1?范圍1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作。2內(nèi)容2.1啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備2.2.1清除機(jī)組上的雜物,并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。2.2.2檢查水泵是否裝好填料。2.2.3檢查機(jī)械密封沖洗水有足夠的壓力與流量。2.2.5確保泵和電機(jī)軸承得到潤(rùn)滑,水泵軸承的潤(rùn)滑采用2#鈣基脂。潤(rùn)滑脂以占軸承空腔1/3~1/2為宜。2.2.5啟動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。2.2.6檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。2.2.7檢查電機(jī)與其他電器和儀表是否正常。2.2.8關(guān)閉出水閘閥,打開進(jìn)口閥門,要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。2.2啟動(dòng)2.2.1打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。2.2.2接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開出水管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管路閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。2.2.3如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時(shí)注意填料腔處的溫升。2.3運(yùn)行2.3.1注意軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃2.3.2在開車及運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和噪音是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。2.3.3填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機(jī)械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤3ml/h,內(nèi)徑﹥50mm,泄漏量≤5ml/h。3.3.4注意電機(jī)軸承溫度3.3.5一般情況下,每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油位保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下,首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后,要全部更換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)并結(jié)合實(shí)際定期更換新油。2.3.6定期檢查彈性聯(lián)軸器。2.3.7運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行周期性檢查。2.4停機(jī)2.4.1關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。2.4.2逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥。2.4.3切斷電源。2.4.4待泵轉(zhuǎn)動(dòng)完全停止后,關(guān)閉冷卻水和機(jī)械密封沖洗水。2.4.5如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。2.4.6如長(zhǎng)期停止使用,將泵拆卸清洗上油,包裝保管。2.5注意事項(xiàng)2.5.1在任何情況下,水泵均不能在出水閘閥關(guān)閉時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,否則會(huì)引起水泵震動(dòng)甚至輸送液體氣化,可能會(huì)引起設(shè)備損壞和人身傷害。2.5.2填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤(rùn)滑填料,停止泄漏將會(huì)引起填料燒損和軸套的擦傷。2.5.3不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕。2.5.4不允許在低于設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行,如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管。2.5.5不允許在高于設(shè)計(jì)流量120%的情況下連續(xù)運(yùn)行,以免產(chǎn)生汽蝕和電機(jī)功率。2.5.6嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。2.5.7運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)聲音不正常或其它故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.6綜合循環(huán)水系統(tǒng)PLC操作2.6.1設(shè)備操作有三種控制模式:上位機(jī)控制模式;操作臺(tái)控制模式;就地箱控制模式(僅對(duì)高壓泵進(jìn)行說(shuō)明)。其中,“上位機(jī)控制模式”和“操作臺(tái)控制模式”必須在PLC控制系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)下,并且設(shè)備的就地操作箱“機(jī)旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”時(shí),才可以對(duì)單體設(shè)備或設(shè)備組進(jìn)行啟、停操作;“就地箱控制模式”允許操作人員在低壓泵單體設(shè)備的機(jī)旁操作箱面板選擇“機(jī)旁”后,對(duì)低壓泵單體設(shè)備進(jìn)行啟、停操作;對(duì)于高壓泵而言,在使用“就地箱控制模式”時(shí),只有將就地操作箱“機(jī)旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”,并且該高壓泵被選擇“工作”,才可以進(jìn)行高壓泵啟動(dòng)操作。需在就地箱停止高壓泵時(shí),如果就地箱上高壓泵的啟、停按鈕處于“啟動(dòng)”位置,則只需將該按鈕轉(zhuǎn)換至停止位即可;如果啟、停按鈕處于“停止”位置,則先將該按鈕轉(zhuǎn)至“啟動(dòng)”位置,然后再切換至“停止”位置即可。2.6.2設(shè)備操作模式說(shuō)明本說(shuō)明當(dāng)中,針對(duì)“上位機(jī)控制模式”和“操作臺(tái)控制模式”進(jìn)行說(shuō)明。這兩種控制模式,由操作臺(tái)“上位機(jī)控制模式”和“操作臺(tái)控制模式”轉(zhuǎn)換旋鈕進(jìn)行切換;當(dāng)選中“操作臺(tái)控制模式”時(shí),操作臺(tái)上的“操作臺(tái)控制模式指示燈”亮。(一)、上位機(jī)控制模式該操作模式可以進(jìn)行如下操作:1、冷卻塔及泵組單體設(shè)備的啟動(dòng)、停止;2、泵組自動(dòng)啟動(dòng)、停止及設(shè)備組的聯(lián)動(dòng)。1、單體設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作對(duì)象:冷卻塔、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組。(1)、冷卻塔操作步驟第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的冷卻塔。第2步:鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的冷卻塔,然后在彈出的操作界面當(dāng)中查看設(shè)備啟動(dòng)的條件是否滿足(啟動(dòng)條件:操作界面中,電機(jī)就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。第3步:如果設(shè)備允許啟動(dòng)的條件滿足,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,當(dāng)操作界面中電機(jī)運(yùn)行指示燈為綠色時(shí),設(shè)備啟動(dòng)完畢;如果不能正常啟動(dòng),請(qǐng)找維護(hù)人員查明原因。(2)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和“泵組聯(lián)動(dòng)”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)條件是否滿足(啟動(dòng)條件:操作界面中,電機(jī)就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色,選擇工作指示燈為綠色)。第4步:如果設(shè)備允許啟動(dòng)的條件滿足,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,當(dāng)操作界面中電機(jī)運(yùn)行指示燈為綠色時(shí),設(shè)備啟動(dòng)完畢;如果不能正常啟動(dòng),請(qǐng)找維護(hù)人員查明原因。(3)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例)第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動(dòng)”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)條件是否滿足(啟動(dòng)條件:操作界面中,高壓柜遠(yuǎn)控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運(yùn)行位指示燈、彈簧儲(chǔ)能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色、選擇工作指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。第4步:如果設(shè)備允許啟動(dòng)的條件滿足,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,當(dāng)操作界面中電機(jī)運(yùn)行指示燈為綠色時(shí),設(shè)備啟動(dòng)完畢;如果不能正常啟動(dòng),請(qǐng)找維護(hù)人員查明原因。2、設(shè)備組自動(dòng)啟動(dòng)、停止及設(shè)備組的聯(lián)動(dòng)(1)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動(dòng)”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動(dòng)”。第3步:查看泵組內(nèi)所有設(shè)備的啟動(dòng)條件是否滿足(啟動(dòng)條件:操作界面中,電機(jī)就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。第5步:當(dāng)界面提示允許泵組自動(dòng)時(shí),點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕;。第6步:當(dāng)選擇“工作”的泵體運(yùn)行指示燈變?yōu)榫G色時(shí),泵組啟動(dòng)成功。補(bǔ)充說(shuō)明:上塔循環(huán)水泵組和空壓循環(huán)水泵組各有兩臺(tái)設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動(dòng)”模式時(shí),泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為一用一備。泵組正常啟動(dòng)后,如果被選擇“工作”的泵故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動(dòng)投入運(yùn)行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運(yùn)行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運(yùn)行。(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動(dòng)”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動(dòng)”。第3步:查看待啟動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)條件是否滿足(啟動(dòng)條件:操作界面中,高壓柜遠(yuǎn)控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運(yùn)行位指示燈、彈簧儲(chǔ)能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺(tái)設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補(bǔ)充:對(duì)于6#泵組任意兩臺(tái)選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)第5步:當(dāng)界面提示允許泵組自動(dòng)時(shí),點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕。第6步:當(dāng)所有選擇“工作”的泵體運(yùn)行指示燈變?yōu)榫G色時(shí),泵組啟動(dòng)成功。補(bǔ)充說(shuō)明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺(tái)設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動(dòng)”模式時(shí),泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動(dòng)后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺(tái)故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動(dòng)投入運(yùn)行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運(yùn)行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運(yùn)行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動(dòng)取消。b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺(tái)設(shè)備,泵組“泵組聯(lián)動(dòng)”模式時(shí),泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動(dòng)后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺(tái)故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動(dòng)投入運(yùn)行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運(yùn)行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運(yùn)行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺(tái)泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動(dòng)取消。(二)、操作臺(tái)控制模式該操作模式可以進(jìn)行如下操作:1、冷卻塔單體設(shè)備的啟動(dòng)、停止;2、泵組自動(dòng)啟動(dòng)、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)。1、冷卻塔操作步驟第1步:確認(rèn)冷卻塔電機(jī)電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第2步:將操作臺(tái)冷卻塔電機(jī)啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,觀察操作臺(tái)上電機(jī)運(yùn)行指示燈為綠色時(shí),則電機(jī)正常啟動(dòng)。第3步:如果不能正常啟動(dòng),請(qǐng)找維護(hù)人員查明原因。2、泵組自動(dòng)啟動(dòng)、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)(1)上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備;第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動(dòng)”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動(dòng)”;第3步:確認(rèn)電機(jī)電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第4步:在操作臺(tái)上將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”;第5步:將操作臺(tái)2#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,觀察操作臺(tái)上被選擇為工作的泵體運(yùn)行指示燈為綠色時(shí),則泵組正常啟動(dòng)。第6步:如果不能正常啟動(dòng),請(qǐng)找維護(hù)人員查明原因。(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動(dòng)”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動(dòng)”。第3步:確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)條件是否滿足(啟動(dòng)條件:在上位機(jī)界面中,待啟動(dòng)設(shè)備允許PLC控制指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運(yùn)行位指示燈、彈簧儲(chǔ)能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、選擇PLC控制指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。第4步:在操作臺(tái)上將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺(tái)設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補(bǔ)充:對(duì)于6#泵組任意兩臺(tái)選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)第5步:將操作臺(tái)5#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,觀察操作臺(tái)上被選擇為工作的泵體運(yùn)行指示燈為綠色時(shí),則泵組正常啟動(dòng)。第6步:如果不能正常啟動(dòng),請(qǐng)找維護(hù)人員查明原因。補(bǔ)充說(shuō)明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺(tái)設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動(dòng)”模式時(shí),泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動(dòng)后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺(tái)故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動(dòng)投入運(yùn)行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運(yùn)行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運(yùn)行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動(dòng)取消。b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺(tái)設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動(dòng)”模式時(shí),泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動(dòng)后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺(tái)故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動(dòng)投入運(yùn)行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運(yùn)行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運(yùn)行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺(tái)泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動(dòng)取消。

篇2:系列臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修。2內(nèi)容2.1泵的維護(hù)2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。2.2.2機(jī)械密封維護(hù)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。密封泄露允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類來(lái)潤(rùn)滑減阻。2.2注意事項(xiàng)不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體,同時(shí)用手盤動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。2.3故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因故障解決方法水泵不出水a(chǎn).進(jìn)出口悶門未打開.進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。b.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。c.吸人管漏氣。d.泵內(nèi)未灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。e.進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)a.打開悶門,去除阻塞物。b.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線。c.擰緊各密封面螺母,排除空氣。d.打開排氣悶,排盡空氣。e,停車檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。f.減少管彎頭,重?cái)噙x泵。水泵流量不夠a,先按1原因檢查。b.管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足.c.電壓偏低.d.葉輪磨損。a.先按l排除。b.去除阻塞物.重新調(diào)整閥門的開度。c.穩(wěn)壓。d.更換葉輪。雜音振動(dòng)a.管路支撐不穩(wěn)。b.液體中混有氣體。c.產(chǎn)生汽蝕。d.軸承損壞。e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。a.穩(wěn)固管路。b.排氣。c.增加進(jìn)口壓力。d.更換軸承。e.調(diào)整按4電機(jī)發(fā)熱a.流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b.碰擦。

c.電壓不足。a,關(guān)小出口悶。b、檢查排除。c.穩(wěn)壓水泵漏水a(chǎn).機(jī)械密封磨損。b.密封面不平整。a.更換。b.休整.

篇3:臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)KQW系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)KQW系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修。2內(nèi)容2.1泵的維護(hù)2.1.1運(yùn)行中的維護(hù)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。2.1.2機(jī)械密封維護(hù)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固定穎粒。嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。密封泄露允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類來(lái)潤(rùn)滑減阻。

2.2注意事項(xiàng)不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體,同時(shí)用手盤動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。2.3故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因故障解決方法水泵不出水a(chǎn).進(jìn)出口悶門未打開.進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。b.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。c吸人管漏氣。d泵內(nèi)未灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。e進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。a打開悶門,去除阻塞物。b調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線。c擰緊各密封面螺母,排除空氣。d打開排氣悶,排盡空氣。e停車檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。f減少管彎頭,重?cái)噙x泵。水泵流量不夠a先按1原因檢查。b管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足。c電壓偏低。d葉輪磨損。a先按l排除。b去除阻塞物.重新調(diào)整閥門的開度。c穩(wěn)壓。d更換葉輪。雜音振動(dòng)a管路支撐不穩(wěn)。b液體中混有氣體。c產(chǎn)生汽蝕。d軸承損壞。e電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。a穩(wěn)固管路。b排氣。c增加進(jìn)口壓力。d更換軸承。e調(diào)整按4電機(jī)發(fā)熱a流量過(guò)大,超載運(yùn)行.b.碰擦。c電壓不足。a關(guān)小出口閥。b檢查排除。c穩(wěn)壓水泵漏水a(chǎn)機(jī)械密封磨損。b密封面不平整。a更換。b休整.