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連鑄工段基本職責(zé)內(nèi)容

2024-07-16 閱讀 2724

1、按照廠作業(yè)計(jì)劃下達(dá)各班計(jì)劃,組織好連鑄生產(chǎn),確保計(jì)劃的完成。按照廠分配到連鑄工段的各項(xiàng)指標(biāo)認(rèn)真做好各項(xiàng)工作,確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。

2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,每天提前30分鐘開(kāi)班前會(huì),提前5分鐘進(jìn)班上崗,作好接班工作及檢查工作,堅(jiān)守工作崗位,未經(jīng)區(qū)域負(fù)責(zé)人同意不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。

3、接班時(shí)各班必須仔細(xì)檢查本崗位所有的工具、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生情況。各工種必須進(jìn)行對(duì)口交接班,發(fā)現(xiàn)交班制度不符合生產(chǎn)要求時(shí),應(yīng)向值班長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、本崗位使用的工具、材料等,必須妥善保管并維護(hù)好。

5、各崗位必須嚴(yán)格按操作規(guī)程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),遵循質(zhì)量第一和勤儉節(jié)約的原則,嚴(yán)禁自由操作和浪費(fèi)。

6、各崗位應(yīng)接受工段、班組安排的臨時(shí)性任務(wù)。

7、各班必須搞好本班的經(jīng)濟(jì)核算,努力降低成本,以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

8、加強(qiáng)安全意識(shí),做到安全、文明生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。

篇2:煉鐵廠機(jī)修車間機(jī)械工段安全教育試題

一、填空題(每空3分,共60分)1.電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在,的物品上。2.氧氣瓶與乙炔瓶在使用時(shí)相距不小于米,距施焊點(diǎn)不小于米。3.焊工在潮濕地方工作時(shí),要站在有地方并穿好。4.在運(yùn)送氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁采用、、的方法。5.米以上定為高空作業(yè)。6.鉗工在檢修運(yùn)行設(shè)備首先要與聯(lián)系,在指定時(shí)間內(nèi)要拉斷再。7在虎鉗上夾工件時(shí),不要用力過(guò)猛,禁止用和。8.在焊接作業(yè)中,為保護(hù)操作者的安全,保護(hù)片一般累計(jì)使用小時(shí)更換一次。9.鉗工在使用扳手時(shí)擰緊螺帽,以防,不用力過(guò)猛,扳手不可當(dāng)和。10在非動(dòng)火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),應(yīng)該辦理的手續(xù)是。二、問(wèn)答題(每題10分,共40分)1.三不傷害的內(nèi)容2.焊工在換焊條時(shí)應(yīng)注意什么3.鉗工在靠近傳動(dòng)機(jī)械工作時(shí)應(yīng)注意什么4.煉鐵廠視為三類煤氣作業(yè)地點(diǎn)是哪些(三個(gè)地點(diǎn)以上)答案一、填空題1..易燃、易爆2.5、103.絕緣物品、絕緣鞋4.拋、滾、滑5.26.使用設(shè)備單位、開(kāi)關(guān)、掛上檢修牌7.捶打、加套管緊固8.89.打滑傷人、手錘、杠桿10.動(dòng)火許可證二、問(wèn)答題1.答:不傷害自己,不傷害他人,也不被別人傷害2.答:應(yīng)戴好手套并注意身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物品上。3.答:工作服要穿戴整齊,領(lǐng)口、袖口、下擺要三緊,女工頭發(fā)要扣在安全帽內(nèi)4.答:值班室,槽下,卷?yè)P(yáng)室,鑄鐵機(jī)

篇3:白灰廠上料工段安全操作規(guī)程

一上崗前應(yīng)該穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。

二原料倉(cāng)是否有料,震動(dòng)給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅(jiān)固。震動(dòng)電機(jī)的溫計(jì)情況。

三(1)檢查dja波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,托輥潤(rùn)滑是否短缺,及時(shí)清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時(shí)必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。

四震動(dòng)篩:檢查兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),震動(dòng)篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過(guò)75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無(wú)雜物,下料口是否順通。

五檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動(dòng)部位。電機(jī)小皮帶是否松動(dòng)脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。

六檢查料車車輪有無(wú)斷裂和卡阻,制動(dòng)輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過(guò)200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。并按規(guī)定加油。

七減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查卷筒輪轂,有無(wú)破裂現(xiàn)象。

八鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過(guò)于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤(rùn)滑,纏結(jié),次序是否正常。

九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無(wú)啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無(wú)松動(dòng)。柳釘是否松動(dòng)開(kāi)焊,開(kāi)裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。

十檢查以上設(shè)備時(shí)必須通知班長(zhǎng)或工長(zhǎng)報(bào)清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。