1.開車前的檢查與準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器各部是否完好,各部螺絲有無松動;

1.2檢查油位、油路是否正常,油質(zhì)是否合格;

1.3檢查儀表指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好;

1.4檢查中間冷卻器是否完好;

1.5檢查開關(guān)是否完好,有無失爆;

1.6盤車是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。

2.開車

合上開關(guān)手把,按下起動按鈕,電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),聲音是否正常,儀表指示是否正確,有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

3.停車

3.1按下停止按鈕,空壓機(jī)停止運轉(zhuǎn);

3.2放空儲氣罐,然后切斷電源(將開關(guān)手把打在零位并閉鎖)。

4.緊急停車

4.1起動時油壓表不顯示壓力,正常運轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3MPa之間,油溫超過600C。

4.2曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲;

4.3氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈;

4.4安全閥失靈;

4.5電機(jī)電流或溫升超過允許值;

4.6連接松動、漏氣、漏油;

5.運行安全的注意事項

5.1注意檢查電動機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查;

5.2注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況下一級缸壓力為0.16MPa-0.2Mpa,二級缸壓力不超過0.75Mpa,油壓應(yīng)在0.1MPa-0.3Mpa之間。

5.3軸承溫度不超過750C,排氣溫度不超過1600C,曲軸箱油溫不超過600C,電動機(jī)溫度不超過允許值;

5.4潤滑油不得中斷或不足,中間冷卻器散熱應(yīng)良好;

5.5中間冷卻器、儲氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次;

5.6經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無漏氣、漏油現(xiàn)象;

5.7運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

5.7.1安全保護(hù)裝置自動動作,引起停車;

5.7.2某部位溫度超限;

5.7.3突然發(fā)生機(jī)械震動、有異響;

5.7.4電動機(jī)的異常聲音或異常氣味;

5.7.5壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油;

5.7.6潤滑油中斷或壓力不足;

5.7.7其他緊急故障;

5.8禁止在下列情況下設(shè)備運行:

5.8.1安全保護(hù)裝置失靈;

5.8.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

篇2:高風(fēng)壓空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)過培訓(xùn)及被授權(quán)的人員不允許操作空壓機(jī)。

二、絕不可在不安全狀況下起動機(jī)組。

三、嚴(yán)格遵守常規(guī)起動程序,在打開油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門和放油塞時應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)部無壓力。

四、空壓機(jī)投入正常運轉(zhuǎn)后,認(rèn)真觀察各儀表讀數(shù)是否正常,并做好記錄。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在急速下連續(xù)運轉(zhuǎn)超過20分鐘。

五、嚴(yán)格遵守停機(jī)操作程序,正常情況下禁止進(jìn)行直接停機(jī)操作。

六、每次工作結(jié)束時,做好日常保養(yǎng)工作。特別注意加滿燃油箱。

七、嚴(yán)禁酒后上崗。

篇3:攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。

二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1開機(jī)前檢查,空氣壓縮機(jī)的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線有無異常。

2運轉(zhuǎn)過程中要觀察壓力變化,壓力表到設(shè)定值時是否停機(jī),若無法自動停機(jī)時要強(qiáng)制停機(jī)檢查。

3觀察電機(jī)的溫升,溫度過高要停機(jī),待機(jī)冷卻后查明原因方可投入使用。

4觀察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機(jī)檢修。

5空氣濾清器要每周清洗一次。

6每天(運作狀態(tài)中)壓下安全閥觀察排氣情況,不排氣要停機(jī)檢修。

7每班打開儲氣罐排水閥排水一次。

8觀察泵內(nèi)機(jī)油液面,低于觀察孔三分之一,要及時加油。

9壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

10安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

11需要接觸運轉(zhuǎn)部件時,檢修人員不得戴手套,衣服下擺須放入工裝褲內(nèi)。

12設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷總開關(guān),掛"嚴(yán)禁合閘"標(biāo)識牌。

13禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

14用柴油或汽油清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

15保持設(shè)備衛(wèi)生,無油污、無灰塵。