一、作業前的準備

1、檢查各部機件是否完好,各傳動部件有無松動,各部連接螺栓是否緊固可靠。

2、檢查傳動鏈條的連接和張緊度,傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況,輸送帶有無絕偏現象,鋼絲繩是否完好。

3、檢查供料系統是否暢通,檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現象。

4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。

5、檢查電器設備是否完好,電源電壓是否同設備所需工作電壓相符,其偏差不允許大于±5%。

6、檢查熱料倉斗門、攪拌器斗門位置是否正確開關、是否靈活。

7、檢查粒料、瀝青、水的規格,質量是否符合拌和及施工技術要求,其數量應保證連續生產需要。

8、檢查瀝青加熱裝置,并根據生產需要提前開啟瀝青加熱裝置。

9、檢查熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗有無存料、若有應放空,再關好所有應關閉的料門。

10、檢查粒料、瀝青計量裝置是否正確、可靠。

11、檢查瀝青供給系統及溫度,確認正常后,開動瀝青泵使其自行

循環。

12、使用柴油或重油作為燃燒器的燃料時,柴油必須經過沉淀、過濾,重油必須符合標號要求,達到自流狀態時方準使用,使用煤粉作為燃料時,其粒度、水份、灰分和揮發分等均應符合規定標準。

13、濕式除塵系統的水泵,噴水量應穩定且能連續工作。

14、放掉空壓機儲氣罐內的積水,壓縮氣壓不得低于6kg/cm2。

15、當瀝青混合料卸料深入地下底坑時,應設置專用的潛水泵和排水管,防止坑內水淹沒電氣元件。

二、作業中的要求

1、巡視人員檢查完畢確認正常后,機長鳴警鈴,工作人員就位。

2、進行烘干(烘干拌和)滾筒的空載運行正常后,進行點火試驗,若點火失效,應充分通風后再點火,需調查點火時,要在切斷高壓電源的情況下進行,點火正常后實行溫度自動控制,并順序起動各工作裝置。

3、點火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表,燃燒器點燃后必須關閉總閥門。

4、烘干(烘干拌和)滾筒溫度達到110℃時方可投料進行試生產,待各工作裝置運行參數穩定后再使用自動控制系統。

5、作業中應經常查看溫控系統,檢查粒料,瀝青溫度是否符合要求,對成品料要經常抽驗并及時反饋抽驗結果。

6、操作人員必須了解運料汽車的載重噸位,滿載后及時鳴警,指示

車輛離去。

7、加強生產過程的巡邏工作,發現異常現象必須立即排除,因意外停電使用備用電源,盡快恢復正常生產。

三、對連續式拌和設備的特殊要求

1、當燃燒器熄火應立即停止噴射瀝青,防止瀝青在滾洞內堆積,為防止瀝青老化,烘干拌和筒內溫度不可超過180

2、當烘干拌和筒內瀝青或混合料著火時,應立即關閉燃燒器,停止供給瀝青,關閉鼓風機、排風機。將含水量高的細骨料投入烘干拌和筒內,撲滅火焰。同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。當烘干拌和筒內的材料溫度低于200后,將廢料排出。

四、作業后的要求

1、停止供料,逐漸關閉燃燒器,用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內洗刷二、三次,將殘余瀝青洗凈排出。

2、倒瀝青泵抽回剩余瀝青。

3、當滾筒溫度降至40-50℃時,按起動的反順序關機,關機后,清除皮帶機上的殘余粒料,清洗瀝青管道,清除各供料斗中積料及除塵裝置內外積物。

4、按設備使用說明進行例保。

篇2:瀝青拌和站安全管理制度

一、人員著裝要求

1.拌和站工作人員要求穿工作服上班,控制室外拌和樓巡邏人員和配合同擊破要戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋上班。

二、瀝青拌和樓運轉工作期間

1.在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警,機器周圍工作人員聽到喇叭后離開危險部位,操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。、

2.機器在運轉當中工作人員不能擅自進行設備的維修,在確保安全的前提下方可進行維修,同時要讓控制室操作手知道,控制室操作手只有得到外面人員的認可后才能重新開動機器。

三、拌和樓維修期間

1.人在高處工作時一定要系好安全帶。

2.當有人在機器械內部工作時需有人在外面照看,同時拌和機電源應切斷,不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開面。

四、鏟車方面

1.鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員,上料時一定要注意速度和位置,不能碰撞設備。

五、其他方面

1.在柴油罐和放刷車油桶的周圍3米內不準抽煙,不準生明火,放油者一定要確保油不能漫出來。

2.放瀝青時一定要先看好罐內瀝青數量,把整個閥開好后才能開泵放瀝青,同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。

篇3:熱拌瀝青混合料路面混合料拌和施工安全技術交底

熱拌瀝青混合料路面工程混合料拌和施工安全技術交底

1.熱拌瀝青混合料宜由瀝青混合料生產企業集中拌制。

2.施工前,應檢查運輸道路上方架空線路,確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。

3.施工前應根據施工現場條件,確定瀝青混合料運輸和場內調運路線;運輸道路應堅實、平整,寬度不宜小于5m。

4.施工人員應按規定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護用品。

5.瀝青混合料運輸車和瀝青灑布車到達現場后,必須設專人指揮;指揮人員應根據工程需要和現場環境狀況,及時疏導交通,保持運輸安全。

6.施工前應復核雨水口頂部的高程,確認符合設計規定,路面不積水;施工現場障礙物應在施工前清理完畢。

7.在城區、居民區、鄉鎮、村莊、機關、學校、企業、事業等單位及其附近不得設瀝青混合料拌和站。

8.需在現場設置集中式瀝青混合料拌和站時,支搭拌和站應符合下列要求:

(1)拌和站不得搭設在電力架空線路下方。

(2)拌和站應按消防部門的規定配置消防設施。

(3)拌和站的作業平臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基。

(4)攪拌機等機電設備應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。

(5)攪拌機、輸送裝置等應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合相關安全技術交底的要求。

(6)現場拌和站應單獨設置,具有良好的供電、通風等條件與環保措施,周圍應設圍擋。

(7)現場應按施工組織設計的規定布置瀝青混合料攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。

(8)施工前,應對拌和站進行施工設計;平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩定性應滿足拌和站在拌和混合料過程中荷載的要求。

(9)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。

(10)拌和站搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格,并形成文件后,方可使用。

9.使用手推車應符合下列安全要求:

(1)運輸桿件材料時,應捆綁牢固。

(2)裝土等散狀材料時,車應設擋板,運輸中不得遺灑。

(3)在坡道上運輸應緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。

(4)卸土等散狀材料時,應待車輛擋板打開后,方可揚把卸料,嚴禁撒把。

(5)路塹、溝槽邊卸料時,距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應擋掩牢固,槽下不得有人。

10.使用機動翻斗車運輸材料時,應符合運輸機械安全技術交底要求;作業后,應將車廂內外粘結的瀝青污物清除干凈。