精軋操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全技術(shù)操作規(guī)程》外,需遵守如下規(guī)定:
1.在精軋機(jī)架間工作時(shí),活套必須處于最低點(diǎn),操作開關(guān)置于零位,并斷電掛牌,以防止作業(yè)時(shí)活套臂起落傷人。
2.軋機(jī)換輥時(shí),不準(zhǔn)任何人站在輥端,并離軋輥1米以外。
3.向外抽輥時(shí),不準(zhǔn)任何人站在輥端,并離軋輥對(duì)正時(shí),觀測(cè)指揮人員須位于安全部位指揮。
4.抽裝軋輥時(shí),應(yīng)有專人指揮。軋輥對(duì)正時(shí),觀測(cè)指揮人員須位于安全部位指揮。
5.進(jìn)入機(jī)架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板等部件時(shí),須確認(rèn)支撐輥輥面,無油污,兩側(cè)放入木板,防止在輥面上行走滑入地溝。
6.更換立輥時(shí),須配合好,確保安全。
7.在軋輥調(diào)整時(shí),操作人員要密切配合,以防出現(xiàn)事故。
8.嚴(yán)禁帶鋼壓下,以防損壞設(shè)備,造成事故。
篇2:球磨工安全操作工藝規(guī)范
一、設(shè)備的使用
大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥沙侵入。
要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時(shí)給礦量也不得過少,更不允許空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),退完打壞襯板。
固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈或麻絲,以防漏水、漏礦漿,端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿。
球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔五分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工配合檢查后方可起動(dòng)。
不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容:
油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、各連接螺絲是否松動(dòng);
3、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng),彈性連接器膠圈是否嚴(yán)重磨損;
4、傳動(dòng)齒輪接觸面潤(rùn)滑情況,是否有礦砂異物進(jìn)入;
三、操作方法和工藝
運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按相關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;
按主機(jī)起動(dòng)按鈕,同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無異常聲音;
設(shè)備啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能給礦給水,根據(jù)礦石情況(t);
起動(dòng)的球磨機(jī),啟動(dòng)后每30分鐘檢查一次中空軸溫度;
分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng),啟動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提升200-300mm,正常后再逐漸放回原位。
保證電子給料機(jī)均衡給礦(20t/h),定時(shí)檢查給料機(jī)皮帶上原礦情況及料斗是否堵塞等情況,與破碎工協(xié)調(diào)好給礦多少。
四、球磨機(jī)停車
球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥門;
待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕。
緊急停車及其處理
一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車
給料器和料槽相碰發(fā)生巨響;
齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
其他明顯的異常感覺。
二、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車給礦。
三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球,每噸礦0.5kg鋼球。
運(yùn)轉(zhuǎn)中各部有無異常聲音;
經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤(rùn)滑情況,視情況加潤(rùn)滑油;
經(jīng)常檢查變速箱的潤(rùn)滑油。
五、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位,確保場(chǎng)地干凈,設(shè)備干凈,組長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行使用情況如實(shí)匯報(bào),做好工作日志。
篇3:軋鋼操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1.必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、檢修工作牌制度。操作前必須詳細(xì)檢查設(shè)備及安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有問題必須及時(shí)處理,并經(jīng)常眺望所要之設(shè)備動(dòng)作的范圍,確認(rèn)無人時(shí),才能開動(dòng)設(shè)備。
2.非本臺(tái)操作人員禁止到操縱室逗留、閑談,操縱工有權(quán)杜絕,以防事故發(fā)生。
3.嚴(yán)禁操作人員自己修理電氣設(shè)備。停轉(zhuǎn)時(shí),人體不可靠近或支撐在控制器和各種壓扣上。
4.正常生產(chǎn)時(shí),必須堅(jiān)守崗位,特別是發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停止機(jī)械運(yùn)動(dòng),并聽從當(dāng)班班長(zhǎng)或地面指揮,不許離開崗位。
5.當(dāng)突然停電時(shí),必須將控制器、選擇器放回零位,禁止任何人員去開動(dòng)機(jī)械設(shè)備,特別是主傳動(dòng)設(shè)備,必須聽從指揮,保證地面人員安全。
6.軋鋼時(shí),地面人員需要調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)或測(cè)量軋件尺寸時(shí),操作人員必須聽從指揮,保證地面人員人身安全。
7.起動(dòng)主電機(jī)前必須通知地面人員躲開軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,確認(rèn)安全無誤后,將主電機(jī)操作牌送往電機(jī)室馬達(dá)操作工,然后向主電機(jī)發(fā)出開車信號(hào),馬達(dá)操作工才有權(quán)開車。
8.鋼坯在輸送輥道上翻動(dòng)時(shí),操作工必須聽從翻鋼人指揮,要相互配合。
9.檢查測(cè)量軋件時(shí),操作工必須聽從指揮,不準(zhǔn)開動(dòng)輥道和劃車。
10.跟換劃繩和處理劃車下道及緊鋼繩等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。
11.軋機(jī)前后操作臺(tái)聯(lián)系信號(hào),信號(hào)燈亮一下為停止喂鋼;長(zhǎng)時(shí)間亮一下表示有緊急情況,不準(zhǔn)喂鋼;信號(hào)燈連續(xù)閃光三次或三次以上為解除事故,可以喂鋼。