一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),持崗位操作證上崗。

二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作,開車前檢查各操縱按鈕,各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠,方可工作。

三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件,開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,使各部潤(rùn)滑正常后,再開始工作。

四、在開始加工以前,應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟,看懂圖紙,進(jìn)行加工,檢查程序正確無(wú)誤后才能投入試切。

五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前,應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面,給出必要的定位基孔,所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上,以防損傷工作臺(tái)的精度。

六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件,成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切,編程人員必須在現(xiàn)場(chǎng)參加加工程序的調(diào)整和試切,根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝,確保以后每件合格。

七、在加工程序試切合格后,操作者不得隨意修改加工程序。

八、在加工過(guò)程中,工作臺(tái)面不得放其它多余物,不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀,在接近被加工工件表面15—20mm時(shí),不允許打快進(jìn)刀,嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。

九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗,分度盤和機(jī)床部件、附件,不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng),吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落,嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。

十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理,排故后方可繼續(xù)工作。

十一、機(jī)床工作時(shí),不允許擅自離崗。

十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫,每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床,滑動(dòng)部分涂潤(rùn)滑油,整理好工作現(xiàn)場(chǎng)。

篇2:臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

1遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞保用品,不能戴手套操作。.

2檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

9在工作中需要旋工作臺(tái)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。

10機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。

12機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

13當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:

a)主軸箱底面與床身之間;

b)鏜軸與工件之間;

c)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;

d)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;

e)鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;

f)工作臺(tái)與前主柱之間;

g)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;

14機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。

篇3:數(shù)控臥式鏜銑床安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)前準(zhǔn)備:

1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口。

2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具等機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。機(jī)床開機(jī)后預(yù)熱后方可加工。

3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。

5、裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7、更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

(二)工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):

1、對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。

2、在工作中需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。

3、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的鏜桿、主軸,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

5、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。

6、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:

(1)主軸箱底面與床身之間;

(2)鏜軸與工作之間;

(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;

(4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;

(5)工作臺(tái)與前立柱之間;

(6)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;

(三)工作完成后的注意事項(xiàng):

l、各導(dǎo)軌護(hù)罩上部、工作臺(tái)(B軸)下面、各開關(guān)附近不能有大量鐵屑,擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);

2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換;

3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

(四)維修事項(xiàng):

1.在設(shè)備使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用,找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

2.在設(shè)備使用過(guò)程中,出現(xiàn)設(shè)備故障,須立即找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專業(yè)維修人員維修,以防造成事故。

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