1嚴格執行鉗工安全技術操作有關部分。在處理液壓系統故障前,必須對液壓系統的原理結構、性能及聯鎖裝置有足夠了解。

2凡是高速運動的部位,均應加安全罩。所有的連接螺絲必須擰緊,法蘭所螺釘都必須裝上。

3當系統發生故障時,禁止在工作的條件下檢查和調整。

4當系統進行試驗時,不能靠近高壓油管。

5當打開排氣閥時眼睛不要對著噴射的方向去看。

6高壓系統內即便發生微小或局部噴射泄露現象,也應停機處理,不能用手去堵塞。

7蓄能器注入氣體后絕對不準拆開或松動螺絲,以免發生危險。

8拆開蓄能器封蓋前,必須放盡容器內氣體,在確認沒有壓力后,方可進行。

9進行檢修時,蓄能器的安全球閥必須關閉。

10新裝配或更換的液壓元件、管件、儀表、高壓軟管等,安裝前要做打壓試驗,如不合格嚴禁裝入系統。

11調整系統升降壓時,一定要緩慢進行。檢查時,人員不能正對各管路的密封口處。

12在調整安全閥時,應按規定進行調整,不能大于額定壓力(系統壓力)。

13打開油缸排氣時,系統壓力應調在20kg/cm2左右進行,并站在側面,以防被油擊傷。

14啟動油泵前,應對油位、油溫、各有關閥門,以及各有關電磁閥得電情況進行檢查。

15液壓系統試車調壓時,應嚴格按照有關規定進行,嚴禁盲目操作。

16處理壓力元件及管路故障時,嚴禁執行卸壓、停機、掛牌制度,必要時應設專人監護。

17經常對液壓站所使用的電氣進行檢查,以防線路絕緣老化,造成線路短路、著火。

18液壓站要保持清潔,地面油污要及時清理。

19液壓崗位嚴禁吸煙或有明火,必須配備滅火器等消防器材,并保持器材性能良好,有效,做到人人會用。

20設備檢修完畢后,嚴禁在液壓站附近滯留,以防管裂傷人。

21更換元件時,要認真確認新元件的型號、壓力、流量及通徑符合系統要求。

22對高壓軟管(使用狀態)要勤觀察,發現問題及早更換。

篇2:造氣車間液壓工安全職責

1負責液壓工段設備的使用、維護保養和維修,嚴格執行公司安全質量標準化相關要素。

2每天按時對所分管的設備進行巡回檢查,嚴格執行工藝規程、操作法等規程。

3對所分管的設備做到“四懂、三會”。

4嚴格執行交接班制度,主動及時向操作工了解設備運行情況。

5保持設備整潔,文明檢修,做到工完、料凈、場地清。及時消除跑、冒、滴、漏。

6認真做好巡檢和檢修記錄。

7突發性事故,立即檢查原因,采取果斷措施處理,并及時匯報。不查清原因,不盲目交班,嚴格落實本職范圍內的隱患排查治理和監控工作。

篇3:液壓工具使用安全工作規程

⒈液壓工具雖然充滿著液壓油,但對其運動部件應定期潤滑。

⒉灌裝液壓油時,不應裝得過滿,完全地充滿液壓油會產生太大的真空,液壓油將不能從容器中流出,從而影響正常工作。

⒊如果液壓工具出現彈性現象,應予及時排除。

⒋當液壓舉升不能達到全程時,應及時加注原牌號的液壓油,不可用制動液、齒輪油或其它油代替。

⒌當液壓舉升缸不能回縮時,應及時進行排氣,并同時檢查柱塞是否有彎曲現象或聯接器是否完好。

⒍當液壓缸壓力下降時,應檢查排泄閥是否完全關閉或球閥是否有灰塵、缺陷。

⒎如能正常工作一次,而不能進行第二次工作時,應對液壓工具進行清洗并重新注油。

⒏嚴禁在未充分卸載的情況下,突然打開高壓油缸和油管接頭。