介質轉爐生產過程煙氣檢查方式利用冶煉期間直觀;泄漏判斷檢測判別:固定式CO檢測儀聲光報警或便攜式CO檢測儀報警(≤24ppm)作業禁令嚴禁單人作業,作業時必須攜帶便攜式報警器并確認固定式報警器冶煉過程泄漏煤氣的部位1.氧槍提升口(副槍提升口)冒煤氣;加料系統冒煤氣;煙罩口冒煤氣2.余熱鍋爐連接部位、鍋爐檢查孔、防爆膜(勾頭蓋);3.轉爐煤氣排污系統冒煤氣(排水器、風機房敞開式排水槽、煙囪排水槽)4.排污管道閥門、法蘭破裂、斷裂冒煤氣,進出口風管死角殘留的煤氣5.出口風管盲板夾不緊或密封條變形損壞冒煤氣;出口人孔密封損壞冒煤氣6.煤氣放散不能正常點火冒煤氣7.煤氣排污管道竄通連接,煤氣回竄,造成CO濃度超標。煤氣凈化及回收過程泄漏煤氣的部位煤氣泄漏及中毒應急程序及措施程序:煤氣泄漏---通知爐長立即停止吹煉(切斷煤氣來源)---疏散人員—--通知調度---布置警戒—采取措施—確認恢復(人員中毒先佩戴空呼救人)1、風機房、余熱鍋爐值班室必須有各爐座爐長電話及爐座操作室電話。2、各維修工段人員進入轉爐爐后以上平臺作業必須到轉爐操作室進行登記。3、轉爐各生產工段建立《進入危險區域作業登記表》,對進入轉爐該爐座爐后以上平臺的人員全面管控,進行危險告知。(作業項目、作業時間、姓名及聯系電話)4、冶煉過程發生煤氣大量泄漏崗位人員通知附近人員立即撤離作業區域,撤離有困難或造成人員中毒立即通知該爐座爐長立即停止吹煉并通知調度。5、調度室接到煤氣事故的通知后,應立即通知相關人員采取應急措施。6、發生人員中毒煤氣防護組人員與動力除塵聯系出動煤氣救護人員,佩戴空氣呼吸器趕往現場。7、煤氣泄漏時,所在崗位必須設立警戒范圍,所有人員依據“逆風(煤氣)而逃的原則,迅速疏散到安全地帶,防止造成中毒。8、煤氣泄漏未采取必要安全措施,不得組織生產。煤氣區域作業標準進入煤氣泄漏區域工作按照如下標準進行:1、CO含量超過200PPm時,人員必須在2分鐘內全部撤離。2、工作人員每次進入煤氣泄漏區域工作的時間間隔至少在2小時以上。3、進入密閉受限空間(風管)作業必須確保通風良好,使用安全照明,同時應備有必要的聯系信號,外部有專人全程監護。。4、進行帶煤氣作業時應對現場作業地點的平臺、斜梯、圍欄等安全防護設施進行檢查確認,預先設置好安全逃生通道。5、轉爐冶煉時爐后各平臺,特別是爐后水封附近嚴禁單人作業,作業專人攜帶CO檢測儀負責全程監護。6、精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識,技術不熟練者不得參加帶煤氣操作。7、動力除塵倒風機翻盲板閥作業必須辦理非常規作業申請單,作業時煤氣組人員到場監督檢查安全措施執行情況。8、轉爐維修維修及氧槍及給料系統故障要及時通知當班煤氣防護組人員。9、動力除塵崗位工和維修人員在轉爐爐后各平臺作業及時通知當班煤氣防護組人員。10、動力風機房內要根據煤氣濃度情況及時啟動軸流風機通風。11、煤氣危險作業程序:項目安排—安全交底(班組)---檢修前安全確認(掛牌、與操作工及調度聯系)--各工種和各單位的協調—檢修完畢清理現場(摘牌)

篇2:使用轉爐煤氣單位泄漏應急措施

介質轉爐煤氣泄漏判斷方法氣味判別:有蔥臭味檢測判別:固定式CO檢測儀聲光報警或便攜式CO檢測儀報警(100ppm以上)可能發生的煤氣事故1.系統或單系統停電閥門不嚴密或風機停止燃燒不完全,造成區域CO濃度超標2.煤氣壓力低自動切斷不嚴密,造成區域CO濃度超標3.煤氣管道腐蝕滲漏或焊縫開裂;外力導致的管道閥門、法蘭破裂、斷裂,造成區域CO濃度超標,煤氣管道殘留的煤氣;氮氣失壓切斷不嚴密,造成區域CO濃度超標4.長明火管道堵塞;操作失誤,切斷煤氣未檢測確認,造成區域CO濃度超標5.煤氣壓力:最低壓力3Kpa---最高壓力15Kpa煤氣泄漏及中毒應急程序程序:煤氣泄漏---人員疏散---通知調度--布置警戒—采取措施(切斷煤氣來源)—確認恢復(人員中毒先佩戴空呼救人)1.,發生事故區域的崗位人員通知附近人員緊急疏散至上風區域,立即匯報調度室和工段負責人。2.調度室接到煤氣事故的通知后,應立即通知相關人員采取應急措施。3.事故現場應劃出危險區域,設置安全標識牌、警戒線,由煤氣防護組協調組織布置崗哨,阻止非搶救人員進入。4.當班調度立即組織成立應急領導小組,搶救事故的所有人員都必須服從統一領導和指揮.5.煤氣防護組人員與動力除塵聯系出動煤氣救護人員,佩戴空氣呼吸器趕往現場。6.煤氣大面積泄漏時,應立即設立警戒范圍,所有人員依據“逆風(煤氣)而逃的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴大。7.未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤氣設施恢復送氣。煤氣區域作業標準進入煤氣泄漏區域工作按照如下標準進行:1、在煤氣場所工作的安全許可時間:CO含量不超過30mg/m3(24PPm)時,可較長時間工作。CO含量不超過50mg/m3(40PPm)時,連續工作時間不得超過1小時。CO含量不超過100mg/m3(80PPm)時,連續工作時間不得超過0.5小時。CO含量不超過200mg/m3(160PPm)時,連續工作時間不超過15-20分鐘。2、工作人員每次進入煤氣泄漏區域工作的時間間隔至少在2小時以上。3、帶煤氣作業不宜在雷、雨天氣、低氣壓、霧天進行。4、工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等。5、距作業點10m以外才可安設投光器。6、不得在具有高溫源的爐窯、建、構筑物內進行煤氣作業,如需作業,必須采取可靠的安全措施。7、精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識,技術不熟練者不得參加帶煤氣操作。8、帶煤氣作業不準穿釘子鞋,攜帶火種、打火機等引火物品。9、進行帶煤氣作業時應對現場作業地點的平臺、斜梯、圍欄等安全防護設施進行檢查確認,預先設置好安全逃生通道。10、轉爐爐后各平臺嚴禁單人作業。作業專人負責監護并攜帶CO檢測儀。11、各區域翻盲板閥作業必須辦理非常規作業申請單,作業時煤氣組人員到場監督檢查安全措施執行情況。相關知識四氫噻吩為轉爐煤氣加臭劑,無色有蔥臭味,轉爐煤氣極易中毒,CO含量60-80%爆炸極限:18.22-83.22%