一、啟動前準備

1、檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷,檢查滑槽制動器有無松馳和損壞,拌和機構(gòu)緩沖無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏油,以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。

2、底盤車架及副車架的鎖緊部U型螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,各部位應(yīng)無裂痕。

3、檢查變速器后橋齒輪油量、發(fā)動機潤滑油油量、液壓油油量、動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和符合廠家要求,不足的應(yīng)加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應(yīng)予以更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正常工作,檢查V形皮帶的張緊度是否合適、V型皮帶的質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷及時更換。

5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和匯漏。

6、檢查輪胎氣壓是否符合標準,各濾清器情況,如不清潔應(yīng)清洗和更換。

7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況,如磨損給予修復(fù)。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、啟動發(fā)動機后對發(fā)動機進行5~10min以上的加溫空轉(zhuǎn),在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)時,檢查各儀表和指示燈應(yīng)正常;發(fā)動機聲音和排氣應(yīng)正常;各操作桿應(yīng)置于正確位置,制動氣壓應(yīng)達到規(guī)定壓力,各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)象。

2、低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。

3、在車輛停止后清洗時,特別注意滾筒的驅(qū)動部分及其它旋轉(zhuǎn)部位,切忌被卷繞進去。

4、在進料、出料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時,應(yīng)將車輛完全制動,并用制動器具固定車輪后再進行作業(yè)。

5、對操作桿要小心在意,切忌粗暴操作,操作滾筒的旋轉(zhuǎn)時,一定要遵守從正轉(zhuǎn)—停止—再翻轉(zhuǎn)的程序,避免快速的翻轉(zhuǎn)損壞機械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛,禁止快速換檔和急啟動、急停車,禁止不正常使用離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪料、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達現(xiàn)場,夏季混凝土必須在30-40min左右到達現(xiàn)場。

8、行駛前再次檢查水箱里的水量,滑槽銷子是否鎖上,行駛時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1-3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢,防止重心偏斜。

9、下坡時應(yīng)隨坡度的緩急,減輕所拌和混凝土的重量,下坡時避免發(fā)生超限運動。

10、汽車進入不平路面時,應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動,汽車行駛速度保持在15km/h以下,在離開不平路面時,再旋轉(zhuǎn)貫通,以防止?jié)L筒鏈條的脫落。

四、停車時注意事項

1、工作完成后,徹底清洗機械,在清洗前必須確認水箱內(nèi)裝有水,嚴禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。

2、徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土,對附在滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底清除,對其它部分的混凝土應(yīng)仔細清除。

3、根據(jù)注油圖對各連接和潤滑點進行潤滑。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過大應(yīng)修理或更換;檢查螺栓、滾筒輪子、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。

5、清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈,并清除鐵繡及水垢等沉淀物,并對應(yīng)防護的部位抹油防銹。

篇2:混凝土輸送車安全操作規(guī)定

1、運輸混凝土?xí)r,混凝土的裝載量不得超過額定容量。

2、運輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。

3、運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

4、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

5、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15公里每小時及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。

6、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8小時。

7、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

篇3:混凝土攪拌輸送車安全操作交底

混凝土攪拌輸送車安全操作交底

1、運輸機械的內(nèi)燃機和電動機和液壓裝置,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、嚴格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和不得超載。

3、運送超寬、超高和超長物件時,除嚴格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)事先制定妥善的運輸方法和安全措施。

4、啟動前,應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等,確認無誤后,方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。

5、啟動前,將變速桿置于空擋位置,拉緊手制動器。寒冷季節(jié)應(yīng)先用手搖把轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。

6、寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使內(nèi)燃機預(yù)熱后再啟動,不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。嚴禁拖、頂啟動。

7、啟動后,觀察各儀表指示值,檢查內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況。待水溫升到40℃以上,方可起步。

8、水溫未達到70℃時,不得高速行駛。變速時應(yīng)逐級增減,正確使用離合器,避免掛擋時齒輪撞擊。

9、行駛中,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

10、行駛中,不得把腳放在離合器踏板上,不得無故猛踩制動器。

11、由前進擋變?yōu)榈箵趸蛴傻箵踝優(yōu)榍斑M擋時,需待車停穩(wěn)后方可換擋,并觀察四周無障礙物,方可倒退或前進。

12、下坡時,不得熄火滑行。在坡道上停車時,除拉緊手制動器并掛好低速擋外,應(yīng)將辦胎楔牢。

13、在濘滑、冰雪的路面上應(yīng)低速行駛,不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必要時安裝上防滑鏈條。

14、通過危險地區(qū)或狹窄便橋,應(yīng)先停車檢查,確認可以通過后,應(yīng)由有經(jīng)驗的人員指揮前進。

15、車輛涉水過河時,應(yīng)先探明水底情況,水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤,并低速行駛,涉水后,必須采取措施,防止制動器失效。

16、使用差速器鎖時,應(yīng)低速直線行駛,嚴禁轉(zhuǎn)彎和猛沖。

17、在機車底下進行保養(yǎng)及檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,除拉緊手制動器外,還應(yīng)將車輪牢。

18、向供水箱注水前,應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥,打開排氣閥,待箱內(nèi)氣壓消失后,方可開啟箱蓋。

19、啟動前,檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空擋位置,液壓油箱的油標應(yīng)在規(guī)定范圍。

20、啟動后,應(yīng)先將操縱桿放在"卸料"位置,卸去攪拌筒內(nèi)積水。

21、裝料時,操縱桿放在"裝料"位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順利。

22、攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量,須符合輸送車的規(guī)定。

23、運輸前,排料槽須鎖止在"行駛"位置,防止自由擺動。

24、運輸時攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。

25、操作時,操縱桿應(yīng)在"空擋"位置稍作停留,然后方可撥至下一個操縱位置。

26、作業(yè)后,必須將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。須進入攪拌筒清除混凝土結(jié)塊時,應(yīng)取下內(nèi)燃機電門鑰匙,鎖上門窗,并在筒外設(shè)監(jiān)護人員。

27、作業(yè)后,各手柄放在空擋位置,并鎖好門窗。