1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動(dòng),應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時(shí),刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時(shí)不得竄動(dòng)。

e、刮削時(shí),應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時(shí)除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對(duì)檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時(shí)隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對(duì)切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。

6、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機(jī)配合拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時(shí),應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。

篇2:工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度范本

一、目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備,使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到機(jī)械設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

二、設(shè)備的合理使用

1.根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負(fù)荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負(fù)荷運(yùn)作現(xiàn)象。

2.安裝設(shè)備的場(chǎng)地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進(jìn)行妥善處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能使用。

3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓(xùn)和考核合格后持證上崗。

4.要為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護(hù)、保安、防潮、防凍、通風(fēng)、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時(shí)加注潤(rùn)滑油油脂。

三、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

1.提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的檢查、試驗(yàn)工作,達(dá)到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn),凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。

3.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備

4.合理使用設(shè)備,堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴(yán)禁野蠻操作。要通過(guò)科學(xué)手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時(shí)間不少于6小時(shí)。

5.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包使用、包維護(hù)、包檢修)、機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),憑證上崗操作。

6.堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機(jī)),必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。

7.要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除。

8.堅(jiān)持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則,設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn),體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修,同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法,以達(dá)到效率的最大化。

9.實(shí)行巡回檢查,由專人對(duì)設(shè)備的重點(diǎn)部位和易損部位進(jìn)行巡回檢查。

10.交接班時(shí),交班人員要對(duì)接班人員交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及注意事項(xiàng)。

11.對(duì)發(fā)生的機(jī)電事故要進(jìn)行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。

12.對(duì)操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

篇3:機(jī)械設(shè)備操作檢修辦法

1、凡機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件(靠背輪、傳動(dòng)軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等)必須有安全防護(hù)裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護(hù)欄,并設(shè)置安全標(biāo)志。

2、機(jī)動(dòng)設(shè)備、電器設(shè)備的平臺(tái),欄桿、防護(hù)罩、極限制動(dòng)器、信號(hào)和安全繩損壞時(shí)應(yīng)立即修好,檢修拆除時(shí),必須盡快恢復(fù)。

3、凡自制和改造的設(shè)備機(jī)具、新投產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的鑒定,合乎安全要求,并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。

4、機(jī)動(dòng)設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)信號(hào)與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù),檢查有無(wú)人員障礙,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)。

5、各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

6、吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)由專人開(kāi)車,專人指揮,明確信號(hào)。吊物時(shí),嚴(yán)禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過(guò)或工作。

7、有聽(tīng)力視力障礙的人,不得開(kāi)動(dòng)起重機(jī)械或當(dāng)指揮人。司機(jī)必須遵守五不吊規(guī)定,超負(fù)荷不吊;不斜拉斜吊;無(wú)人指揮不吊;物體不捆牢不吊;鉤子有缺陷不吊。

8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)更換或采取安全措施,不得湊合使用。

9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得加油、清掃、擦洗、修理。

10、通過(guò)機(jī)械設(shè)備與運(yùn)輸皮帶要走過(guò)天橋,不準(zhǔn)跨過(guò)或下鉆機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸皮帶,不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍、棒等物插入和觸動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)部位。

11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置,并經(jīng)常檢查,保持靈敏可靠。

12、機(jī)械設(shè)備檢修,必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修,禁止合閘”的牌子,并遵守崗位安全規(guī)程。

13、檢修完畢試車,崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修監(jiān)護(hù),明確試車的指揮人和聯(lián)系信號(hào)。