一、崗位名稱:礦槽二、作業(yè)人員數(shù):2人三、崗位性質(zhì):一般操作四、工作范圍:礦槽、混3五、操作設(shè)備與工器具:混3、混4、混5皮帶、4個(gè)制粒倉(cāng)、4個(gè)給料圓盤;六、工作內(nèi)容:監(jiān)測(cè)4個(gè)制粒倉(cāng)的倉(cāng)位并勤向豎爐匯報(bào)、檢查并保證4個(gè)制粒倉(cāng)不篷倉(cāng)、所屬設(shè)備的操作、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑與維護(hù);混3通廊及礦槽的衛(wèi)生清掃與維護(hù)七、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):崗位礦槽防護(hù)器具勞保服、防砸鞋、手套、防塵口罩作業(yè)人員2人使用工具鐵鍬2把、大掃把2把、小掃把1把、長(zhǎng)探倉(cāng)釬釬2根、短捅倉(cāng)釬2根、長(zhǎng)把鏟子1根作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容存在危險(xiǎn)源可能造成的傷害安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品,工作服的上衣扣子必須從下到上扣好,不得敞胸露背2.冬季不得穿下擺過長(zhǎng)的防寒服或棉衣3.確認(rèn)各通道暢通無雜物;4、冬季生產(chǎn)時(shí)蒸汽較大,點(diǎn)檢時(shí)多加小心1.由于工作服不系扣或上衣下擺過長(zhǎng)被皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的部位帶入2.通道內(nèi)堆放雜物或存有積料;3、冬季生產(chǎn)蒸汽大,點(diǎn)檢不小心;機(jī)械傷害、跌傷、其它傷害1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴符合本崗位規(guī)定,工作服的扣子要全部扣上;2、把通道內(nèi)的過道清理干凈;3、冬季點(diǎn)檢加小心;班中探倉(cāng)位1、勞保用品穿戴齊全;2、確認(rèn)探倉(cāng)工具為合格;3、作業(yè)時(shí)確認(rèn)腳下我雜物,一只手必須抓牢防護(hù)欄,另一只手抓牢探釬;1、勞保穿戴不齊全2、所用工具為不合格;3、作業(yè)時(shí)手不抓欄桿或抓不牢探釬;刺傷手部、高空墜落、損壞設(shè)備1、勞保用品穿戴齊全;2、確認(rèn)探倉(cāng)工具為合格;3、作業(yè)時(shí)確認(rèn)腳下我雜物,一只手必須抓牢防護(hù)欄,另一只手抓牢探釬;清理皮帶下方積料1、按照要求穿戴好勞保用品,佩戴好防護(hù)器具;2、確認(rèn)工具合格;3用鐵鍬把料鏟到皮帶上;1、勞保穿戴不齊全;2、所用工具為不合格;3、鈀料時(shí)身體距皮帶機(jī)太近;4、鏟料時(shí)鐵鍬被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī);刺傷手部、機(jī)械傷害、物體打擊、矽肺病1、穿戴好勞保用品,佩戴好防護(hù)器具;2、檢查確認(rèn)工具合格;3、作業(yè)時(shí)身體距運(yùn)轉(zhuǎn)部位150mm以外;4、一旦鐵鍬被卷入皮帶機(jī),必須立即撒手,禁止強(qiáng)拉硬拽;清掃衛(wèi)生1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃梯子衛(wèi)生時(shí),一手要抓好扶手小心跌落3、清理衛(wèi)生時(shí)要配好防塵口罩1、由于工具不合格而造成作業(yè)者手刺傷2、清掃樓梯衛(wèi)生不抓扶手造成跌傷3、清掃衛(wèi)生時(shí)不佩戴防塵口罩工具刺傷、高空墜落、矽肺病1、作業(yè)前確認(rèn)工具合格2、打掃樓梯衛(wèi)生時(shí)一手抓緊扶手3、清掃衛(wèi)生時(shí)必須佩戴好防塵口罩更換托輥1、正常開機(jī)狀態(tài)下:1)先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根;2)兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè);3)聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開關(guān)打至零位,再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開關(guān),并掛警示牌;4)作業(yè)時(shí)人員要配合好,防止擠傷事故發(fā)生;5)作業(yè)完畢后,將工具和舊托輥移至一旁,待開機(jī)后按要求處理;合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室,將警示牌取掉并合上開關(guān);2、停機(jī)狀態(tài)下:按要求備好新托輥和工具后按照“正常開機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè);1、所使用的工具不符合規(guī)定;2、單人作業(yè)3、開機(jī)狀態(tài)下作業(yè);4、不掛警示牌或不卡事故開關(guān);5、作業(yè)時(shí)配合不好;機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害1、正常開機(jī)狀態(tài)下:1)先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根;2)兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè);3)聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開關(guān)打至零位,再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開關(guān),并掛警示牌;4)作業(yè)時(shí)人員要配合好,防止擠傷事故發(fā)生;5)作業(yè)完畢后,將工具和舊托輥移至一旁,待開機(jī)后按要求處理;合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室,將警示牌取掉并合上開關(guān);2、停機(jī)狀態(tài)下:按要求備好新托輥和工具后按照“正常開機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè);更換皮帶擋料皮更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行:1、兩人及兩人以上配合作業(yè);2、準(zhǔn)備:10-15′活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手錘1把,剁子、皮帶刀、手電;3、工器具檢查、準(zhǔn)備;材料、備件檢查落實(shí);4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù);5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù);6、將舊擋料皮拆掉;7、將新?lián)趿掀ぱb好;8、聯(lián)系電工送電手續(xù);9、將開關(guān)打連鎖,摘除警示牌;10、回復(fù)主控室開機(jī);11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;1、所使用的工具不合格;2、單人作業(yè)3、開機(jī)狀態(tài)下作業(yè);4、不辦理停電手續(xù)、不掛警示牌和不卡事故開關(guān);5、作業(yè)時(shí)配合不好;機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行:1、兩人及兩人以上配合作業(yè);2、準(zhǔn)備:10-15′活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手錘1把,剁子、皮帶刀、手電;3、工器具檢查、準(zhǔn)備;材料、備件檢查落實(shí);4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù);5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù);6、將舊擋料皮拆掉;7、將新?lián)趿掀ぱb好;8、聯(lián)系電工送電手續(xù);9、將開關(guān)打連鎖,摘除警示牌;10、回復(fù)主控室開機(jī);11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;捅漏斗作業(yè)1、開機(jī)狀態(tài)下:1)勞保用品配戴好,熱區(qū)粉塵大的地方戴好防護(hù)眼鏡;工具準(zhǔn)備;2)工作現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)有無異常;3)與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系;4)檢查確認(rèn)周圍環(huán)境是否存在安全隱患;5)人體站位正面,不要對(duì)著下料的前方,而是站在側(cè)面;6)看好物料的行進(jìn)方向順著物料往下方捅沾料;7)將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;8)將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;2、停機(jī)狀態(tài)下:1)班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底(作業(yè)方案、安全措施)并指定負(fù)責(zé)人;2)準(zhǔn)備鋼纖、長(zhǎng)把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒;3)工具檢查落實(shí);4)與主控室副操作工聯(lián)系停電事宜;5)有檢修人員工作時(shí),注意保持聯(lián)系;6)與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系;7)必須使用專用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8)將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;9)將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;10)摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài),聯(lián)系開機(jī);1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、上下工序崗位相互不聯(lián)系好,易發(fā)生誤操作,機(jī)械傷人;3、站位不當(dāng)、用力過猛,易捅空碰傷4、使用鋼釬捅料時(shí)用力過猛重心不穩(wěn)造成摔傷;5、現(xiàn)場(chǎng)物料過多導(dǎo)致滑倒;6、工具被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),易甩出傷人;7、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤誤啟動(dòng),機(jī)械傷人機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害1、開機(jī)狀態(tài)下:1)勞保用品配戴好,熱區(qū)粉塵大的地方戴好防護(hù)眼鏡;工具準(zhǔn)備;2)工作現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)有無異常;3)與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系;4)檢查確認(rèn)周圍環(huán)境是否存在安全隱患;5)人體站位正面,不要對(duì)著下料的前方,而是站在側(cè)面;6)看好物料的行進(jìn)方向順著物料往下方捅沾料;7)將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;8)將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;2、停機(jī)狀態(tài)下:1)班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底(作業(yè)方案、安全措施)并指定負(fù)責(zé)人;2)準(zhǔn)備鋼纖、長(zhǎng)把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒;3)工具檢查落實(shí);4)與主控室副操作工聯(lián)系停電事宜;5)有檢修人員工作時(shí),注意保持聯(lián)系;6)與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系;7)必須使用專用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8)將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;9)將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;10)摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài),聯(lián)系開機(jī);砸漏斗作業(yè)1、大錘、圓鐵棒檢查確認(rèn);2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時(shí)處理;3、使用專用工具砸漏斗;4、檢查確認(rèn)漏斗砸開;5、現(xiàn)場(chǎng)有無異物和積料;1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、檢查確認(rèn)不夠,易碰傷;3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛;4、使用鐵棒時(shí),未握緊抓牢脫落傷人;5、物料噴濺燙傷、瞇眼;6、有異物、積料易導(dǎo)致跌倒碰傷;機(jī)械傷害、物體打擊、職業(yè)病、其他傷害1、大錘、圓鐵棒檢查確認(rèn);2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時(shí)處理;3、使用專用工具砸漏斗;4、檢查確認(rèn)漏斗砸開;5、現(xiàn)場(chǎng)有無異物和積料;皮帶通廊照明更換作業(yè)1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡;2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員;3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān),蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電;4、確認(rèn)燈頭無電后,擰下燈頭更換新燈泡;5、在高墻照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、確認(rèn)燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡;(如果燈泡破碎,燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理)1、無作業(yè)方案、安全措施和工器具不符合安全要求;2、未聯(lián)系停機(jī)、未停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動(dòng)對(duì)人造成傷害;3、無人監(jiān)護(hù)4、未將皮帶上物料轉(zhuǎn)空。5、未確認(rèn)和清除腳踩部位有油、水或粘料。6、作業(yè)前未確認(rèn)試電筆是否可靠、靈活;7、未使用專用工具;8、換下舊燈泡隨手亂扔;9、接換燈泡配合不當(dāng);10、作業(yè)前未檢查梯子是否有開焊、斷裂;11、無人扶梯或扶梯人接答手機(jī);12、未將扶梯下角沿死;電擊傷害、高空跌落、機(jī)械傷害、其他傷害1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡;2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員;3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān),蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電;4、確認(rèn)燈頭無電后,擰下燈頭更換新燈泡;5、在高墻照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、確認(rèn)燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡;(如果燈泡破碎,燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理)割皮帶起翹1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底(作業(yè)方案、安全措施)并指定負(fù)責(zé)人;2;準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌;3、工具檢查落實(shí);4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置;6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜;7、割起翹時(shí),一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè);8、割起翹時(shí),一手握緊皮帶刀,一手抓起翹,用力需均勻,將起翹沿45°角順茬割除;9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜;10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài),檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開機(jī);1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、聯(lián)絡(luò)不清、不卡操作箱及事故開關(guān)、不掛警示牌,導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng),機(jī)械傷人;3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人站位太近,跑刀易傷人;4、燈光光線太暗;5、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng),機(jī)械傷人;6、有無遺物被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),易甩出傷人;機(jī)械傷害、誤割手部、其他傷害1、作業(yè)前必須制定出具體詳細(xì)的作業(yè)方案,制定出切實(shí)可行的安全保障措施;2;準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌;3、工具檢查落實(shí);4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置;6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜;7、割起翹時(shí),一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè);8、割起翹時(shí),一手握緊皮帶刀,一手抓起翹,用力需均勻,將起翹沿45°角順茬割除;9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜;10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài),檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開機(jī);處理皮帶壓料1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌;2、工具檢查落實(shí);3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;4、卡斷事故開關(guān),將操作箱開關(guān)歸零;5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù);6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌;7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面;8、將事故開關(guān)合好,操作箱開關(guān)合到連鎖;9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電;10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將物料清理到皮帶上;將皮帶下方的積料,先用耙子耙出,再用鐵鍬清理到皮帶上;1、工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、匯報(bào)確認(rèn)不清,導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng),機(jī)械傷人;3、不卡開關(guān)、不掛警示牌,導(dǎo)致人為或非人為誤啟動(dòng)設(shè)備,機(jī)械傷人;4、未使用專用工具、用力不均導(dǎo)致脫落,跌傷;5、協(xié)調(diào)配合不好,照明不足易碰傷;6、站在皮帶和支架上作業(yè),導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng),機(jī)械傷人;7、站位離轉(zhuǎn)動(dòng)部位過近,身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,機(jī)械傷人;8、工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶帶入時(shí),不撒手、硬拽,易將人和工具一起帶入輥筒中;9、鉆入皮帶下方或用鐵鍬清理皮帶下方積料,身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶,機(jī)械傷人;機(jī)械傷害、物體打擊、其它傷害1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌;2、工具檢查落實(shí);3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;4、卡斷事故開關(guān),將操作箱開關(guān)歸零;5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù);6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌;7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面;8、將事故開關(guān)合好,操作箱開關(guān)合到連鎖;9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電;10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將物料清理到皮帶上;將皮帶下方的積料,先用耙子耙出,再用鐵鍬清理到皮帶上;皮帶跑偏調(diào)整1、皮帶運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整;2、上層皮帶跑偏時(shí),先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng);3、下層皮帶跑偏時(shí),可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整;4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整,未見效果時(shí),及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整;5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏,應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理;6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏,應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理;1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不夠,站位不當(dāng);2、站位不當(dāng),用力過猛;3、未使用專用工具,無專人監(jiān)護(hù);4、使用管鉗用力過猛;5、未停電作業(yè),聯(lián)系確認(rèn)不夠;機(jī)械傷害、其他傷害1、皮帶運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整;2、上層皮帶跑偏時(shí),先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng);3、下層皮帶跑偏時(shí),可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整;4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整,未見效果時(shí),及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整;5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏,應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理;6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏,應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理;皮帶打滑處理1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把,36寸管鉗一把,警示牌兩個(gè);2、工具檢查落實(shí);3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;4、皮帶停機(jī)、卡開關(guān)、掛牌;5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶,用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜;6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣(2米以下)的皮帶,往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵,直到皮帶松緊適宜為止;7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣(2米以上)的皮帶,先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)(距墜砣的距離不得超過1.5米),然后再進(jìn)行3.步驟;8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;9、將警示牌摘下,所有開關(guān)合上;1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定;2、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤停誤啟;3、不停機(jī)、卡開關(guān)、不掛牌;4、工具抓不牢滑落;5、使用扳手或管鉗時(shí)用力過猛;6、搬墜砣鐵時(shí)協(xié)調(diào)配合不好或用力不均導(dǎo)致脫落;7、高空站立不穩(wěn)滑倒或滑落;機(jī)械傷害、高空跌落、碰傷擠傷1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把,36寸管鉗一把,警示牌兩個(gè);2、工具檢查落實(shí);3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;4、皮帶停機(jī)、卡開關(guān)、掛牌;5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶,用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜;6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣(2米以下)的皮帶,往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵,直到皮帶松緊適宜為止;7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣(2米以上)的皮帶,先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)(距墜砣的距離不得超過1.5米),然后再進(jìn)行3.步驟;8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;9、將警示牌摘下,所有開關(guān)合上;頭尾滾筒粘料處理1、準(zhǔn)備手錘一把,大錘一把(5-8磅),停送電票、警示牌;2、工具檢查落實(shí);3、與操作室主操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜;5、停機(jī)、停電、卡開關(guān)、掛牌;6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料;7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶;8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈;9、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;10、將警示牌摘下,所有開關(guān)合上;1、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備被誤操作;2、不停機(jī)、不停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動(dòng)對(duì)人造成傷害;3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛而導(dǎo)致大錘傷人;4、現(xiàn)場(chǎng)積料過多導(dǎo)致滑倒;工具被設(shè)備帶入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩出傷人;機(jī)械傷害、物體打擊S1、準(zhǔn)備手錘一把,大錘一把(5-8磅),停送電票、警示牌;2、工具檢查落實(shí);3、與操作室主操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜;4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜;5、停機(jī)、停電、卡開關(guān)、掛牌;6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料;7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶;8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈;9、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊,放好;10、將警示牌摘下,所有開關(guān)合上;托輥粘料處理1、將所用器具放到工作現(xiàn)場(chǎng);2、作業(yè)負(fù)責(zé)人向崗位工交底(安全注意事項(xiàng)、安全措施);3、辦理停電手續(xù),并和主控室聯(lián)系;4、待皮帶停穩(wěn)后,卡開關(guān)、掛牌;5、先將皮帶上托輥的粘料用手錘進(jìn)行處理;6、處理下托輥粘料時(shí),先將能夠著的粘料作以處理;7、處理下托輥粘料夠不著時(shí),應(yīng)將下托輥取下進(jìn)行處理;8、試車前必須檢查托輥是否完好,工作完后作好匯報(bào);1、工具有缺陷,未按要求使用專用工具;2、安全交底不清,措施不明確;3、未停電作業(yè),確認(rèn)不到位;4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境未加確認(rèn);5、未停電作業(yè),確認(rèn)不到位未掛牌未停電;6、未使用專用工具;7、進(jìn)入皮帶下方作業(yè);8、相互配合不好,托輥掉落;9、確認(rèn)不夠,聯(lián)系不好;機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害1、將所用器具放到工作現(xiàn)場(chǎng);2、作業(yè)負(fù)責(zé)人向崗位工交底(安全注意事項(xiàng)、安全措施);3、辦理停電手續(xù),并和主控室聯(lián)系;4、待皮帶停穩(wěn)后,卡開關(guān)、掛牌;5、先將皮帶上托輥的粘料用手錘進(jìn)行處理;6、處理下托輥粘料時(shí),先將能夠著的粘料作以處理;7、處理下托輥粘料夠不著時(shí),應(yīng)將下托輥取下進(jìn)行處理;8、試車前必須檢查托輥是否完好,工作完后作好匯報(bào);

篇2:F礦礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查所用工具是否安全可靠。

2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。

3、運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理。

4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)和停止皮帶。

5、檢修皮帶處理事故時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。

6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。

7、在皮帶運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。

8、皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過時(shí)需經(jīng)安全過橋。

9、篩子運(yùn)行過程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。

10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須開具動(dòng)火票,并采取可靠的安全措施。

11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí),必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。

12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。

13、對(duì)于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。

篇3:礦槽崗位安全規(guī)程

1、嚴(yán)禁班前,班中飲酒。

2、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。

3、啟動(dòng)電器開關(guān)時(shí),手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動(dòng)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

4、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)方可啟動(dòng)。

5、行走時(shí)應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。

6、布料小車停位要正確、準(zhǔn)確,布料時(shí)操作人員不能站得太近,布料時(shí)禁止清理、清掃工作;啟動(dòng)皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)安全后方可操作。

7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹(jǐn)慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉(cāng)。料倉(cāng)懸料時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入礦內(nèi)處理。進(jìn)入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,上面必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)

。

8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。

9、皮帶運(yùn)行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。

10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉(cāng),應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等雜物撿出,防止堵塞料倉(cāng)、閘門等。