鋁連鑄連軋機工安全操作規程
[一]一般規定
1.檢查工具是否完好,防護裝置是否完整牢固。
2.對設備運轉部位進行潤滑。
3.易燃易爆品應遠離軋件工地。
4.使用電器時應符合電器安全要求。電器故障應找電工修理。正常軋制時,不得隨意合、關與鑄、軋機有關連的閘刀開關。
5.不得在水泥地、潮濕地面和容器中倒鋁水,亦不得燃燒明火和放置高溫物件。
6.鋁錠、鋁渣和鋁桿在確認是常溫前不得赤手去撫摸。
7.操作時精力應集中,不得看書報以及做與本崗位無關的其它工作。
8.堅守工作崗位,無人代替不得擅自離開。
[二]爐子操作
1.燃油(煤氣)系統的管路、閥門、水封、風機及泵應處于安全良好狀態,否則不準使用。
2.使用管子攪拌鋁水時,爐外一端必須避開人和物。工具插入鋁水前需放入爐內烘烤干燥,潮濕管子或帶水容器等工具禁止插入鋁水中。
3.扒渣前要檢查扒渣平臺是否潮濕。
4.放流時需檢查和保持流槽的暢通,塞桿應齊備好用。
5.放流后需緩慢清理好流口,塞桿堵塞符合工藝要求時,才能二次加料。
6.經常檢查爐體各處是否滲漏鋁水,燃油(煤氣)、水冷系統及電器是否正常。
7.爐子內剩有鋁水時,在再投料前,應做好人和燃油系統的防護工作,以免燒傷人和影響燃油裝置的使用。
8.在鋁爐周圍,非工作人員禁止逗留。爐門、流口等危險區域,禁止無關人員靠近,更不準面對上述各處站立或觀望,以免由于噴火、跑鋁、放砲等燒傷燙傷事故發生。
[三]鑄機操作
1.開車前應檢查結晶輪、鋼帶、水冷系統、上下洗包、大小流槽、大小塞桿耐火泥、浮標等是否符合要求,對不合理者應調整修理,確認全部安全可靠后,在鋁水流經的地方撒上滑石粉。
2.開車前應檢查機械安全防護裝置、電器信號系統、操作系統是否正常靈敏,不靈敏則不準開車。
3.吹水用的壓縮空氣氣壓必須正常,不允許短時間無風,以防鋁水爆炸。
4.打開大流槽后要及時清理好流口,調整好放流大小,不得讓鋁水溢流出。
5.發生非常事故時可以用耐火泥封死流口。
6.發現鋁水從爐內或其它容器內溢出時,禁止用水去澆,以免放砲發生事故。對溢出的廢鋁要及時處理干凈。
[四]軋機操作
1.開車前,除按一般規定作好準備外,應作好以下檢查:
(1)軋機自動剎車機構是否齊全、好用;
(2)液壓剪是否正常好用;
(3)軋機機械傳動是否正常;
(4)軌頭軸承是否松動;
(5)軋輥和導向裝置是否合乎工藝要求;
(6)水冷系統是否正常有效。
2.喂料前必須檢查鑄錠是否合乎工藝尺寸要求。遇有臀頭、飛邊和尺寸過大應剪斷去掉。多人協同操作時應由一人指揮。自然斷頭的應剪頭去尾。
3.液壓剪不得剪常溫錠(<200℃)或其它任何物品。
4.調整軋機時,軋槽中不得有料,并應通知鑄機不得來料,調整后應防止導管擦傷軋槽。
5.出口導板座的安裝應用安全螺釘。
6.調整導板、導管必須停車進行。嚴禁在開車時修正輥孔形。
7.倒車退料時應打開導板,彎起后部軋件,前面擠線要去掉。
8.調整軋機或更換新輥時,必須先用不少于700毫米的短頭試過。
9.在設備運轉中,在任何情況下都不準以手直接接觸傳動部位。
[五]收線
1.開車前應檢查引線管是否有異物。
2.引線管應保持充足的潤滑油。
3.事先擺放好捆扎用的鋁桿。
4.正常軋制中的斷頭,應及時拉出。不得長時間的在引線管中通過兩根和兩根以上的鋁桿。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
篇2:裝載機工安全技術操作規程
(1)上崗前,認真穿戴好勞動防護用品。作業前應檢查發動機的油、水(包括電瓶水)應加足,各操縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可啟動。
(2)機械啟動必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,但不得進行升降和翻動鏟斗動作,作業時應使用低速擋,鏟斗下方嚴禁有人,嚴禁用鏟斗載人。
(3)裝載機嚴禁在傾斜度的場地上作業,作業區內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業應在平整地面進行。
(4)向汽車內卸料時,嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,嚴禁車廂內有人,不得用鏟斗運物料。
(5)在溝槽邊卸料時,必須設專人指揮,裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離,并放置擋木擋掩。
(6)裝堆積的物料時,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂,然后順著地面,逐漸提高發動機轉速向前推進。
(7)在松散不平的場地作業,應把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩的作業,如推進時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
(8)將大臂升起進行維護、潤滑時,必須將將大臂支撐穩固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
(9)下坡應采用低速擋行進,不得空擋滑行。
(10)涉水后應立即進行連續制動,排除制動片內的水分。
(11)作業后應將裝載機開至安全地區,不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制動器。關閉門窗加鎖后,司機方可離開。
篇3:半自動切割機工安全操作規程
1、必須遵守《氣焊(割)作業安全操作規程》。
2、工作前應正確穿戴勞動防護用品,檢查切割工具、設備、管、帶、軌道及周圍環境是否完好,確認一切正常后方可開始操作。
3、操作時要進行試運行并檢查。
4、操作時應經常清除平臺內和作業處的熔渣及雜物,保持切割平臺和作業區域通風,無可燃物。
5、經常檢查氣源閥門,電源開關,管帶接頭,確保無漏氣、漏電。
6、切割好的半成品和廢料等在未冷卻前不準用手拿,防止灼傷。上下搬運要防止踏空造成的壓傷。
7、水泥場地上操作務必用廢鋼襯墊等阻燃材料,防止水泥地爆裂損壞。
8、半成品堆放要整齊,不宜疊的過高,防止倒塌傷人。廢料集中堆放,不可任意亂堆亂放。
9、在作業時,操作人員應集中精力,不得擅離職守,防止意外事故。
10、吊運構件時,必須嚴格遵守起重吊裝的安全操作規程。
11、工作完畢切斷氣源、電源。
動力設備部