箱式電阻爐是熱處理車間應用最廣泛的一種電阻爐,其安全操作要點如下:

1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常,爐門開閉機構是否靈活等。

2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時,不得用力拋扔工件,以免砸壞電熱元件、爐底板等;嚴禁把潮濕工件裝入爐內,以免擊碎爐墻的耐火磚;爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;工件應放置整齊,不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管。

3、工作中對自動控制儀表要注意察看,避免因儀表失靈造成超溫;發現儀表、電器失靈應立即停爐,請有關人員檢修。

4、爐子使用溫度不得超過規定的最高值。爐溫在700℃以上時,不準打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。

5、定期清理爐內氧化物及雜物,防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。

篇2:箱式電阻爐熱處理安全操作規程

箱式電阻爐熱處理安全操作規程

1.遵守一般熱處理工安全操作規程,檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線是否完好。

2.檢查爐膛內是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。

3.工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。

4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。

5.電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時,應先關控制柜電鈕再拉閘。

6.每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現問題應及時修理。

7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。

8.工作完畢整理工作場地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯動線操作工安全操作規程。

篇3:箱式電阻爐操作規程

1、工作前

查驗“交接班記錄”。

a.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。

b.檢查爐門開啟機構的輪軸與滑軌的潤滑情況。

c.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

d.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構及電動機引出線實購正常良好。

e.操作人員穿戴好規定的防護用品,并熟悉“安全操作規程”。

2、工作前

a.新修爐要按“工藝規程”進行烘爐。

b.切斷電源,按“工藝規程”進行烘爐。

c.關閉爐門。

d.按“工藝規定”進行保溫。

e.通電加熱。

3、工作后

a.切斷電源。

b.按“工藝規程”進行出爐。

c.重新裝爐,按以上程序重復進行。

d.連續作業時,必須認真填寫“交接班記錄”,同時向接班人當面交接清楚。

e.按“設備維護規程”維護保養設備。

4、注意事項

a.爐膛最高使用溫度不超過950℃。

b.操作時應經常觀察爐膛實際溫度,以免在儀表失靈時造成事故。

c.進、出爐時應注意保護熱電偶。