第一節(jié)一般規(guī)定

1.1冷作工作業(yè)前,應(yīng)對所用機(jī)工具進(jìn)行全面檢查。正確、合理使用機(jī)工具。

1.2構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢、移動、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動或滑動時(shí)前方不可站人。

1.3鋪設(shè)臨時(shí)鋼平臺,必須做防電接地。接地電阻不大于10Ω。

1.4在砧于上或平臺上克料的人員不得超過兩人。料塊接近克斷時(shí),應(yīng)輕打錘,防止料頭崩遠(yuǎn)。盡量避免在鉆子或平臺上打空錘。

1.5大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

1.6打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

1.7作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)清理角余料,半成品和成品均應(yīng)堆放在指定地點(diǎn),并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。

1.8搬抬大件材料或校正工件時(shí),應(yīng)有專人指揮,動作應(yīng)一致,并注意腳下的障礙物。

1.9卷板展開時(shí),拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

1.10在高空作業(yè),必須搭設(shè)鋼腳手架作業(yè)平臺,操作人員必須戴安全帶,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.11容器組對,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、點(diǎn)固焊接時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡;

b、組對用的卡具應(yīng)與容器點(diǎn)固焊牢;

c、低合金高強(qiáng)鋼,點(diǎn)固焊前應(yīng)按要求預(yù)熱壁板,防止斷裂;

d、不得使用工具強(qiáng)力組對。

1.12在塔與容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、應(yīng)有良好的通排風(fēng)設(shè)施,及時(shí)排除有毒煙塵;

b、在火熱季節(jié),應(yīng)盡量避開高溫時(shí)刻;

c、在寒冷季節(jié)不得在塔、容器內(nèi)用明火取暖;

d、使用電動工具,必須接至漏電保護(hù)器;

e、在塔、容器內(nèi)吊裝附件或充填物時(shí),無關(guān)人員不得入內(nèi);

f、在塔、容器內(nèi)作業(yè)使用照明必須接至安全電壓,電壓值不超12V。

1.13鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、柱、梁吊裝前,應(yīng)預(yù)先設(shè)置金屬架、三角架、直梯和腳手板等高處安裝作業(yè)用具。高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺,防止踩翻;

b、高處構(gòu)件吊裝時(shí),應(yīng)放平墊穩(wěn)、支撐牢靠;

c、高、窄構(gòu)件(如屋架等)制成后,應(yīng)加支撐不使之傾倒;

d、不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱;

e、構(gòu)件組對時(shí),不得將手放在對口處;

f、組裝大型構(gòu)件,速接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。

1.14用氣壓頂升法組裝油罐,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人操作,在頂升過程中,應(yīng)聽從指揮,不得中途停風(fēng),并應(yīng)有效地控制風(fēng)量,保證起升平穩(wěn),防止吹偏;

b、每節(jié)壁板頂升前,應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿,保證限位高度。頂升時(shí),倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板,使氣罐緩縵下降;

c、所用限位卡具應(yīng)點(diǎn)固焊牢,使其有足夠強(qiáng)度;

d、罐體頂升中,作業(yè)人員應(yīng)分段負(fù)責(zé)罐內(nèi)密封膠皮板的鋪放與調(diào)整;

e、在罐體頂升過程中,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整罐體中心位置;

f、罐內(nèi)加固圈應(yīng)安裝牢固;

g、利用吊裝機(jī)具圍板時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置;

h、在罐內(nèi)與罐外應(yīng)采用電鈴或其它聯(lián)絡(luò)信號。

1.15在浮頂油罐施工中,作業(yè)人員應(yīng)注意浮頂上的預(yù)留孔洞和罐壁與浮頂?shù)拈g隙,預(yù)防人員落水。

1.16容器水壓試驗(yàn),要用校驗(yàn)合格的壓力表,嚴(yán)禁超壓。充水時(shí),先打開頂部放空閥,要緩慢升壓,同時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器。

1.17容器氣密性試驗(yàn),應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物,頂部要設(shè)置安全閥,試驗(yàn)時(shí)要以每小時(shí)0.2Mpa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象要及時(shí)停壓處理。

第二節(jié)鉚、鏟、冷作業(yè)

2.1鉚、鏟、冷作業(yè)中,作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套、圍裙,并應(yīng)防止鉚、鏟、冷作業(yè)中的鐵屬傷人。

2.2鉚釘人與頂釘人應(yīng)錯(cuò)開站立,打銃時(shí),應(yīng)輕打過孔,并用專用工具接銃子。

2.3鉚接時(shí),扔釘人應(yīng)與接釘人密切配合,扔釘通道不得有人,嚴(yán)禁坐著接釘。

2.4高處鉚接,其垂直下方周圍不得有可燃物。

2.5停鉚時(shí),應(yīng)將風(fēng)動工具的風(fēng)門關(guān)閉,取出風(fēng)膽并用小繩子將其綁在架子上。

2.6作業(yè)時(shí),風(fēng)錘、風(fēng)鏟的頭部應(yīng)頂牢在工作物上,防止飛出。

2.7風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方木不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。

2.8兩人不得面對面的進(jìn)行鏟或捻,鏟捻到終端時(shí)風(fēng)門應(yīng)關(guān)小,防止跑鏟傷人。未鏟掉的鐵屬應(yīng)用手錘,打掉或鏟除。

2.9受錘出的手鏟或捻子的頂端,不得誶火,防止碎裂飛出。

第三節(jié)常用機(jī)具

3.1平板機(jī)、卷板機(jī)的使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、卷板、平整鋼梯時(shí),人員應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè);

b、在移動的鋼板上不得站立或行下走;

c、檢查卷板弧度或被平鋼板的凸凹度時(shí),必須停車;

d、卷板、平整鋼板到端頭時(shí),應(yīng)留有余量,防止在停車時(shí)脫落或竄出傷人;

e、型鋼卷制弧度時(shí),臨時(shí)點(diǎn)焊筋板應(yīng)點(diǎn)焊牢固;

f、卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合防止回彈。

3.2沖剪床,刨邊機(jī)的使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、機(jī)械周圍應(yīng)保持整潔;

b、不得用赤手清除剪下或刨下的鐵屬和邊角余料;

c、沖剪鋼板或刨邊時(shí),手應(yīng)離開沖剪刀或創(chuàng)刀2000mm以外;

d、調(diào)整、更換沖頭,剪刀或刨刀時(shí),必須切斷電源;

e、在剪切或刨邊時(shí),應(yīng)將鋼板用壓板壓牢。

3.3龍門剪床的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、所剪切的鋼板厚度與材質(zhì),不得超運(yùn)剪床的適用范圍;

b、嚴(yán)禁剪切方鋼、圓鋼和型鋼;

c、嚴(yán)禁剪切壓料器不能壓牢的窄條鋼板;

d、操作人員應(yīng)按剪切信號落刀;

e、應(yīng)在剪刀升超穩(wěn)定后進(jìn)料;

f、嚴(yán)禁提前將腳踩在落刀開關(guān)的踏板上;

g、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)剪刀和壓料器;

h、剪下的鋼板件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。

3.4鉆床的使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、鉆頭的裝卸應(yīng)在鉆床停穩(wěn)后進(jìn)行,并應(yīng)夾牢鉆頭;

b、工件應(yīng)放穩(wěn)、卡牢,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔;

c、鉆深孔時(shí),進(jìn)鉆和排出鐵屬應(yīng)間斷進(jìn)行;

d、鉆透工件,應(yīng)在工件下面事先墊好木板;

e、嚴(yán)禁操作人員的頭部靠近旋轉(zhuǎn)中的鉆頭察看施鉆情況,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔;

f、嚴(yán)禁用手扶住鉆頭就位;

g、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡;

h、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑,應(yīng)采用進(jìn)鉆和退鉆反復(fù)交替方法進(jìn)行排除鐵屑。

3.5砂輪機(jī)使用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道;

b、工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整;

c、操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪;

d、砂輪不圓、不裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用;

e、應(yīng)有接地裝置;

f、手提支動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。

3.6倒鏈?zhǔn)褂?應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用;

b、操作時(shí),要動手拉鏈條用力應(yīng)均勻和緩,勿用力過猛使鏈條跳動或卡環(huán),保準(zhǔn)在倒鏈正下方;

c、重物需要在穿梭莘停留時(shí)間較長時(shí)要將小鏈栓在大鏈上。

篇2:冷作工作業(yè)一般安全規(guī)程

冷作工的一般安全規(guī)程

1.工作前,檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)韌,無裂紋,應(yīng)加鐵楔,安裝應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進(jìn)車間應(yīng)戴安全帽。

2.進(jìn)行鏟、剁、鉚等操作不準(zhǔn)對著人。使用風(fēng)動工具工作間斷時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門,將鏟頭取出。

3.打大錘不準(zhǔn)戴手套,并注意周圍人員安全。

4.使用鉆床不準(zhǔn)戴手套,并遵守鉆工安全操作規(guī)程。

5.使用砂輪機(jī)打磨應(yīng)遵守電動砂輪安全操作規(guī)程。

6.使用水壓機(jī)、曲柄壓力機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)或其它各種設(shè)備前,應(yīng)先檢查各部是否良好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。用行車吊運(yùn)工件,應(yīng)遵守有關(guān)掛鉤工安全操作規(guī)程。

7.使用平扳機(jī)、液板機(jī)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)開動。送鐵板時(shí),手不準(zhǔn)靠近壓輥,注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時(shí),必須由一人統(tǒng)一指揮,密切配合,一致行動。鋼板進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

8.曲軸壓力機(jī)和磨擦壓力機(jī)開動時(shí),不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料、取料。換沖模時(shí),必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴(yán)禁投扔。

9.登高作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。

10.加熱爐周圍,不準(zhǔn)放易燃物品,用完后一定要將爐火熄滅。

11.使用翻轉(zhuǎn)臺時(shí)應(yīng)與工件相匹配,要避免所翻轉(zhuǎn)的工件上的凸出物、洞同滾輪或同電焊搭線相撞,引起工件走偏翻落。在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工件時(shí),兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。

12.工作中,工件要堆放整齊,邊角余料應(yīng)放到指定地方。場地要及時(shí)清理,經(jīng)常保持整潔,通道順暢。

篇3:冷作工崗位安全檢查要求

1、構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動或滑動時(shí)前方不可站人。

2、打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

3、風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。

4、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。

5、卷板展開時(shí),拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

6、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。

7、卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

8、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有受柄。

9、使用剪刀機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入剪刀下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄板。

10、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物,清除刨屑要停車。