1、總則1—1、本工藝卡片為15t∕h保溫電爐啟動與保溫、出鐵水操作工藝規(guī)范性文件。1—2、本文件適用于一切進(jìn)行電爐操作的各類工作人員。2、工作人員須知:2—1、只有經(jīng)過培訓(xùn)持有操作證的專業(yè)工作人員方可上崗操作。2—2、身體內(nèi)裝有金屬零件如心臟起搏器、固定鋼板、鋼釘?shù)戎惼鞴俚娜藛T不得從事電爐操作。2—3、所有工作人員上崗前必須穿上工作服、工作鞋,戴上防護(hù)眼鏡、安全帽、厚質(zhì)皮革手套等防護(hù)用品。觀察高溫鐵水的人員應(yīng)備有阻擋光線的特殊眼鏡、防護(hù)面罩等。2—4、所有上崗人員應(yīng)不得戴金屬項(xiàng)鏈、耳環(huán)、戒指、手表等環(huán)形金屬飾品接近電爐磁場涉及的區(qū)域。尤其是帶有心臟定速器的人員靠近感應(yīng)設(shè)備非常危險(xiǎn)。2—5、所用的扒渣工具、取鐵水工具及其它一切與鐵水接觸的金屬工具必須干燥預(yù)熱。2—6、向爐內(nèi)高溫鐵水投入爐料,必須保證干燥并應(yīng)充分預(yù)熱。2—7、不得將低熔點(diǎn)的爐料如電解銅、鋁、鋅等投入電爐內(nèi)高溫鐵水中。2—8、防漏爐坑必須保證干燥,不得有積水及其它液體聚積。2—9、電爐操作平臺應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生,物品放置整齊,不得有妨礙通行的障礙物。2—10、所有操作人員應(yīng)遵守《電爐安全操作規(guī)程》。3、啟動電爐操作前的準(zhǔn)備工作3—1、檢查發(fā)電機(jī)組工作是否正常,發(fā)電機(jī)組必須保持能夠隨時(shí)啟動和發(fā)電的狀態(tài),發(fā)動機(jī)啟動電瓶應(yīng)保持電壓充足狀態(tài),備足燃油。3—2、檢查高位水箱蓄水水位,高位水箱應(yīng)備滿自來水。3—3、檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水路各閥門開、關(guān)位置,并確認(rèn)開、關(guān)位置正確。3—4、檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作情況,主、副水泵必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),管路無漏水現(xiàn)象,空氣冷卻器、風(fēng)扇等運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3—5、檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵給水壓力是否達(dá)到85—100psi。水壓偏低,應(yīng)查明原因。每月應(yīng)補(bǔ)給一次蒸餾水。冬季應(yīng)添加防凍液。3—6、檢查內(nèi)循環(huán)水電導(dǎo)率,電導(dǎo)率不得大于15。每月應(yīng)對內(nèi)循環(huán)水電導(dǎo)率抽檢兩次。3—7、檢查爐體支架及各部位轉(zhuǎn)動軸,確認(rèn)各部位完好無損壞。每月應(yīng)對各部位檢查兩次。3—8、檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并確認(rèn)液壓站,爐體翻轉(zhuǎn)、降落,爐蓋開、關(guān)等工作正常;液壓泵、油箱、油管應(yīng)無漏油,油箱液位應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)刻度。3—9、檢查并確認(rèn)防漏爐坑無積水及其它液體聚積,防漏爐坑必須保證干燥。3—10、檢查并確認(rèn)接地線連接完好。3—11、檢查直流隔離開關(guān)位置,并確認(rèn)開關(guān)位置正確。編制校對審核批準(zhǔn)實(shí)施日期15t∕h保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書4、啟動電爐操作程序4—1、合上內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)主電源開關(guān),合上液壓系統(tǒng)空氣開關(guān)。4—2、操作內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)控制柜面板上的各開關(guān),各開關(guān)位置為:①,空氣冷卻器1#控制開關(guān)置于“AUTO”(自動)位置。②,空氣冷卻器2#控制開關(guān)置于“AUTO”(自動)位置。③,空氣冷卻器3#控制開關(guān)置于“AUTO”(自動)位置。④,直流應(yīng)急泵控制開關(guān)應(yīng)置于“AUTO”(自動)位置。⑤,水泵選擇開關(guān)應(yīng)置于“MAINPUMP”(主泵)位置。⑥,液壓泵選擇開關(guān)應(yīng)置于“STAND—BY”(副泵)位置。4—3、把功率控制盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)至“0”位置。4—4、將VIP電源柜控制電源鑰匙開關(guān)撥至→“ON”(開)位置,VIP主控制柜上電源指示燈亮。4—5、按下VIP主控制柜上高頻控制按鈕→“RESET”(復(fù)位)按鈕,此時(shí),控制板上的故障指示燈滅。若故障指示燈仍亮,說明有故障存在,應(yīng)排除故障后再進(jìn)行下一步操作。4—6、按下VIP主控制柜上接地及泄漏檢測按鈕→“TEST”(測試)按鈕,紅燈亮,此時(shí),按下→“RESET”(復(fù)位)按鈕,綠色指示燈“GLDON”亮,且儀表顯示值小于58,若數(shù)值過大,說明有接地及泄漏故障,應(yīng)排除故障后再進(jìn)行下一步操作。4—7、合上VIP電源柜上的主電源斷路器,接通主電源。4—8、按下VIP主控制柜上高頻控制按鈕→“ON”(開)按鈕,此時(shí)指示燈“INVON”亮,設(shè)備系統(tǒng)啟動運(yùn)行。4—9、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤,增加功率;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤,降低功率。根據(jù)需要調(diào)整功率大小。5、燒結(jié)爐襯5—1、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤,按爐襯干振料供應(yīng)商提供的燒結(jié)工藝曲線控制各時(shí)間段功率。5—2、按燒結(jié)工藝曲線完成對爐襯的預(yù)熱升溫后,開始注入鐵水。5—2、①,打開液壓站工作臺電源開關(guān),操作“LIDCONTROL”(爐蓋操縱炳)至“OPEN”(打開)方向,打開爐蓋。5—2、②,將沖天爐熔煉的鐵水(撈凈臟)注入爐內(nèi)。注意:⑴,注入鐵水時(shí),鐵水包應(yīng)遠(yuǎn)離爐體在爐臺寬闊、空曠場地上空降落到適應(yīng)的高度,然后,平移到爐體上空適宜的位置,打開鐵水包保險(xiǎn)裝置,緩慢、均速地將鐵水回入電爐內(nèi)。⑵,注入鐵水時(shí),鐵水流沖擊點(diǎn)要對著爐內(nèi)中央啟熔塊或鐵水液面,不得直接沖擊爐襯。5—2、③,操作“LIDCONTROL”(爐蓋操縱炳)至“CLOSE”(關(guān)閉)方向,關(guān)閉爐蓋。5—2、④,重復(fù)上述(5—2、①,②,③,)操作,至注入鐵水滿爐。注意:鐵水滿爐時(shí),爐內(nèi)鐵水液面應(yīng)距離爐沿400—500㎜深度。5—3、鐵水滿爐后進(jìn)行撈渣:5—3、①,將功率控制盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置,再按下高頻控制按鈕“OFF”(關(guān))。15t∕h保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書5—3、②,打開爐蓋,用預(yù)熱的撈臟勺將鐵水液面飄浮的熔渣撈干凈。5—3、③,用快速熱點(diǎn)偶測溫儀測量鐵水溫度,做好記錄,關(guān)閉爐蓋。5—3、④,注意:用任何導(dǎo)電工具接觸爐內(nèi)鐵水時(shí)均應(yīng)戴厚質(zhì)絕緣防護(hù)手套。5—4、按下高頻控制按鈕→“ON”(開)按鈕,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤,根據(jù)需要增加功率,使鐵水升溫。5—5、待鐵水升溫達(dá)到規(guī)定的最高溫度時(shí),將功率降低至230—250KW,維持2小時(shí)進(jìn)行保溫,至爐襯燒結(jié)完畢。6、冷爐啟動6—1、進(jìn)行上述(3、啟動電爐操作前的準(zhǔn)備工作)操作。6—2、將準(zhǔn)備好的啟熔塊2—3塊裝入電爐。啟熔塊之間墊3塊干凈的廢鋼蓋。啟熔塊表面應(yīng)無粘砂、銹蝕、油污等,并應(yīng)干燥。6—3、按上述操作步驟(4、啟動電爐操作程序)進(jìn)行操作,啟動電爐。6—4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤,根據(jù)下表調(diào)整功率及送電時(shí)間:功率:(KW)時(shí)間:(分)注:此表僅適用于美國聯(lián)礦石英砂干振料爐襯冷爐啟動,對于其他供應(yīng)商提供的爐料,應(yīng)按照供應(yīng)商提供的(爐襯燒結(jié)工藝曲線及)冷爐啟動工藝曲線進(jìn)行(爐襯燒結(jié)與)冷爐啟動。6—5、經(jīng)過6小時(shí)對爐襯進(jìn)行預(yù)熱后,開始向爐內(nèi)注入鐵水。注入鐵水操作按上述(5—2,→5—3,)各步驟進(jìn)行操作。6—6、旋轉(zhuǎn)功率盤,根據(jù)需要調(diào)整功率,使鐵水升溫或保溫。7、保溫與出鐵水7—1、電爐入滿鐵水后,應(yīng)及時(shí)按(5—3、①,②,③,④,)操作,進(jìn)行撈渣和測溫。7—2、順時(shí)針調(diào)整功率盤,使鐵水升溫至所需的溫度。7—2、①,爐內(nèi)鐵水保溫溫度一般為:1400—1420℃。7—2、②,澆注鑄件的鐵水,應(yīng)按照所澆注的鑄件要求控制爐內(nèi)鐵水溫度。7—2、③,爐內(nèi)鐵水溫度最高不得超過1500℃,若鐵水溫度達(dá)到1500℃,應(yīng)立即降低送電功率進(jìn)入保溫狀態(tài)。7—3、爐內(nèi)鐵水若不需立即進(jìn)行澆注,應(yīng)進(jìn)入保溫狀態(tài):7—3、①,爐內(nèi)鐵水溫度低于1420℃,應(yīng)持續(xù)升溫,達(dá)到1420—1430℃時(shí),旋轉(zhuǎn)功率盤將功率調(diào)至200—250KW進(jìn)行保溫。7—3、②,爐內(nèi)鐵水溫度達(dá)到1430—1450℃,應(yīng)立即進(jìn)入保溫狀態(tài)。保溫功率為:150—200KW。15t∕h保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書7—3、③,爐內(nèi)鐵水溫度達(dá)到1450—1470℃時(shí),保溫功率為:100—150KW。7—3、④,當(dāng)鐵水溫度達(dá)到1500℃時(shí),應(yīng)立即將功率盤調(diào)至為“0”,進(jìn)行保溫。待保溫一段時(shí)間后,可根據(jù)需要調(diào)整功率盤適當(dāng)增加功率。7—4、鐵水保溫過程中每隔30分鐘應(yīng)進(jìn)行一次測溫,并觀察熔渣情況。7—4、①,當(dāng)鐵水溫度有所降低時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整送電功率,提高鐵水溫度進(jìn)行保溫。7—4、②,鐵水表面有熔渣集聚,面積超過1∕2時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行撈渣。7—4、③,測溫與撈渣操作應(yīng)按照(5—3、①,②,③,④,)進(jìn)行。7—5、爐內(nèi)鐵水經(jīng)過升溫達(dá)到出鐵水溫度要求時(shí),可進(jìn)行出鐵水操作:7—5、①,出鐵水時(shí),應(yīng)先將VIP主控柜上的高頻控制按鈕“OFF”(關(guān))按下,關(guān)閉高頻電源,再進(jìn)行下一步操作。⑴、當(dāng)送電功率低于400KW時(shí),可直接按下高頻控制按鈕“OFF”(關(guān))。⑵、當(dāng)送電功率高于400KW時(shí),須先將功率盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置,再按下高頻控制按鈕“OFF”(關(guān))。7—5、②,打開液壓站工作臺電源開關(guān),操作“FURNACECONTROL”(爐體操縱炳)至“RAISE”(上升)方向,使?fàn)t體翻轉(zhuǎn)上升。當(dāng)鐵水流出時(shí),應(yīng)適當(dāng)操作手柄,使鐵水均勻緩慢注入鐵水包內(nèi)。7—5、③,當(dāng)鐵水包將滿時(shí),操作手柄至“LOWER”(下降)方向,使?fàn)t體下降,停止出鐵水。7—5、④,連續(xù)出鐵水,不需將爐體下降至恢復(fù)原位。7—5、⑤,長時(shí)間間歇性出鐵水,應(yīng)將爐體下降至恢復(fù)原位。7—5、⑥,爐體恢復(fù)原位后,應(yīng)及時(shí)按照(4—8、→4—9、)操作,按下VIP主控制柜上高頻控制按鈕→“ON”(開)按鈕,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤,調(diào)整所需要的功率大小。8、電爐在鐵水保溫、升溫的過程中應(yīng)注意的問題:8—1、搭橋:即爐內(nèi)熔渣過多,在鐵水表面凝結(jié),并與鐵水表面分離形成中空的現(xiàn)象。形成搭橋極度危險(xiǎn),應(yīng)及時(shí)排除。8—2、鐵水汽化:由于過渡升溫使鐵水沸騰。一旦鐵水沸騰將會發(fā)生重大安全事故。8—3、產(chǎn)生搭橋和汽化的原因:①爐內(nèi)熔渣過多,撈渣不凈。②保溫功率過高,鐵水處于持續(xù)升溫狀態(tài)。③長時(shí)間不檢查、不測溫。8—4、防止搭橋和汽化的措施:應(yīng)及時(shí)按(5—3、①,②,③,④,)操作,進(jìn)行撈渣和測溫;并嚴(yán)格執(zhí)行(7—4、)操作。9、電爐運(yùn)行中的巡回檢查與記錄9—1、控制室工作人員每30分鐘應(yīng)到地下室巡回檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況:9—1、①,檢查內(nèi)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常:聽聲音,查看進(jìn)水壓力、回水壓力是否正常。9—1、②,檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常:聽聲音,查看油壓是否正常。檢查液壓系統(tǒng)管路是否磨破、漏油。9—1、③,檢查內(nèi)循環(huán)水溫度:查看溫度表,溫度過高應(yīng)及時(shí)使用熱交換器輔助冷卻。15t∕h保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書9—1、④,查看爐體、電纜、及周圍情況:有無異味,冒煙,漏鐵水等情況。爐體支架固定螺栓及各部位轉(zhuǎn)軸是否磨損或脫出。9—2、控制室工作人員每60分鐘應(yīng)到室外巡回檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況:管路放氣一次,查看管路是否漏水、冷卻器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。9—3、控制室工作人員每60分鐘應(yīng)按(8—1、→8—2、)全面進(jìn)行檢查,并按照電爐運(yùn)行記錄的內(nèi)容進(jìn)行抄表和做記錄。9—4、爐臺工作人員由爐長負(fù)責(zé)每隔一周要在生產(chǎn)空閑時(shí)間啟動運(yùn)行一次發(fā)電機(jī)。10、停爐與冷卻爐襯10—1、熔煉結(jié)束后,應(yīng)將爐內(nèi)鐵水倒空:10—1、①,將功率盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置,再按下高頻控制按鈕“OFF”(關(guān))。10—1、②,將爐內(nèi)鐵水出干凈,爐體回落復(fù)位。10—2、打開爐蓋,使?fàn)t襯快速冷卻。10—3、將VIP主電源斷路器開關(guān)斷開。10—4、將VIP控制電源鑰匙開關(guān)撥至→“OFF”(關(guān))位置。10—5、斷開液壓系統(tǒng)空氣開關(guān)。10—6、將定時(shí)器調(diào)至8小時(shí),按下定時(shí)器上的啟動按鈕。10—7、爐襯完全冷卻后:⑴,將水系統(tǒng)控制柜的總開關(guān)斷開;⑵,將直流泵控制開關(guān)撥至“OFF”(關(guān))位置。11、停爐后的相關(guān)工作11—1、檢查直流泵蓄電池電壓,電壓不足應(yīng)及時(shí)充電。11—2、檢查爐襯侵蝕情況,修補(bǔ)爐襯。參照《15t∕h保溫電爐修爐作業(yè)指導(dǎo)書》操作。11—3、整理并清掃工作現(xiàn)場。12、電爐運(yùn)行中的突發(fā)事件與應(yīng)急處理措施12—1、電爐安全運(yùn)行的首要且必要條件是:內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。因此,確保電爐安全運(yùn)行必須要保障內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停止工作,就意味著電爐將要發(fā)生重大安全事故:燒毀電爐,漏爐,甚至爆炸。12—2、電爐運(yùn)行中的突發(fā)事件主要是指內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)突然停止工作,或漏鐵水。應(yīng)急處理是指對突發(fā)事件采取一定的搶救或預(yù)防措施以保護(hù)電爐,使設(shè)備損失降低到最低限度,避免人身傷亡事故發(fā)生。12—3、應(yīng)急處理措施,主要分以下幾種情況:㈠,突然停電造成的內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停止工作:⑴控制室工作人員應(yīng)立即到地下室將內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)主電源開關(guān)轉(zhuǎn)換為發(fā)電機(jī)供電電源,同時(shí),爐臺工作人員由爐長負(fù)責(zé)立即啟動發(fā)電機(jī)發(fā)電,供內(nèi)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵啟動發(fā)電機(jī)后,在內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)工作正常以后,留一人看守發(fā)電機(jī),爐長與控制室工作人員全面檢查電爐狀況,測量鐵水溫度,查明停電原因。⑶爐內(nèi)鐵水的處理:①滿爐時(shí),且爐內(nèi)鐵水溫度不低于1420℃,短時(shí)間停電或停電時(shí)15t∕h保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書間最長不超過2小時(shí),可不必將爐內(nèi)鐵水倒空。長時(shí)間停電,確定停電時(shí)間超過3小時(shí),應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空。不明停電時(shí)間長短時(shí),應(yīng)提前做好倒空鐵水的準(zhǔn)備,待停電時(shí)間超過2小時(shí),應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空。②爐內(nèi)鐵水不足1∕2時(shí),停電時(shí)間最長不超過1小時(shí),可不必將爐內(nèi)鐵水倒空;若確定停電時(shí)間超過1小時(shí),應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空。㈡,內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)電器故障造成的(主、副)水泵停止工作:⑴控制室工作人員應(yīng)立即采取措施:①將功率盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置,再按下高頻控制按鈕“OFF”(關(guān)),關(guān)閉高頻電源;②報(bào)告爐長,說明情況;③立即到地下室轉(zhuǎn)換進(jìn)水閥門,充入高位水箱的自來水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,自來水壓力足夠時(shí)可接通自來水強(qiáng)制冷卻。④檢查冷卻情況。⑵爐長:①立即組織爐臺工作人員進(jìn)行倒空爐內(nèi)鐵水;②通知工段及上級領(lǐng)導(dǎo);③全權(quán)負(fù)責(zé)組織工段其他人員積極配合。⑶爐臺工作人員應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空:①首先打開爐前地坑蓋板,將鐵水直接倒入防漏地坑。②在向防漏地坑倒鐵水時(shí),動用所有的鐵水包向外接鐵水。⑷工段其他工作人員應(yīng)積極配合運(yùn)輸鐵水或進(jìn)行相關(guān)的工作。㈢,內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)水泵壞或水泵電機(jī)壞:⑴應(yīng)立即轉(zhuǎn)換使用副泵。⑵若副泵不能使用(壞),應(yīng)立即按照上述(12—3、㈡,)的情況進(jìn)行處理。㈣,不明原因的內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停止工作(主、副泵均不工作):應(yīng)立即按照上述(12—3、㈡,)的情況進(jìn)行處理。㈤,不明原因的內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水壓力過低,主、副泵交換無效:⑴檢查各閥門開關(guān)情況;⑵檢查空氣冷卻器,并進(jìn)行管路放氣;⑶補(bǔ)充蒸餾水;⑷上述措施無效時(shí),應(yīng)立即停爐:①停爐后進(jìn)行管路清洗;②檢查水泵。㈥,漏鐵水:⑴控制室工作人員應(yīng)立即采取措施:①將功率盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置,再按下高頻控制按鈕“OFF”(關(guān)),關(guān)閉高頻電源;②斷開VIP主電源斷路器開關(guān);③將VIP控制電源鑰匙開關(guān)撥至→“OFF”(關(guān))位置。⑵爐臺工作人員:①立即打開爐前防漏地坑蓋板;②翻轉(zhuǎn)爐體將鐵水直接倒入防漏地坑;③在向防漏地坑倒鐵水時(shí),動用所有的鐵水包向外接鐵水。⑶若同時(shí)漏內(nèi)循環(huán)水:①應(yīng)立即關(guān)閉內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)并關(guān)閉進(jìn)水閥門,打開出水閥門防掉管路內(nèi)蒸餾水;②工作人員在倒空鐵水時(shí)應(yīng)注意安全,防止發(fā)生爆炸;③若有爆炸產(chǎn)生,工作人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。

篇2:保溫班組三級安全教育考試試題

一、填空題:(每題1分,共25分)1、三級安全教育制度是企業(yè)安全教育的基礎(chǔ),是指、、.2、我國的安全生產(chǎn)方針是、3、當(dāng)今世界各國政府采取強(qiáng)制手段對本國公民實(shí)施的三大安全主題是、、4、我國的消防工作方針是5、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》正式頒布實(shí)施的時(shí)間為。6、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》通過的時(shí)間為。7、“三不傷害”活動指的是、、。8、危險(xiǎn)識別和評價(jià)考慮的因素有、、。9、生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象是指、、。10、職業(yè)病防治工作堅(jiān)持,的方針,實(shí)行,。二、選擇題(每題2分,共10分)1、國家標(biāo)準(zhǔn)(GB2893-82)中規(guī)定的四種安全色是()A、紅、藍(lán)、黃、綠B、紅、藍(lán)、黑、綠C、紅、青、黃、綠D、白、藍(lán)、黃、綠2、電焊作業(yè)可能引起的疾病主要有()A、電焊工塵肺B、氣管炎C、電光性眼炎D、皮膚病3、漏電保護(hù)裝置主要用于()A、減小設(shè)備及線路的漏電B、防止供電中斷C、減少線路損耗D、防止人身觸電事故及漏電火災(zāi)事故4、在密閉場所作業(yè)(O2濃度為18%,有毒氣體超標(biāo)并空氣不流通)時(shí),應(yīng)選用的個(gè)體防護(hù)用品為()A、防毒口罩B、有相應(yīng)濾毒的防毒口罩C、供應(yīng)空氣的呼吸保護(hù)器D、防塵口罩5、在下列絕緣安全工具中,屬于輔助安全工具的是()A、絕緣棒B、絕緣檔板C、絕緣靴D、絕緣夾鉗三、簡答題(每題10分,共40分)1、操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范圍有哪些2、保溫施工的流程是什么3、風(fēng)險(xiǎn)削減措施有哪三種4、用水救火應(yīng)注意什么四、問答題:(第一題15分、第二題10分)1、消防安全管理中的“兩懂、三會、四記住”的內(nèi)容2、哪些行為為設(shè)備操作違章行為答案:1、入施工現(xiàn)場教育、現(xiàn)場施工教育和崗位(班組)教育2、“安全第一、預(yù)防為主”3、健康、安全、環(huán)境4、預(yù)防為主、防消結(jié)合5、20**年11月1日6、20**年10月27日7、不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害8、人、環(huán)境、財(cái)產(chǎn)9、違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律10、預(yù)防為主,防治結(jié)合,分類管理,綜合治理1、A2、A、C3、D4、C5、C三、1、設(shè)備傳動部分防護(hù)罩(欄)缺損或未關(guān)好就開車操作;檢修帶電設(shè)備時(shí)在配電形狀處不斷電或未掛警示牌;高處作業(yè)或在有高處作業(yè)、有機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備下面工作而不戴安全帽的。2、進(jìn)場檢查墻面的平整度彈線挑選EPS板,加工,切割配粘結(jié)砂漿、貼EPS板清理嵌縫、24小時(shí)后打磨找平鉆孔、安裝錨栓抹第一道抹面砂漿、鋪網(wǎng)格布抹二道抹面砂漿驗(yàn)收3、(1)減少事故發(fā)生的可能性;(2)限制事故的范圍和時(shí)間;(3)控制事故、降低事故長期和短期的影響4、(1)不能撲救帶電火災(zāi);(2)不能撲救油類火災(zāi);(3)不能撲救遇水起化學(xué)反應(yīng)的火災(zāi)(4)不能撲救赤紅的金屬;(5)不能撲救精密儀器,貴重文物檔案火災(zāi)四、1兩懂:(1)懂防火滅火知識;(2)懂消防器材使用性能。三會:(1)會報(bào)警、火警電話119;(2)會使用消防器材;(3)會撲滅初期火災(zāi)四記住:(1)報(bào)警一定要說清著火單位、地點(diǎn)、路線;(2)泡沫滅火機(jī)千萬不能滅電火;(3)徽機(jī)和貴重設(shè)備著火用1211滅火機(jī);(4)使用二氧化碳不滅火機(jī)防凍傷2、(1)設(shè)備傳動部分防護(hù)罩(欄)缺損或未關(guān)好就開車操作;(2)任意開動非本工種設(shè)備(3)特種作業(yè)未取證者獨(dú)立操作;(4)超限使用設(shè)備(5)非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)(6)設(shè)備上有安全裝置,而開車時(shí)不使用;(7)開動已查封的設(shè)備(8)任意拆除設(shè)備的安全裝置(9)不按規(guī)定使用吊、索具。

篇3:外墻保溫三個(gè)防火安全措施

外墻保溫的三個(gè)防火安全措施

由于我國每年都有很多地方因保溫材料發(fā)生火災(zāi),所以解決外墻保溫防火安全問題成為最重要的,一方面要在技術(shù)上采取措施,使外墻保溫材料、保溫系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的能力,另一方面要強(qiáng)化管理,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的消防管理措施,達(dá)到系統(tǒng)的和諧,以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的安全。那么外墻保溫有哪些防火安全措施呢接下來帶您了解一下:

措施之一:嚴(yán)格外墻保溫防火安全技術(shù)

建筑外墻外保溫工程設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。建設(shè)、施工單位必須使用難燃或不燃的建筑外墻保溫材料,或選用經(jīng)過阻燃處理的保溫材料(燃燒性能等級指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》中規(guī)定的單體燃燒性能分級試驗(yàn))。

措施之二:嚴(yán)格外墻保溫防火安全管理

強(qiáng)化管理,根據(jù)現(xiàn)有的消防條例和保溫工程施工消防安全管理規(guī)定等有關(guān)法規(guī)規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,提出保溫工程施工消防安全管理措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。采取與外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造相對應(yīng)的合理的技術(shù)手段,如考慮在可燃保溫板材進(jìn)入施工現(xiàn)場前涂刷防火界面劑等,以期滿足施工過程的防火安全性要求。

措施之三:嚴(yán)格建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理

要嚴(yán)格執(zhí)行省建設(shè)廳發(fā)布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全標(biāo)準(zhǔn)》,加強(qiáng)建設(shè)工程施工現(xiàn)場的消防安全管理工作。尤其對動用明火必須實(shí)行嚴(yán)格的消防安全管理。需要進(jìn)行明火作業(yè)的,動火部門和人員應(yīng)當(dāng)按照用火管理制度辦理審批手續(xù),落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,在確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)后方可動火施工;動火施工人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定,并落實(shí)相應(yīng)的消防安全措施,特別要嚴(yán)密高空焊等特殊電焊環(huán)境下的防護(hù)要求;電焊、氣焊、電工等特殊工種人員必須持證上崗;將容易發(fā)生火災(zāi)、一旦發(fā)生火災(zāi)后果嚴(yán)重的部位確定為重點(diǎn)防火部位,實(shí)行嚴(yán)格管理。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高和人們對生活質(zhì)量的更高要求,我國為了迎合民眾的要求同時(shí)發(fā)展可持續(xù)發(fā)展觀的前提下,對建筑材料防火節(jié)能的要求也在提高。玻璃絲棉保溫材料由于具有高強(qiáng)、節(jié)能、環(huán)保、利廢、質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐腐蝕、不易燃燒等高性能,因而在開發(fā)和應(yīng)用在國內(nèi)受到了很大的重視。