荷下滑速率達10MW/min、主汽壓力下滑速率達1MPa時,必須投油助燃;待鍋爐燃燒、機組負荷穩定后,鍋爐及時斷油運行。

6.鍋爐運行過程中,煙氣含氧量不得大于5.0%.

7.嚴格執行制粉系統的啟停操作規程,杜絕急停急啟現象,杜絕長時間斷煤情況發生,杜絕長時間堵煤。

8.鍋爐主控每兩小時進行一次燃燒器的運行狀況檢查工作,確認燃燒穩定性。

9.嚴格執行有關防止鍋爐滅火技術措施:鍋爐燃燒調整指導建議、關于防止鍋爐滅火事故發生的技術措施(見附頁)。