首頁 > 職責(zé)大全 > 鋁合金電纜正確連接方案分析

鋁合金電纜正確連接方案分析

2024-07-18 閱讀 7732

美國成熟的鋁合金電纜在國內(nèi)推廣應(yīng)用已近八年,目前已基本在電纜應(yīng)用領(lǐng)域被各方接受。鋁合金電纜行業(yè)和市場如今已形成一股熱潮,各種名目的鋁合金電纜產(chǎn)品正不斷涌向市場。但八年來或被刻意回避的、關(guān)系到鋁合金電纜應(yīng)用安全最關(guān)鍵的連接技術(shù)及配套產(chǎn)品問題卻始終未引起業(yè)內(nèi)和用戶的真正關(guān)注。眾所周知,電纜在應(yīng)用中的安全隱患基本都出在連接上。

1968年美國發(fā)明了鋁合金電纜技術(shù),掀起了導(dǎo)體材料的一場革命。針對(duì)鋁合金導(dǎo)體電纜產(chǎn)品的應(yīng)用,以美國南方線纜為首的鋁合金電纜生產(chǎn)廠家積極聯(lián)合UL等機(jī)構(gòu)開展適合鋁合金導(dǎo)體及電纜產(chǎn)品的連接技術(shù)和相關(guān)連接器的研究,取得技術(shù)突破并制定了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鋁合金電纜加之配套的連接技術(shù)及連接產(chǎn)品,共同造就了北美等國家使用鋁合金電纜近50年而無一例安全事故的產(chǎn)品應(yīng)用成功歷史。

2006、2007年,兩家美國公司分別將美國成熟的鋁合金電纜技術(shù)和產(chǎn)品帶入中國,開創(chuàng)并促進(jìn)了中國鋁合金電纜事業(yè)和發(fā)展。但因國情不同,電纜連接因安裝、連接方式不同,制造標(biāo)準(zhǔn)不同,國外的連接技術(shù)及連接器無法用于國內(nèi)。國內(nèi)現(xiàn)狀是,之前因無鋁合金電纜技術(shù)和產(chǎn)品,當(dāng)然就更無相應(yīng)的連接技術(shù)及配套產(chǎn)品。又因種種因素,鋁合金電纜生產(chǎn)廠家本身無力開展與鋁合金電纜配套的連接技術(shù)及連接器相關(guān)研究,以至鋁合金電纜在國內(nèi)推廣應(yīng)用前期,因無其它解決辦法,明知不能為,而又只能為,無奈采用了原用于鋁電纜的銅鋁過渡端子做為連接器,用于鋁合金電纜的連接這一錯(cuò)誤的連接解決方案,從此國內(nèi)鋁合金電纜的應(yīng)用在電纜連接上都延用了這種不科學(xué)、不正確的錯(cuò)誤連接解決方案,使鋁合金電纜的應(yīng)用留下了安全隱患。

為何使用銅鋁過渡及其它與鋁合金電纜性能不一致的所謂合金連接器連接方案是不科學(xué)的、錯(cuò)誤的、會(huì)留下安全隱患?簡單舉例大家就可明白,眾所周知,導(dǎo)體鋁合金是從根本上改善了鋁做為導(dǎo)體存在物理、機(jī)械性能缺陷,徹底解決了鋁導(dǎo)體用于中低壓配電電力傳輸,在連接接頭上因鋁的機(jī)械、抗壓蠕變性能差等綜合原因,造成事故頻發(fā),存在嚴(yán)重安全問題而發(fā)明。如今在鋁合金電纜的連接上銅鋁端子中因?yàn)殇X的存在,所有鋁帶來的缺陷等問題依然存在,這種連接方案與直接使用鋁電纜有何區(qū)別?如此,使用鋁合金電纜有何優(yōu)勢(shì)和價(jià)值?還有使用與鋁合金電纜性能不一致的所謂合金連接器連接方案問題,因?yàn)檫@種所謂合金連接器的合金在化學(xué)性能、電氣性能、機(jī)械性能、特別抗壓蠕變性能等方面與連接的鋁合金電纜性能不一致,不匹配,這種連接方案帶來的結(jié)果會(huì)是什么?就不一一展開了。

至于目前鋁合金電纜應(yīng)用中使用的銅鋁過渡端子,其本來是用于鋁電纜連接,端子的連接尺寸無法與終端設(shè)備尺寸安全匹配,經(jīng)常發(fā)生施工時(shí)直接削磨端子接觸面,減小端子接觸面尺寸來適應(yīng)連接需要的惡劣情況。削磨端子接觸面,減小端子接觸面尺寸,這將直接破壞了端子的機(jī)械性能,并造成端子接觸面電氣性能、載流能力不足,連接部位過載、發(fā)熱,直接造成了致命安全隱患。再則因鋁電纜與鋁合金電纜生產(chǎn)工藝不同,用于鋁電纜的銅鋁過渡端子內(nèi)徑與鋁合金電纜導(dǎo)體外徑不匹配,需要專用壓接工具和嚴(yán)格的規(guī)范施工。但國內(nèi)在鋁合金電纜安裝施工中難以保證鋁合金電纜與端子連接的規(guī)范施工,因此造成鋁合金電纜與端子連接質(zhì)量隱患很大。

安全、無隱患、正確的連接方案是:

首先,鋁合金電纜的應(yīng)用,在連接時(shí)應(yīng)采用與所連接的鋁合金電纜相同化學(xué),電氣、機(jī)械性能、抗壓蠕變等性能一致的鋁合金銅專用連接器,這樣鋁合金電纜與連接器的性能一致,才能達(dá)到完美連接,真正實(shí)現(xiàn)使用鋁合金電纜的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值。

其次,專用鋁合金銅連接端子用于連接終端設(shè)備的銅連接端,在連接尺寸、電氣性能上要完全與連接終端設(shè)備的尺寸、性能匹配,不再需要轉(zhuǎn)接銅牌等方式多道轉(zhuǎn)接,保證與終端的安全連接。這樣就可徹底杜絕、避免因端子無法與終端匹配而消磨端子連接面等野蠻施工帶來的安全隱患。

再就是,專用鋁合金銅連接端子及其它附件,其連接鋁合金電纜的鋁合金端的內(nèi)徑與電纜導(dǎo)體外徑要零公差配合,減少壓接工具壓力需求。端子外徑與傳統(tǒng)壓接銅纜的工具匹配,工程施工不再使用鋁合金電纜壓接專用工具,直接使用銅纜壓接工具,與銅纜壓接一樣方便、可靠,方便規(guī)范施工,有效地提高電纜連接施工質(zhì)量。

鋁合金電纜技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展是大勢(shì)所趨,如何正確選擇鋁合金電纜應(yīng)用中的連接方案是關(guān)系到鋁合金電纜的應(yīng)用能否安全、無隱患的大問題,也是鋁合金電纜行業(yè)健康發(fā)展的需要,這關(guān)系到用戶和行業(yè)的長遠(yuǎn)利益。鋁合金電纜應(yīng)用技術(shù)的研究和進(jìn)步,是鋁合金電纜行業(yè)不能再回避的現(xiàn)實(shí)問題,國內(nèi)鋁合金電纜應(yīng)用能否象北美等國家一樣,創(chuàng)造十年、二十年、以至更長時(shí)間無一例安全事故的產(chǎn)品應(yīng)用成功歷史,研究并使用正確的連接技術(shù)和科學(xué)的連接解決案,是重中之重的問題,已是刻不容緩。

篇2:恒大住宅鋁合金門窗設(shè)計(jì)總體原則

恒大地產(chǎn)住宅鋁合金門、窗設(shè)計(jì)總體原則

1鋁合金門:

1.1廳出景觀陽臺(tái)鋁合金推拉門盡可能做大,400mm≤門垛≤600mm。

1.2出陽臺(tái)鋁合金推拉門:豪華樓盤標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)均不做亮子,門扇通高。

1.3廳側(cè)出陽臺(tái)的:寬1600以下的門為平開門。

門洞寬度≤2.4米2.5~2.7米≥2.8米

開啟分格形式雙扇推拉,門扇均分雙扇推拉,兩邊扇固定,邊扇寬500mm四扇推拉,門扇均分

2鋁合金窗:

2.1所有的窗原則上居中,兩邊墻垛對(duì)稱;飄窗應(yīng)三面做玻璃(有窗旁空調(diào)位除外);飄窗板出外墻550mm(不包括外墻保溫層厚度);兩邊出洞口100mm。

詳見飄窗做法平面示意圖。

(注:圖中為無外墻保溫層的飄窗做法)

飄窗做法平面示意圖轉(zhuǎn)角窗做法平面示意圖

2.2在滿足節(jié)能要求與消防要求前提下,外開窗要盡可能大。

2.3拼接單元變形縫邊房間的外窗在滿足消防要求前提下,優(yōu)先保證窗體盡可能大,窗垛≤200mm,可不要求窗居中設(shè)計(jì)。

2.4轉(zhuǎn)角窗窗垛≤700mm(見轉(zhuǎn)角窗做法平面示意圖)。

2.5在連排的單元式端部戶型,有條件應(yīng)盡量在主要房間開轉(zhuǎn)角窗,充分利用景觀。

2.6H+0.90m(H為建筑完成面)高度內(nèi)均為固定安全玻璃。

2.7固定扇玻璃寬度原則上以不大于3000mm為控制標(biāo)準(zhǔn)(單塊玻璃面積≤4.5

篇3:鋁合金百葉加工制作及安裝施工方案

一,鋁合金型材加工質(zhì)量控制措施:鋁合金型材加工質(zhì)量控制措施:(一)檢查使用的設(shè)備,機(jī)具是否能保證達(dá)到鋁合金門窗構(gòu)件加工精度的要求,并定期進(jìn)行量具檢測(cè).(二)檢查鋁材表面保護(hù)膠布外包封裝是否完整.(三)檢查型材下料長度,鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi).(四)檢查型材下料后,在型腔內(nèi)是否還留有殘余的鋁屑,鋁孔和開槽是否有毛刺.(五)鋁合金型材在端頭斜準(zhǔn)切割鋸進(jìn)行切斷,主要豎向構(gòu)件允許偏差為±1.0mm,主要橫向構(gòu)件偏差為±0.5mm,端頭斜度為-15°.截面端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺不應(yīng)大于0.2mm.(六)構(gòu)件在電腦數(shù)控型材加工中心進(jìn)行鉆,銑,沖等加工.孔位允許偏差為±0.5mm,孔距允許偏差為±0.5mm,累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0mm.(七)槽,豁,榫尺寸精度表:項(xiàng)目槽豁榫二,主要施工工序:主要施工工序:測(cè)量放線→防腐處理→外框安裝→鋁框邊填密封膠→百葉條安裝→注膠,清洗→竣工報(bào)驗(yàn).鋁外窗安裝施工順序:從上至下安裝鋁外框,根據(jù)現(xiàn)場條件安裝各構(gòu)件.三,施工工藝:施工工藝:(一)百葉的加工:對(duì)照加工圖,將百葉切割成需要的形狀,去掉毛刺.(二)百葉的包裝,運(yùn)輸,存放:所有百葉經(jīng)過加工廠內(nèi)檢驗(yàn),貼上合格證后方能包裝運(yùn)輸?shù)焦さ?1,用對(duì)材料表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對(duì)鋁框的裝飾面及安裝時(shí)暴露面進(jìn)行a+0.50+0.500-0.5b+0.50+0.500-0.5c±0.5±0.5±0.5粘貼保護(hù),特別注意其中百葉窗用農(nóng)膜包裝嚴(yán)實(shí),以免運(yùn)輸過程中劃傷鋁材表面;2,汽車運(yùn)輸,用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實(shí),嚴(yán)禁松動(dòng)運(yùn)輸,搬運(yùn)裝卸門窗時(shí)應(yīng)輕抬,輕放,嚴(yán)禁將工具穿入框,扇內(nèi)抬,扛;嚴(yán)禁撬,甩,丟,摔等動(dòng)作;3,框料存放的庫房應(yīng)清潔,通風(fēng),干燥,底部應(yīng)用方枕木墊平,離地不小于100mm,框料應(yīng)豎立排放,防止傾倒;嚴(yán)禁酸,堿,鹽類物質(zhì)接觸.(三)測(cè)量放線:1,在土建單位放出外墻線后,逐一檢查洞口尺寸,對(duì)不符合要求的洞口,進(jìn)行處理;2,外墻大面積批蕩后,彈出每層水平線,平窗中線(或窗邊線)及轉(zhuǎn)角窗的轉(zhuǎn)角線,安裝單位接收工作面,復(fù)核洞口尺寸,對(duì)不合格洞口及時(shí)通知土建單位進(jìn)行處理;3,窗框的安裝位置由安裝工根據(jù)已放出的墨線用鋼卷尺測(cè)定,百葉方向必須符合設(shè)計(jì)要求;窗框通過燕尾型鍍鋅卡板用射釘固定在結(jié)構(gòu)上,水平度用水平尺校驗(yàn),垂直度用鉛錘靠尺校驗(yàn),用鋼卷尺測(cè)量窗框?qū)蔷€,保證槽口對(duì)角線差≤1.5mm.(四)百葉框安裝:等外墻飾面基本完成后,清除窗框包裝,進(jìn)行外墻處理及百葉安裝施工;1,框與墻體之間用"燕尾型"鍍鋅卡板通過射釘與結(jié)構(gòu)相連接;2,框與墻體間用防水水泥砂漿(其重量比為水泥:清潔砂:防水劑=10:30:1)填塞,與砂漿接觸面應(yīng)先刷一層防腐瀝青油,砂漿填嵌應(yīng)飽滿密實(shí),表面光滑無裂縫,并不能使窗框型材變形,用于安裝窗扇鉸架的孔應(yīng)用竹簽填塞預(yù)留出來,所有門窗下框與窗臺(tái)邊接固定處必須要有6mm的重疊.3,外框內(nèi)在廠內(nèi)加工時(shí)注意用中性發(fā)泡劑填充,以保證窗框的防水性,抗?jié)B性及隔熱效果;4,待外墻瓷磚鋪好后,就可以注防水膠,注膠前注意將邊縫清理干凈;5,防雷接地應(yīng)按設(shè)計(jì)連接牢固6,作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄(五)百葉片安裝百葉與框料兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保留空隙,以防伸縮變形;百葉與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封,注膠應(yīng)光滑,連續(xù),無氣泡.(六)調(diào)整,清洗在最后清理建筑物時(shí)方能清除粘貼的膠紙,并用天拿水等清洗液清洗鋁框及百葉片;窗框清除膠紙后,露于室外之框邊用業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密封,注密封膠不得污染鋁框及百葉片;對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).(七)竣工報(bào)驗(yàn):撕去(不得用鏟刀)鋁材表面的保護(hù)膠紙,將鋁材和百葉片清洗干凈.整理竣工驗(yàn)收資料,提請(qǐng)監(jiān)理竣工報(bào)驗(yàn).四,安裝質(zhì)量控制:安裝質(zhì)量控制:(一)鋁合金百葉安裝質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)范的要求;(二)主框四周均設(shè)角碼及砼墻體連接,邊點(diǎn)距端點(diǎn)180MM,中間點(diǎn)距離不得大于400MM,且固定件嚴(yán)禁固定在磚縫中;(三)在確認(rèn)主框保護(hù)膠帶已清除干凈,外墻界面無任何雜質(zhì)或污染后,于接縫處滿打防水膠一道,要求粘接牢固密實(shí),厚度一致美觀,表面無雜質(zhì);(四)窗底留泄水槽.(五)塞縫及結(jié)點(diǎn)作法控制:1,鋁合金框同墻體縫隙填塞由我司負(fù)責(zé),在施工前成立專職施工隊(duì)做到人員固定,責(zé)任到人;2,對(duì)于縫寬小于5CM縫隙按要求撒水濕潤,刷素水泥漿后,用防水砂漿分層分段填塞密實(shí),施工中且忌攪動(dòng)框體以免框體變形,對(duì)個(gè)別大于5CM的縫隙,需用細(xì)石砼分段填塞,在施工中須做好框體的支護(hù)工作以免變形;3,在塞縫過程中及施工后,應(yīng)做好保護(hù)工作或擺放醒目標(biāo)志,以免框體受到震動(dòng)后空鼓;4,在塞縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,由安裝單位鑿出所墊楔子,專職塞縫工人在確認(rèn)無楔子后,按操作規(guī)程要求,散水潤濕,刷素水泥漿一道后,用防水砂漿填補(bǔ)密實(shí);5,塞縫必須通過監(jiān)理及總包驗(yàn)收后方或批蕩收口;6,土建單位施工外墻時(shí),窗楣留有鷹嘴,窗臺(tái)留有20%坡水,另外,窗框四周的外墻飾面收口壓住框邊1CM為宜,切忌不能壓得過多.(六)成品保護(hù)控制:1,鋁合金百葉窗框進(jìn)場時(shí)必須用密封膠帶貼滿,如無特殊原因,必竣工驗(yàn)收前方可撕掉;2,框體安裝完后,各分包單位應(yīng)自覺進(jìn)行保護(hù),避免水泥砂漿粘滿框體,造成膠帶破壞.另外,切忌人員隨意踩踏底框,如發(fā)現(xiàn)膠帶有破損現(xiàn)象,安裝單位自行修補(bǔ);五,門窗框安裝尺寸偏差控制:門窗框安裝尺寸偏差控制:(一)窗框槽口寬度,高度≤2000毫米,其安裝誤差控制在±1.0毫米,窗框槽口寬度,高度≥2000毫米,其安裝誤差控制在±1.5毫米;(二)窗框槽口對(duì)角線尺寸≤2000毫米,其安裝誤差控制在±1.5毫米,窗框槽口對(duì)角線尺寸>2000㎜,其安裝誤差控制在±2.5毫米;(三)窗框,扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)≤0.3毫米,同一水平高低差≤0.3毫米.(四)窗框,扇配合嚴(yán)密,間隙均勻.其扇與框的高度允許偏差±1.0毫米.