一、目的

為保證煤粉制備區域內的設備和人身安全,檢查并及時處理滅火系統設備隱患,確保滅火系統工作的可靠性,制定本操作規程。

二、適用范圍

1、低壓二氧化碳滅火系統(包括滅火劑貯存裝置、各種控制閥、電氣控制柜、噴頭、管道等設備的巡檢、維護、保養工作)。

2、本規程適用于全廠所有員工。

三、工作內容

(一)、巡檢內容

1、定期檢查CO2的供應源即CO2貯存容器,包括液位、壓力、制冷機和安全閥狀態是否正常等。如果CO2的貯存量減少10%時,應立即補充充裝。

2、檢查火災探測系統、啟動控制系統(包括自動和手動控制系統)、聲光報警系統以及安全信號、標志等。

3、檢查管道、選擇閥、噴嘴組件有無損壞、移位或被雜物堆放等。

4、查看防護對象、封閉空間情況有無變化,走道是否暢通,門能否自動關閉,通風設備狀態是否正常,以及有其它不利狀況。

(二)、常規檢查、保養和維修內容

1、維修人員必須持證上崗,嚴格按照《電氣安全操作規程》進行作業。

2、掌握設備的控制原理、結構特點、維修要點;熟練運用維修工器具,維修技能滿足維修需要。

3、維護和維修質量達到技術規范要求,返修率為零。

4、正確使用工器具、節約材料、修舊利廢,完成成本指標。

5、時刻觀察各個系統運行是否正常。

6、除了經常性檢查外,每年至少要作一次全面檢查和維護保養。某些組件和部件的檢查可在不作噴放的情況下完成,必要時可對部分系統作一次噴放試驗。噴放試驗時要注意操作安全程序。如果發現任何部件有損缺,應立即修復,排除故障。

四、安全對策

1、必須按國家有規定和設計圖紙施工,管道及附件應能承受最高環境溫度下CO2的儲存壓力。

2、低溫CO2儲罐上必須配置液位計、壓力計和最高允許壓力和最低容許壓力報警儀器以及壓力泄放設施。

3、忌做CO2連續釋放試驗:遇有誤噴應迅速找出原因,制止再次誤噴。同時向CO2儲罐及時(要求30小時)以內充裝CO2到原定充裝液位,不得超量。

4、CO2容器閥與選擇閥之間的封閉管段上應設置可靠的壓力泄放設施,并直通大氣。

5、低壓CO2滅火系統噴放后,要立即檢查CO2儲罐的液位和壓力。設計中應確保最低液位剩余量。

6、充裝CO2的質量應符合現行國家標準或國外有關標準,CO2純度不低于99.5%,含水量不高于0.15%。如含水量過高,對設備、管道、閥門會造成酸性腐蝕。

7、CO2泄漏應急方法:應立刻去往樓道通風位置,也可以往高的地方去。在撤離泄露區域時,要有次序地逃跑,然后應立刻撥打急救電話,以得到急救醫生幫助。

五、職責

按《CO2滅火系統操作手冊》指導內容,由巡檢電工對系統電氣設備進行保養,由儀表工對系統的各種儀表進行保養,由現場巡檢工對系統的其它設備進行保養(包括5S),生產技術處負責系統中的年度檢測保養,(需/可委托上級相關部門或有資質的專業公司進行檢測保養)。

篇2:大京發電廠IG541惰性氣體滅火系統操作規程及管理規定

我廠三套IG541惰性氣體滅火系統是主廠房區域和繼保樓內各開關室和電氣設備間、網絡設備間的重要滅火設備,為保護好該系統設備,特制定本操作規程及管理規定。

一、操作規程

IG541惰性氣體滅火系統具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能。

(一)當系統接收到來自火災報警器的火警信號時,會自動啟動系統噴射氣體滅火。

(二)當自動啟動功能失靈時,可以用手壓破各防護區旁控制箱上的“啟動”按鈕保護層,按啟動按鈕進行手動操作滅火。

(三)當自動控制和手動控制失靈或不能實施時,采用機械應急操作。機械應急操作有二種方法:

1、人工開啟對應防護區的啟動瓶組上的手動啟動裝置,即可對該防護區實施滅火。

2、如果該防護區啟動瓶組內氣壓不足時,人工開啟對應防護區所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置(先導閥上的手動啟動手柄)。

二、管理規定

(一)消防專職和專業消防員負責全廠IG541惰性氣體滅火系統的日常管理工作。

(二)各鋼瓶間應保持清潔、干燥、通風,照明良好,無關人員非經過允許不得進入。

(三)消防專職對該設備應做到每月定期檢查、保養,確保設備功能正常安全,并做好檢查記錄。

1、保證各鋼瓶間設備所對應的防護區掛牌準確;

2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常,發現壓力不夠應及時補充,并做好應急防護措施。

3、各防護區控制盤具備自身故障報警功能,專職消防人員須每周檢查,發現問題及時解決。

(四)對相關運行操作和管理人員每年進行一次操作指導培訓,以保證會正確使用設備。

(五)IG541惰性氣體滅火系統正常時應處于備用狀態,非火警不得動用。

篇3:冷軋機CO2滅火系統:安全操作規程

1范圍

本標準規定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產時,CO2滅火系統在冷軋機組生產過程中所遵循的設備安全操作要求。

本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2冷軋機CO2滅火系統

冷軋機CO2滅火系統是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產時,出現軋制油自燃時的滅火設備。

3.操作要求

3.1冷軋機組開動前必須對CO2滅火系統進行仔細檢查,經確認處于正常狀態,隨時能夠啟動,否則不能開動設備。

3.2操作人員必須熟悉CO2滅火系統的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設備的配備情況。

3.3操作人員必須熟練掌握CO2滅火系統的操作要領。

3.4當CO2滅火系統發出自動報警信號后,火區工作人員要立即在規定時間內撤離現場,生產人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復燃后方可啟動風機,確認CO2氣體全部排除后人員方可進入現場。

3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射CO2氣體。

3.6系統滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關閉排煙系統,關閉防火閥門。

3.7每次CO2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應的電控、機械系統,立即作復位處理,并及時充灌CO2氣體。

3.8氣瓶放置區域不能潮濕,要避免陽光直射,環境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9CO2氣體滅火系統電子系統的運行方式按照規定執行,系統工作后,要有詳細記錄。

3.10嚴禁隨意亂動CO2氣體滅火系統得任何裝置。

3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發現氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。

3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術操作規范進行。

3.14對CO2氣體滅火系統的管理必須配有專職人員負責充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復位等操作,必須按規定的程序操作,避免人身事故的發生。

3.15操作人員要定時檢查CO2氣體控制室的電源指示,區域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。

3.16操作人員要及時檢查CO2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。

3.18冷軋區可移動CO2滅火器的使用規定:

3.18.1可移動CO2滅火器用于冷軋區CO2滅火系統無法監護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災隱患的區域。

3.18.2冷軋去配備的可移動CO2滅火器未經安全員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。

壓延車間

2009年1月15日