螺桿式制冷壓縮機操作規程
螺桿式制冷壓縮機的操作規程
一,開機及停機
1,開機前的檢查
1)查看操作記錄,了解上次停機的原因和時間,如果是正常停機,且連續停機時間不超過一個月,可以按正常操作規程開機;如果連續停機超過一個月或維修后開機,需由機房主管主持開機。
2)檢查系統情況:低壓循環桶和中間冷卻器液位是否在30%~50%之間,如果液位過高,應先開啟氨泵向系統供液或通過排液閥向排液桶排液,將液為降至50%以下。
3)檢查壓縮機:檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級指示是否在“0”位;檢查壓縮機各閥門的狀態,包括表閥。
以上檢查均正常后,可以開始開機。
2,手動開機
1)啟動冷卻水泵及載冷劑水泵,向冷凝器和蒸發器供水;
2)打開壓縮機排氣截止閥;
3)啟動油泵;
4)將壓縮機卸載至“0”位;
5)油泵啟動30秒后,油壓與排氣壓力差達到0.4~0.6MPa,按壓縮機啟動按鈕,壓縮機啟動,同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉后,A閥自動關閉;
6)觀察吸氣壓力表,逐步開啟吸氣截止閥并手動增載,注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉后,調整油壓調節閥,使油壓差為0.15~0.3MPa。
7)檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況,應停機檢查。
2,自動開機
1)打開壓縮機排氣截止閥,啟動冷卻水泵及載冷劑水泵;
2)按壓縮機啟動按鈕,這時油泵自動投入運轉,滑閥自動退回“0”位。油壓差建立起來之后,延時15秒左右主電機自動啟動,同時旁通電磁閥A自動打開。電機正常運轉后,A閥自動關閉;
3)在主電機開始啟動時,應同時緩慢打開吸氣截止閥,否則過高的真空將增大機器的振動和噪聲。
4)壓縮機將自動增載至100%,進入正常工作狀態。并根據壓力設定值或載冷劑溫度設定值自動調整載荷位置。
正常停機過程如下:
a.手動停機,停機順序為卸載、停主機、關吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機停止按鈕時,旁通電磁閥B自動打開,停機后B閥自動關閉。
b.自動停機:
1)按壓縮機停止按鈕,滑閥自動退回“0”位,主電機自動停止,同時旁通電磁閥B自動打開,油泵延時自動停止,停機后B閥自動關閉;
2)關閉吸氣截止閥。如長期停機,排氣截止閥亦應關閉;
3)關閉水泵電源及壓縮機電源開關。
二,運轉中的注意事項
a)壓縮機運行中應注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓,并定時記錄。要求儀表是準確的。
b)壓縮機運轉過程中由于某項安全保護動作自動停車,一定要查明故障原因方可開機。絕不允許通過改變它們的設定值或屏蔽故障的方法再次開機。
c)突然停電造成主機停機時,由于旁通電磁閥B不能開啟,壓縮機可能出現倒轉現象,這時應迅速關閉吸氣截止閥,減輕倒轉。
d)如果在氣溫較低的季節長期停機,應將系統中的水全部放凈,避免凍壞設備。
e)如果在氣溫低的季節開機,先開啟油泵,按電機旋轉方向盤動聯軸器,使油在壓縮機內循環,充分潤滑,這個過程一定要在手動開機方式下進行。
f)機組長期停機,應每隔10天左右開啟一次油泵,保證壓縮機內各部位都有潤滑油,每次油泵開動10分鐘即可;每2~3個月開動一次壓縮機,每次1小時,保證運動部件不會粘在一起。
g)每次開機前,最好盤動壓縮機幾圈,檢查壓縮機有無卡阻情況,并使潤滑油均勻分布各部位。
三,制冷系統正常運行的標志
吸氣過熱度:吸氣過熱度一般應控制在蒸發溫度絕對值的三分之一、且不小于5℃,螺桿機由于對濕沖程不敏感,吸氣過熱度一般控制在5℃就可以了
冷凝溫度:采用立式、臥式冷凝器時比冷卻水出水溫度高4~6℃;采用蒸發式冷凝器時比濕球溫度高6~10℃。
冷凍水溫度(鹽水溫度):比蒸發溫度高4~6℃。
庫房溫度:直接蒸發式比蒸發溫度高8~12℃。
排氣壓力比冷凝壓力略高。
吸氣壓力比蒸發壓力略低。
排氣溫度不大于105℃(螺桿機);150℃(活塞機);
噴油溫度不大于60℃;
噴油壓力:活塞機比吸氣壓力高0.15~0.30Mpa。螺桿機比排氣壓力高0.15~0.30Mpa。
篇2:螺桿式空氣壓縮機安全管理規定
1.壓縮機組應由經過安全培訓、考試合格取得操作證書的人員固定操作。操作人員應通讀并理解說明書內容,遵循說明書工作程序和安全注意事項。
2.引到空壓機的供電線需安裝空氣開關,確保電器設備安全可靠,接地線接地良好。
3.第一次開機或電源線變動必須注意機組轉向是否正確,以防機頭反轉燒毀。
4.壓縮機不能再高于名牌規定的排氣壓力下工作。
5.壓縮的空氣和電都有危險性,檢修或維護保養時應確保電源切斷,及整個空壓機系統里壓縮空氣完全釋放。不要正對任何壓縮機系統或氣動設備的排氣口。斷電檢修時,應鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標志及禁止合閘標志,以防他人合閘送電。
6.在壓縮機發生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機。此時應切斷電源,并作出明顯標記。
7.清洗機制零部件時,嚴禁使用易燃易爆、易揮發的清洗劑,應采用無腐蝕性的安全溶劑。
8.須定期檢查安全閥、壓力開關、停機保護系統,確保其靈敏可靠。一般每年應檢驗一次。
9.若空壓機冬季低溫時期使用時,請開機后先空載五分鐘,待機器預熱后再加載。否則有可能因為潤滑油粘度太大而引起電流過載。
10.新機調試、維護保養后、超過一個月空壓機未使用重新開機前請從進氣閥加入螺桿機油并盤動皮帶輪。
篇3:螺桿式空氣壓縮機安全操作管理規定
為嚴格執行操作規程,規范螺桿式空壓機的運行操作,保證設備處于良好狀態,維持生產的延續性和穩定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機。
一、操作規程:
1.檢修和維護保養時:
(1)檢修或維護保養時,應先確認電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標志。
(2)在檢修設備前,必須先確認管路及容器內均無壓力,未進行確認,嚴禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。
(3)如是檢修電動機,檢修完成后必須先作轉向測試。
(4)開機時要先通知機組周圍的人員注意安全。
(5)開機前應確認機組內無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關上機組門。
(6)在停機維護時,必須先關閉空壓機組對外供氣相應的隔離閥,且維護人員應避開空壓機系統中的任何排氣口,在把機組內壓縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后進行。
(7)清洗機組部件時,應采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發的清洗劑。
(8)風冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內的結垢清除干凈;每班作業前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機油泵的油位線是否滿足要求。
(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機內。
(10)空壓機在更換零配件時,必須使用正規廠家提供的配件。
2.運行作業時:
(1)在空壓機發生故障或有不安全因素存在時,必須停止設備,切斷電源,并作出警示標志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機。
(2)空壓機運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護系統,確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進行鑒定。
(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間,最高不得超過0.5Mpa。
(4)若三相電源平衡時,電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。
(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
(6)每次啟動前應扭開泄油閥以排除油氣桶內沉淀之凝結水。
(7)壓縮機再次運行時,應在無負荷之情況下啟動或空負荷運轉。
(8)在設備運行過程中,如控制面板系統流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內進行更換。
(9)如空壓機在運行過程中出現停機時,應追查停機原因,及時排除故障后方可重新復位啟動空壓機;如在空壓機運轉過程中發現電機有超載、異響等情況時,必須馬上停機,查明原因消除隱患后方可重新運行。
(10)在空壓機運行過程中,如果不是出現異常緊急情況時,不允許按緊急停機紐。
(11)無負荷運轉過久停機時,時間設定限制以電動機每小時啟動次數不超過三次為原則。
(12)空壓機運轉過程中禁止修改參數。
3.保養注意事項:
(1)在為壓縮機添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。
(2)安全閥等重要的安全部件一旦發現出現異常,不得帶病作業,必須馬上進行維修保養。
(3)壓縮機的檢查和保養應依據控制面板上的計時時間進行。二、管理辦法:
1、由項目部提供完好的空氣壓縮機供施工隊使用。施工隊應配備專職保管司機,嚴禁無關人員亂開亂動以免設備損壞和人身傷害。1#井管理責任人:陳行斌,2#井管理責任人:王幫應。
2、保管司機應按時認真填寫機械設備運轉記錄,如每周設備檢查發現不按時填寫者,對保管司機處以200.00元罰款。填寫認真并且本月設備運轉正常無故障無修理者(例行保養除外)獎勵200.00元。
3、保管司機開機前要查看機械設備運轉記錄本檢查螺桿壓縮機的狀態;檢查機組電器、設備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現象;用手按逆時針方向轉動聯軸器是否正常;檢查機組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機組電源是否正常,確認電源指示燈亮。若因責任心不強,檢查不到位造成的設備損壞,由施工隊承擔維修工料費用,對保管司機處以500.00元罰款。
4、現場施工無需使用空壓機時,應立即關閉空壓機電源,以免造成空壓機空轉浪費電。若現場管理人員發現此類現象要立即通知施工隊管理人員到場確認并上報項目物設部開具機械設備安全質量處罰通知單對施工隊,每發現一次對施工處以2000.00元罰款。
5、保管司機要在項目設備管理人員的指導下對空壓機進行日常維護保養,嚴禁亂調安全閥等重要部件。發現空壓機異常要立即停機并向項目部現場領工員報告及時通知設備部人員進行處置,必要時請廠家維修人員進行處理。若發現違章使用和發現問題不及時通報給項目造成空壓機損壞、停工等損失由施工隊承擔后果,經確認后由項目物設部開具機械設備安全質量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔。