能否保障焊、割作業安全、順利地進行,做好焊、割作業前的各項安全準備工作至為重要,焊、割工程無論大小,在動火焊、割前都必須認真做好各項安全準備工作,其要點:

檢查焊、割設備是否完整好用,預防焊、割設備發生事故。每天上班動火作業前,先要檢查焊、割設備,主要應檢查乙炔發生器或電焊機運轉和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發生器內是否混有空氣,電弧接導線的鋪設中是否有不安全因素等內容。

做好焊、割作業現場的安全檢查,清除各種可燃物,預防焊、割火星飛濺而引起火災事故。尤其是臨時確定的焊、割地,更應徹底檢查,并要劃定焊、割作業區域必要時在作業現場要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業的安全間距一般不小于10米,但具體情況要具體對待,如風力的大小,風向的不同,作業的部位,焊接還是切割等?？傊?應以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。

查清焊、割件內部的結構情況,清除焊、割內部的易燃易爆等可燃物,預防發生爆炸事故,這是焊、割作業前極為重要的安全準備工作。尤其對臨時拿來的焊、割件,決不能以為工作簡單而盲目焊、割,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊、割。

查清焊、割件連接部位的情況,預防熱傳導、熱擴散而引起火災事故。如焊、割建筑的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內是否有可燃氣體等物質,是否有壓力,凡是管道內有可燃物質和壓力的,決不能進行焊、割。既使是沒有任何危險性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險性,在確定查清并已排除危險因素后才能動火焊、割,在各種船舶內焊、割更應注意熱導、熱擴散對船體其他部位的影響,若因工作需要,須進行焊、割作業時,一定在焊、割前對受影響的部位采取切實可行的安全措施,而后才能動火焊、割。

在臨時確定的焊、割場所,要選擇好適當的位置安放乙炔發生器、氧氣瓶或電弧焊設備,這些設備與焊、割作業現場應保持一定的安全距離,在乙炔發生器和電焊機旁應設立"火不可近"和"防止觸電"等明顯標志,并攔好安全繩,防止無關人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物的通道上。

查清消防設施,配備好必要的滅火設備,以防發生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識,學會各種滅火器的使用方法。

從事焊、割作業的工人,必須穿好工作服。在冬季,御寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇火星陰燃起火。

篇2:電焊氣焊切割安全技術措施

使用時間:年月日點至月日點

使用地點:

現場施工負責人:

使用原因:

注意事項:

1、電氣焊人員必須佩戴齊全勞保防護用品,且必須持證上崗。

2、燒焊地點必須配備不少于2只完好有效的干粉滅火器和2個滅火水桶,并配備0.4m3以上數量的消防沙、黃泥,水源、壓風接到焊接點,施工過程中安排專人進行灑水降溫、滅火星、接焊渣和開壓風稀疏空氣?，F場攜帶瓦斯便攜儀。

3、進行電氣焊的工作場地10米工作范圍內的雜物必須清理干凈,更不得放置油類、棉紗等易燃、易爆物品,并對附近的鋼絲繩、電纜用不燃性材料做好保護。

4、電焊機采用中性點不接地電源,且使用前必須檢查電焊機把線和電焊機接地線的絕緣是否良好可靠,接地可靠及線路接點牢固后方可使用。

5、電焊機作業時,電焊機、焊接構件、開關、專用變壓器等設備搭接合格的保護接地,每臺設備必須用獨立的連接導線與接地網直接相連,禁止利用軌道、設備的地腳螺栓做為設備接地極。

6、使用電焊機作業時采用QBZ-80A開關,開關放置地點距電焊機的距離不能超過10米,方便緊急情況下停、送電。

7、電焊機使用結束時,必須立即將電焊機及配套的電氣設備拆除,同時回復所接電源的電氣設備的防爆性能。

8、燒焊前必須對相關設備進行漏電試驗,確保其靈敏可靠。

9、燒焊期間必須安排專職電工停送電。

10氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁同吊桶裝運下井,嚴禁人員隨氣瓶上下井。

11、儲氣瓶上、下井時應通知絞車司機,開車時車速不得超過2m/s,嚴禁緊急停車。

12、氣割作業時,氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距必須不小于10m,氣瓶距離燒焊地點必須大于10m,乙炔必須安裝防回火裝置。

13、在回風巷道內進行氣割焊工作時,應嚴格按照乙炔瓶在上風口,氧氣瓶在下風口,乙炔瓶必須直立放置,并設專人看護。

14、氧氣、乙炔使用前必須檢查系統各部分(氧氣瓶、乙炔瓶減壓閥、導管、壓力表等)氣密性及膠管接頭是否有松動,若有漏氣則不準使用。

15、氧氣、乙炔使用前必須檢查高、低壓壓力表指針是否靈敏可靠,指數是否準確,若有誤不準使用。

16、氧氣管必須采用能夠承受2Mpa壓力的暢通紅色橡膠軟管,乙炔管必須采用能承受0.5Mpa壓力的黑色或綠色橡膠軟管,且必須有合格證,嚴禁使用變質、老化、鼓包、脆裂、漏氣及沾油脂的膠管,軟管長度一般為10-20m。

17、使用電氣焊作業時,必須安排瓦斯檢查員檢查工作附近20m范圍內的瓦斯濃度,若發現瓦斯達到或超過0.5%時,必須立即停止作業,采取有效措施,直至瓦斯濃度降至0.5%以下時方可繼續施工。

18、作業期間,必須保證檢測、監控、信號、通訊系統暢通有效。

19、作業完畢,必須關閉氧氣、乙炔瓶上總閥,工作地點要再次灑水并清理現場,安排專人觀察一小時,確認無安全隱患后方可撤離。

20、放排和裝藥期間不得燒焊,恢復正常后方可繼續燒焊。

21、作業時設專人在井下5m范圍警戒,嚴禁人員通過井下過道。

22、在井下進行電焊、氣焊和切割時,應通知專職安檢員或專職瓦斯檢查員配合監理單位、建設單位現場指揮監督。作業期間,有隊長以上干部跟班指揮。

井下電氣焊使用結束后,必須及時將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機升井。

23、作業人員必須認真學習安全施工措施,杜絕違章作業,并做好貫徹簽字工作。

河南省煤炭建設集團

王行莊工程項目部

年月日

電焊、氣焊、切割安全技術措施(附件)

氧氣瓶、乙炔瓶的使用中注意以下幾點:

1、氧氣瓶在安裝減壓閥前,應先將瓶閥微開1-2秒,并檢查氧氣量合乎要求方可使用。

2、使用氧氣時,不得將瓶內氧氣全部用完,最少應留0.1Mpa。以便在再次裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

3、乙炔氣瓶在使用、運輸、儲存時,環境溫度不得超過40℃.

4、使用中的乙炔瓶內氣體不能用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05Mpa;當環境溫度為25℃-40℃時,應不低于0.3Mpa.

5、乙炔瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓閥和回火防止器,正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15Mpa,放氣量不得超過0.05m3/h.L。

6、乙炔管堵塞時嚴禁使用氧氣吹除,發生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥,乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

7、乙炔瓶在使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。

8、使用單位和個人不得自行對乙炔瓶的瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更改。

河南煤炭建設集團

王行莊項目部

篇3:電焊切割工安全技術操作規程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護手套等一切防護用品。

2、電焊機要防止水浸,電纜破裂處要及時修補,接地線不可掛在建筑物上。

3、電焊作業應設遮光屏,以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好,不可松動,焊頭不要亂扔,要放在一起。

5、氣焊工,要認真檢查各類工具,工具不可有油污。

6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應分兩處設置,并放在通風良好處,嚴禁在油污、煙火、高溫等處。

8、電、氣焊不準在同一地點工作,乙炔管不可橫過道路。

9、點火動作要快,發生回火時迅速關閉塞門。

10、在開始工作前,調整吹管開關時,禁止向臉上作試驗。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時,應先用水將筒或車洗干凈,然后再開始工作。

12、用乙炔焊各種園筒和封口時,要留氣眼,焊管子時,要將開關兩端打開,火焰的吹管不準亂放在地上。

13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。

14、風管、氧氣瓶于冬季作業,因凍結不出氣時,切不可用火烤,要用400C以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動時,要將瓶蓋蓋好,搬運時不可亂滾亂碰,注意油污。

16、調節風門用的工具嚴禁油污,瓶內的氧氣量要有明顯的標志。

17、工作完畢后,要把各種工具、用品放置整齊,并作好環境衛生。