1目的

為了確保正確操作和使用涂料輸送機(jī),特制定此操作規(guī)程。

2適用范圍

鑄造涂料輸送機(jī)的操作

3操作規(guī)程

3.1日常使用要求:

3.1.1定期(每班)檢查涂料原液桶,及時(shí)將用完的原液桶更換下來。

3.1.2充氣閥常閉。給蓄能器充氣時(shí)打開,充氣(20秒后)后關(guān)閉;檢查補(bǔ)充周期:每月一次。

3.1.3停用時(shí),關(guān)閉電源和氣源。

3.1.4定期(每月)清洗稀釋箱、液位檢測桿和吸涂料過濾器(用自來水)。

3.2檢查:定期檢查計(jì)量泵旋鈕松動(dòng)否,如松動(dòng)進(jìn)行復(fù)“0”位調(diào)整(見計(jì)量泵零件組裝圖或K圖):

3.2.1松開流量調(diào)節(jié)手柄(9)的緊定螺釘(90度方向,兩個(gè)),取下流量調(diào)節(jié)手柄(9)。

3.2.2松開鎖緊杠桿(7),拆下輸出管道(52)。

3.2.3接通電源,泵運(yùn)行。

3.2.4用螺絲刀插入手柄軸(8),順時(shí)針慢慢地旋轉(zhuǎn),當(dāng)泵無輸出時(shí),此處即是“0”位置。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊杠桿(7),鎖緊手柄軸(8)。

3.2.5裝上流量調(diào)節(jié)手柄(9),使手柄的針尖左端靠緊定位銷(6);如定位銷(6)遺失,將手柄的針尖端對準(zhǔn)“0”,緊固兩個(gè)緊定螺釘(90度方向),復(fù)“0”位調(diào)整工作結(jié)束。

3.2.6松開鎖緊杠桿(7),按曲線表重新調(diào)整流量值,該泵又可準(zhǔn)確地輸出流量。

注:流量調(diào)節(jié)手柄(9)的旋轉(zhuǎn)不能大于一圈。

3.3稀釋倍數(shù)(計(jì)量泵)調(diào)整

調(diào)整計(jì)量泵旋鈕前,先將鎖緊桿反時(shí)針搬動(dòng),松開鎖緊裝置,之后再轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,當(dāng)其置于所需刻度值后,將鎖緊桿順時(shí)針方向鎖緊旋鈕,以防調(diào)定值改變。

篇2:連采膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗.

2.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐.

3.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,必須使用合格防爆片,易熔塞.

4.膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器必須完好.

5.上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6.張緊裝置必須完好可靠。

7.通訊系統(tǒng)必須完好,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

8.機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物.

9.皮帶無跑偏、飄帶、撕裂情況。

二、開機(jī)前檢查

1.膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的潤滑是否到位,控制開關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警及各種保護(hù)是否齊全可靠.

2.檢查設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部位,確認(rèn)一切正常后,方可開機(jī).

3.檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置,以免誤操作.

4.司機(jī)接到開機(jī)信號,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時(shí)向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到機(jī)尾確認(rèn)后方可起動(dòng)膠帶機(jī),投入運(yùn)轉(zhuǎn).

5.檢查張緊鋼絲繩外觀良好,無斷絲、斷股現(xiàn)象。

6.檢查張緊絞車固定裝置是否安全、可靠。

7.檢查機(jī)頭滅火裝置和卸載部噴霧滅塵的供水管路供水是否正常。

8.檢查皮帶張緊是否到位。

三、開機(jī)

1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)設(shè)備。

四、停機(jī)

1.遵照順煤流方向停機(jī)的原則,通過電話或信號聯(lián)系,確認(rèn)下一級膠帶機(jī)停機(jī)后,必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到該膠帶機(jī)空載后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號,方可停機(jī)。

2.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭,機(jī)尾的浮煤,全面檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作.

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知帶班領(lǐng)導(dǎo),離開前應(yīng)將供電電源切斷.

五、注意事項(xiàng)

1.膠帶運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查膠帶連接卡子是否完好,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及溫度是否正常,聲音有無異常,如膠帶運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號,然后停機(jī)檢查.

2.隨時(shí)注意前方膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免出現(xiàn)機(jī)尾堆煤事故.

3.不論在整機(jī)的什么部位處理故障,操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖,待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖。

4.禁止過負(fù)荷起車,應(yīng)盡可能的空載起車,如皮帶起動(dòng)困難,不得強(qiáng)行起動(dòng),應(yīng)立即減輕皮帶負(fù)荷,方可起車.

5.嚴(yán)禁頻繁啟、停車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

6.遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí),必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后,確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。

7.遇有電氣故障需檢修處理時(shí),必須斷開線路的上一級主隔離開關(guān),并加鎖或掛好標(biāo)志牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

8.膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。

9.在機(jī)頭卸載部巡回檢查,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,必須走行人過橋。

10.若需斷帶處理故障時(shí),必須徹底釋放皮帶張力,方可進(jìn)行斷帶。

篇3:膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

3、開機(jī)前必須確認(rèn)現(xiàn)場安全,方可聯(lián)系開機(jī)。

4、膠帶輸送機(jī)無論是運(yùn)轉(zhuǎn)還是停止時(shí),都不準(zhǔn)在膠帶上跨越、坐臥和休息。

5、人行走臺不得堆放雜物。

6、禁止隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。

7、嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)行中直接用手或工具碰觸膠帶及托輥、擋輥。

8、檢查巡檢路線,確保安全設(shè)施和照明設(shè)施齊全,道路暢通安全。

9、檢修作業(yè)時(shí)必須切斷電源,并掛上安全警示牌,嚴(yán)禁私自開機(jī)。

10、巡檢人員必須同運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶機(jī)至少保持25公分的距離。

11、集中清理膠帶機(jī)地面積料時(shí),作業(yè)人員必須同膠帶機(jī)保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),工具要躲開膠帶機(jī),防止將工具絞進(jìn)膠帶機(jī)傷人。清理膠帶輥粘料時(shí),必須切斷電源,掛好安全警示牌停機(jī)進(jìn)行清理。