1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。

2、瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下規(guī)定:

2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;

2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;

2.3卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;

2.4拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;

2.5液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門;

2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火;

2.7關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

4、操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護用品。

5、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

6、設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復(fù)位。

7、嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢管下通過。

8、設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。

9、用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進行。

篇2:瀝青混和料拌合設(shè)備安全規(guī)定

1、瀝青混合料拌合站的各種機電設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均須由機工、電工、電腦操作人員作詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

2、燃燒系統(tǒng)一次點火未成時,必須等待未燃?xì)怏w排凈后,再進行二次點火。

3、機組運行中,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅自離崗位。發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告機長,并及時排除故障。

4、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu),傳動部份要加防護罩。

5、人員需進入攪拌鼓工作時,鼓外需設(shè)專人監(jiān)護。

篇3:瀝青拌合站站長崗位安全職責(zé)

1、對瀝青拌合站的安全工作全面負(fù)責(zé)。

2、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),貫徹、執(zhí)行省市有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)范性文件。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

3、保證瀝青拌合站工作的特種作業(yè)人員都持證上崗。

4、保證鍋爐等特種設(shè)備都按相關(guān)法規(guī)和公司相關(guān)制度進行辦證、審驗、使用和維修,特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗。

5、設(shè)備吊裝時親自指揮,另要求機安專員進行現(xiàn)場安全管理。

6、對瀝青拌合站所有人員進行班組級安全培訓(xùn)。

7、在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時布置安全生產(chǎn)任務(wù),在班前會上強調(diào)安全事項。

8、協(xié)同機安副經(jīng)理對瀝青拌合站的危險源進行辨識,把危險源告知作業(yè)人員和勞務(wù)人員,保證危險源的控制措施落實到位。

9、對操作規(guī)程進行宣貫和監(jiān)督執(zhí)行。

10、按公司制度要求對瀝青拌合站工作人員配備合格的勞動保護用品并監(jiān)督使用。